Главная -> Словарь

Применяют катализатор

Для получения такого депрессатора конденсируют твердый парафин, хлорированный при температуре 80° до содержания хлора, равного 14%, с нафталином в присутствии хлористого алюминия. В качестве разбавителя применяют хлористый этилен. Конденсацию ведут при температуре 30— 35°, повышая ее перед концом реакции до 60°.

Если нужно получить полиизопропилбензолы, то в промышленных условиях чаще применяют хлористый алюминий, так как при этом увеличивается выход полиалкилбензолов . Фракция диизопропилбензола содержит преимущественно м- и ге-соединения. Оба эти соединения можно перевести в изо- и терефталевую кислоту . Это делается путем непрерывного окисления воздухом или окислителями. 1,3,5-Триизопропилбензол может быть превращен во флороглюцин . Аналогично можно из 1,3- и 1,4-диизопропилбензола получить резорцин и гидрохинон .

Часто сообщалось, что катализ хлористым алюминием низкотемпературного алкилирования ароматических углеводородов обычно сопровождается «индукционным» периодом . Однако после образования небольшого количества алкилата получается жидкий комплекс — прекрасный растворитель для хлористого алюминия. После появления такой комплексной жидкой фазы реакция протекает быстро. В заводской практике обычно готовят этот жидкий комплекс заранее и для каталитических реакций применяют хлористый алюминий, растворенный в этом комплексе .

Особенности процесса. Депарафинизацию нефтяных фракций проводят водным раствором карбамида , насыщенным при 170°С. В качестве растворителя сырья и активатора комплексообразования применяют хлористый метилен. Требуемая температура комплексообразования достигается путем испарения регулируемого количества хлористого метилена.

В качестве катализатора при алкилировании бензола этиленом применяют хлористый алюминий чистотой не ниже 98,5%. Для обеспечения более высокой эффективности катализатора пользуются в качестве промотора хлористым водородом. Для этого в реакционную смесь в алкилаторе вводят

Алкилбензол широко применяется в химической промышленности для синтеза. Процесс алкилирования ароматических углеводородов также осуществляют над катализатором, в качестве которого применяют хлористый алюминий. Для алкилирования бензола применяют предельные углеводороды, этилен, пропилен.

На небольших производствах используются меньшие холодильные установки и иногда вместо хлористого кальция применяют хлористый натрий. В этих случаях температура рассола поддерживается от —10 до —15° С.

Основным методом получения алкилнафталинов является процесс жидкофазного алкилирования нафталина олефинани в присутствии кислотных катализаторов. Обычно в качестве катализатора применяют хлористый алюминий. Основной недостаток этого катализатора - необходимость, промывки алкилата и образование кислых сточных вод.

В качестве катализаторов помимо серной и фосфорной кислот в нефтехимическом синтезе для полимеризации олефиновых углеводородов применяют хлористый алюминий, фтористый бор, пирофосфат меди и т. д.

Из других кислотных катализаторов алкилирования фенола олефинами относительно широко применяют хлористый алюминий, хлорное железо, фтористый бор и его молекулярные соединения.

Реакция синтеза протекает в автоклавах с предварительным нагревом до 100° С сплава, измельченного до размера горошин, и хлористого этила; продолжительность перемешивания зависит от количества реагентов*. В качестве инициатора применяют хлористый алюминий или хлористое железо. По окончании реакции избыток хлористого этила перегоняют с перегретым паром. Вязкая жидкость стекает**, а твердый остаток из автоклава перерабатывают с целью регенерации свинца и, возможно, хлористого натрия.

Имеются сообщения о катализаторе, получаемом путем восстановления фосформолибденовой кислоты или ее аммониевой соли . Кроме того, для гидратации пропилена в газовой фазе успешно используется восстановленная окись молибдена при 271 °С и 256,6— 258,4 кгс/см2 .

Катализаторы конверсии природного газа с двуокисью углерода. При конверсии углеводородного сырья двуокись углерода чаще всего используют в смеси с водяным паром. Однако в литературе есть сведения о возможности проведения конверсии природного газа с одной двуокисью углерода при мольном соотношении окислителя к сырью, равном 2 : 1 . В этом процессе с успехом применяют катализатор с большим и очень малым содержанием никеля. В последнем случае отложение углерода на катализаторе подавлено и оно отмечается лишь при температуре свыше 900° С.

г) Вое перечисленные выше процессы применяют катализатор ы. За последние годы сделаны большие ушехи в дйие поиуче-. ния и применения катализаторов. В частности это касается отравления 'катализаторов серой, которое теперь сильно уменьшено.

Последнее время в промышленном масштабе применяют катализатор К-12, стирол-контакт и железный катализатор Р-1.

Влияние содержания окислов молибдена и кобальта на обессеривающую активность алюмокобальтмолибденового катализатора рассмотрено ниже ; в процессах гидроочистки дизельных топлив обычно применяют катализатор, содержащий

Повторным фракционированием получают практически химически чистый этилен, однако, как правило, пет необходимости применять в производстве еще более чистый продукт, поскольку речь идет об инертных, безвредных для всех реакций загрязнениях. Допустим, катализатор состоит из кусочков силикагеля диаметром 5 мм . На частицы силикагеля нанесены незначительные количества палладия. Для активности катализатора достаточно, чтобы 4—8 частей палладия приходилось на 1 млн. частей силикагеля. В производстве обычно применяют катализатор, содержащий 0,01% палладия. Падение активности катализатора вызывается отложениями полимеров ацетилена. Реактивацию катализатора осуществляют воздухом и водяным паром примерно при 600°. Срок службы катализатора около 1 года.

Процесс фирмы «Филлипс» . В этом процессе для производства полиэтилена применяют катализатор на основе окиси хрома. Носитель содержит 90% кремнезема и 10% окиси алюминия. Перед пропиткой окисью хрома носитель предварительно пропаривают при высокой температуре для увеличения размера пор и уменьшения удельной поверхности. Катализатор активируют прокаливанием в воздухе при 500°.

Такие мономеры, как стирол и метилметакрилат, легко вступают во взаимодействие с натуральным каучуком с образованием графт- полимеров . Обычно применяют катализатор полимеризации, например органическую перекись, способный отнимать атомы водорода от молекулы каучука с образованием свободных радикалов, которые и являются центрами роста цепи мономеров. Аналогичные результаты достигаются и под действием гамма-излучения . В отсутствие кислорода малеиновый ангидрид присоединяется к натуральному каучуку, растворенному в ароматическом рас-

Высокоселективный катализатор парциального окисления углеводородов представляет, как правило, смесь оксидов различных металлов. Например, при окислении пропилена в акролеин применяют катализатор, состоящий из оксидов Bi, Mo, Fe, Co и др. В этом катализаторе В123 служит для адсорбции и активации пропилена, FeMoO4 - для активации молекулярного кислорода. На дефектах кристаллической структуры Fe23 происходит перенос ионов кислорода от центров его адсорбции к центрам адсорбции олефина, а СоМоО4 служит для стабилизации структуры FeMoO4.

Для гидрокрекинга прямогонных бензинов применяют катализатор, содержащий до 60 % цеолита Y с редкоземельными элементами в сочетании с оксидами никеля и молибдена, нанесенными на оксид алюминия.

Катализаторы дегидрирования бутиленов представляют собой сложные смеси, состоящие из нескольких компонентов. В промышленности применяют катализатор, состоящий из окиси железа, окиси хрома и окиси калия. Этот катализатор долге работает без регенерации вследствие незначительного отложения кокса на нем и позволяет получать бутадиена более 85% на разложенное сырье.