Главная -> Словарь

Применения фуллеренов

Жесткие условия эксплуатации трубчатых печей в процессе гидроочистки требуют применения дорогостоящих легированных сталей для изготовления змеевиков, в связи с чем стоимость печных агрегатов составляет до 10% от стоимости оборудования, что естественно отражается на технико-экономических показателях установки. Поэтому выбор конструкции трубчатых печ^ей должен идти в направлении повышения теплотехнических показателей печи, сокращения ее металлоемкости и габаритов.

Основные недостатки, присущие кованым и ковано-сварным аппаратам: 1) сложный и длительный цикл изготовления; 2) высокая стоимость из-за применения дорогостоящих и дефицитных материалов; 3) применение мощного кузнечно-прессового оборудования, развивающего усилие до 15000 тс и выше; 4) нерациональное распределение напряжений по толщине стенки; 5) ограниченные возмджности технологического оборудования и установок для термообработки; 6) применение мощного подъемнотранспортного оборудования; 7) потребность в больших производственных площадях; 8) потребность в рабочих высокой квалификации; 9) возможность больших потерь из-за брака;

4) смешение нефтей с различными свойствами допустимо лишь в тех случаях, когда оно приводит к облагораживанию смешанного сырья и производству нефтепродуктов, удовлетворяющих нормам без повышения затрат, применения дорогостоящих реагентов и сложных технологических процессов и приемов очистки.

1) возможность проведения процесса при оптимально высоких температурах, но без применения дорогостоящих жароупорных сталей;

Извлекать сульфиды в качестве нового химического сырья целесообразно лишь из фракций высокосернистой нефти, в которых сера содержится преимущественно в виде сульфидов. Обычно из таких фракций без применения дорогостоящих методов не удается получать товарные нефтепродукты, отвечающие требованиям ГОСТ. Поэтому высокосернистые нефти чаще всего получают наименее квалифицированное применение — сжигаются в котельных тепловых электро-

- восстановление участков загрязненных почв, имеющих первоначальный уровень загрязнения до 3,0% остаточной нефти в почве экономически выгодно и наиболее эффективно проводить путем сочетания приемов интенсивного рыхления почв с обязательным включением фрезирования почв без применения дорогостоящих и экологически неоправданных материалов;

При экономической нецелесообразности применения дорогостоящих высоколегированных сталей используют малоуглеродистые низколегированные стали с припуском на коррозию иногда до 6—10 мм с учетом скорости проникновения коррозии и расчетного срока эксплуатации оборудования. Однако во избежание сероводородного растрескивания эти стали должны применяться при ограниченной твердости металла — не выше HRC 22. Это ограничение накладывается и на металл сварного соединения. Кроме того, все сварные соединения должны быть подвергнуты послесварочной обработке. Наиболее распространенный метод снятия остаточных сварочных напряжений — термическая обработка сварного соединения . При этом очень существенны скорости нагрева и охлаждения, которые обязательно регламентируются для каждой из марок сталей. Так, для малоуглеродистых сталей типа стали 20 режим термической обработки следующий: нагрев до температуры 893^933 К; выдержка после прогрева 1 ч; скорость нагрева 523—573 К/ч; охлаждение до 573 К совместно с печью. И только для стыков диаметром менее 114 мм, имеющих толщину стенки менее 6 мм, режим может быть упрощен увеличением скорости нагрева до 873 К/ч, сокращением времени выдержки до 0,5 ч и нерегулируемым охлаждением.

Поэтому дальнейшее окисление га-толуиловой кислоты в терефталевую воздухом в присутствии катализаторов требует жестких условий , применения дорогостоящих растворителей и идет со значительно меньшим выходом , чем окисление га-ксилола в толуиловую кислоту в мягких условиях . Коршак и Сосин разработали более эффективный метод превращения га-толуиловой кислоты в терефталевую, заключающийся в том, что окислению подвергается не сама толуиловая кислота, а ее метиловый

Основные недостатки, присущие кованым и ковано-сварным аппаратам: 1) сложный и длительный цикл изготовления; 2) высокая стоимость из-за применения дорогостоящих и дефицитных материалов; 3) применение мощного кузнечно-прессового оборудования, развивающего усилие до 15000 тс и выше; 4) нерациональное распределение напряжений по толщине стенки; 5) ограниченные возможности технологического оборудования и установок для термообработки; 6) применение мощного подъемнотранспортного оборудования; 7) потребность в больших производственных площадях; 8) потребность в рабочих высокой квалификации; 9) возможность больших потерь из-за брака;

Выбор конкретной технологической схемы получения качественных топлив зависит от насыщенности рынка моторных топлив, структуры цен, необходимых капиталовложений в реконструкцию действующих и строительство новых установок. Ужесточающиеся требования к качеству моторных топлив заставляют нефтепереработчиков идти по пути применения дорогостоящих процессов типа гидрокре-

Одним из перспективных и экономичных вариантов глубокой переработки этих нефтей является вовлечение их остатков в процесс коксования, позволяющий расширить ресурсы электродного кокса и средне дистиллятннх моторных топлив без применения дорогостоящих гвдро-генизационных процессов.

Сейчас трудно даже предсказать все возможные области практического применения фуллеренов. Однако уже с достаточной степенью определенности можно выделить перспективные направления использования фуллеренов: ' синтез алмазов и сверхтвердых материалов;

Исследованию свойств фуллеренов посвящено большое количество специальной литературы, из чего следует, что положительные аспекты применения фуллеренов еще проявят себя в самых перспективных и неожиданных направлениях использования достижений науки и техники.

§22. Перспективы применения фуллеренов

§22. Перспективы применения фуллеренов 153

§22. Перспективы применения фуллеренов 157

Обсуждаются возможности применения фуллеренов, связанные с созданием красителей для копировальных аппаратов, фотоприемников и оптоэлектронных устройств, алмазных и алмазоподобных пленок, сверхпроводящих материалов, лекарственных препаратов и др.

§22. Перспектив»! применения фуллеренов 161

§22. Перспективы применения фуллеренов 165

Рассмотрены возможные пути применения фуллеренов, в том числе в спортивной технике, при создании новых типов смазок, в ракетных и авиационных технологиях, в наноэлектронных устройствах, в качестве молекулярных сит, в компьютерной технике и сотовой связи. Предложены направления использования фуллеренов в качестве камер хранения для радионуклидов из жидких радиоактивных отходов. Не исключено, что самым безопасным способом избавления от радиоактивных отходов станет хранение их внутри материалов, которые уже показали свою совместимость с биосферой в течение многих миллионов лет.

Не претендуя на всеобъемлющий анализ перспектив применения фуллеренов, можно высказать предположение о некоторых направлениях, которые, по мнению автора, получат развитие в будущем столетии:

§22. Перспективы применения фуллеренов 169