Главная -> Словарь

Применять растворители

Кожухотрубчатые аппараты имеют ряд существенных недостатков. Основные из них: громоздкость, металлоемкость, сравнительно небольшая удельная поверхность теплообмена. Поэтому в отдельных узлах технологических установок, особенно в блоках большей единичной мощности, приходится применять несколько либо параллельно, либо последовательно работающих аппаратов, что нецелесообразно с точки зрения экономики, технологии и регулирования процесса. В последнее время созданы пластинчатые теплообменные аппараты из листового материала с более высокими коэффициентами теплопередачи и обладающие меньшей удельной металлоемкостью по сравнению с кожухотрубчатыми .

Монтаж аппаратов и машин, устанавливаемых внутри зданий или под постаментами, более сложен вследствие стесненности монтажной территории и необходимости в большинстве случаев применять несколько грузоподъемных устройств .

При интенсивном перемешивании на поверхности жидкости образуется воронка, ухудшающая использование объема сосуда. Для уменьшения воронкообразования по боковым стенкам сосуда размещают вертикальные отражатели шириной О,ID. Рекомендуется также применять несколько рядов лопастей, соединенных вертикальными планками, в этом случае получается рамная мешалка, в которой улучшены условия перемешивания.

Кожухотрубчатые аппараты имеют ряд существенных недостатков. Основные из них: громоздкость, металлоемкость, сравнительно небольшая удельная поверхность теплообмена. Поэтому в отдельных узлах технологических установок, особенно в блоках большей единичной мощности, приходится применять несколько либо параллельно, либо последовательно работающих аппаратов, что нецелесообразно с точки зрения экономики, технологии и регулирования процесса. В последнее время созданы пластинчатые тешюобменные аппараты из листового материала с более высокими коэффициентами теплопередачи и обладающие меньшей удельной металлоемкостью по сравнению с кожухотрубчатыми .

При интенсивном перемешивании на поверхности жидкости образуется воронка, ухудшающая использование объема сосуда. Для уменьшения воронкообразования по боковым стенкам сосуда размещают вертикальные отражатели шириной 0,1 D. Рекомендуется также применять несколько рядов лопастей, соединенных вертикальными планками, в этом случае получается рамная мешалка, в которой улучшены условия перемешивания.

Для разделения сырья на фракции необходимо применять несколько про-

Вместо схемы, изображенной на фиг. 118, а, можно применять несколько иную схему, изображенную на фиг. 118, б. Эта схема отличается от предыдущей тем, что гальванометр 5 нулевой. Компенсация производится при помощи движка б, передвигаемого по проволоке, на линейке которой и наносится калибровка прибора. Сопро-

Если бы взаимодействие окиси азота и аммиака было значительным, оно заметно снижало бы выходы при работе, например, с 20 рядами сеток. Действительно, выходы окиси азота остаются высокими — порядка 95—100%. Отсюда можно сделать определенные выводы о том, что реакция окиси азота с аммиаком при обычных условиях протекает в незначительной степени. При больших линейных скоростях газа необходимо применять большее число сеток. В промышленной практике для полного завершения реакции необязательно использовать многослойные сетки. Однако обычно желательно применять несколько сеток в качестве механической опоры для тех сеток, которые первыми вступают в контакт с окисляв^ мым аммиаком. Окисление сравнительно быстро разрушает не-

Секция пиролиза состоит из камеры, в которой находится вращающийся диск типа вентилятора, представляющий собой один электрод. Диск распыляет газ в промежутке между движущимся и неподвижным электродами. Для пиролиза применяется переменный ток напряжением до 8000 вольт. В таких условиях образуется тихий электрический разряд и основная масса газа нагревается до относительно невысокой температуры . Сырьем для пиролиза могут быть газообразные парафиновые углеводороды или пары жидких углеводородов. Степень конверсии в ацетилен при таком методе пиролиза невысока. Для получения удовлетворительного выхода ацетилена необходимо применять несколько последовательно соединенных электродуговых реакторов. Одновременно с ацетиленом и газообразными продуктами процесс дает значительное количество сажи.

Значение чисел, приведенных в табл. 41, можно представить следующим образом. Если прямой метод применять несколько раз подряд по отношению к тому же самому образцу, то единичное определение в одном случае из трех, возможно, будет отличаться от средней величины, полученной в ряде опытов, на величину^ приведенную в табл. 41, или на большую величину. Приведенная выше точность обусловлена лишь случайными ошибками при определениях. В дополнение к этим ошибкам необходимо сделать поправку на возможные систематические ошибки: а) вызываемые присутствием посторонних элементов, таких как сера, кислород или азот";- 15) вызываемые крекингом и расщеплением колец при гидрогенизации; в) обусловленные произвольным предположением о том, что все кольца шестичленные и капга-конденсированные.

Осадок на фильтре тщательно промывают легкой фракцией бензина, но так как фракция 32—50 °С сильно испаряется, то для промывки рекомендуется применять несколько более тяжелую фракцию, выкипающую в пределах 50—80 °С, которую предварительно надо освободить от ароматических углеводородов. Условия деаро-.матизации бензина-растворителя описаны на стр. 211.

При депарафинизации центрифугированием более удобно применять растворители с плотностью более высокой, чем плотность

Процесс потения — один из наиболее простых и дешевых способов обезмасливания гачей, поскольку он осуществляется на весьма простом и несложном оборудовании и для его- проведения не требуется применять растворители.

Для смягчения условий сульфирования газообразным серным ангидридом предложено применять растворители — галогенпроиз-водные низкомолекулярных углеводородов . Чаще всего используют дихлорэтан и четыреххлористый углерод, однако они токсичны, требуют регенерации, способствуют коррозии аппаратуры, вызывают необходимость дополнительного охлаждения реакционного устройства. Более перспективным растворителем является жидкий сернистый ангидрид — он дешев и доступен, легко и без потерь регенерируется, ослабляет окислительное действие серного ангидрида, за счет испарения в сульфураторе снимается часть выделяющейся при сульфировании теплоты.

Обе реакции сильно экзотермичны и практически необратимы. Этерификацию изоцианатов'-"проводят при 60—80 °С, постепенно и ори перемешивании добавляя изоцианат в избыток спирта. При реакции с кристаллическими фенолами можно применять растворители . Процесс амидирования ;слоруголы1ых эфиров аналогичен рассмотренному ранее синтезу сложных эфиров или амидов из хлорангидридов кислот. Оба ме-п-ода дают высокий выход уретана и близки «о эко-ломическим показателям.

Особенностью сульфатирования спиртов хлорсульфоновой кислотой является образование газообразного НС1, удалять который затруднительно из-за постепенного загустевания смеси. Предлагалось применять растворители, вакуум и др., но лучшим способом оказалось проведение реакций в аппарате, обеспечивающем большую удельную поверхность жидкости для удаления НС1.

родов более целесообразно применять растворители, обладающие

равно или близко единице, то система устойчива. Однако речь идет не об истинной, а кажущейся устойчивости, так как из-за высокой вязкости среды или незначительной разности плотностей дисперсной фазы и дисперсионной среды приходится применять растворители, нен-трифугирование и т.д.

внешнюю среду. В частности, рециркуляция позволяет многократно применять растворители, катализаторы, абсорбенты, экстраген-ты, экстрактивные и азеотропные агенты, хладагенты и теплоносители.

В тех случаях, когда основные реагенты взаимно не смешиваются, полезно применять растворители, которые являлись бы гомогенизаторами или разбавителями реакционной смеси.

Продукты реакции из конвертора СО охлаждают и бодают в абсорбер СОг. Для удаления СОг можно применять любой из многочисленных уже оправдавших себя в эксплуатации растворите, лей в зависимости от экономики каждого отдельного случая. Наиболее целесообразно применять растворители типа растворов поташа ; органические растворители, обладающие высокой растворяющей способностью по отношению к С02, и органические основания. Чаще всего применяют моноэта-ноламин, давно и успешно используемый во многих абсорбционных процессах.

в лабораторных условиях также может быть имитировано помощью делительных воронок. Схема процесса пятистадийной противоточ-ной экстракции с двумя растворителями приведена на рис. 35, б. При проведении этого процесса необходимо применять растворители, которые насыщены по отношению друг к другу. Количество требуемых делительных воронок равно половине числа стадий, а в случае нечетного числа стадий оно увеличивается еще на 0,5.