Главная -> Словарь

Применения предварительного

4. Б а б а л я н Г. А. и др. Физико-химические основы применения поверхностно-активных веществ при разработке нефтяных пластов. М., Гостойтехиздат, 1962.

Помимо перечисленных областей применения, поверхностно-активные вещества используют также в производстве графита, в огнетушителях, охлаждающих и сверлильных жидкостях, в фотоь графической промышленности, при обработке фруктов, для поглощения пыли в шахтах, для дезинфекции медицинских инструментов и др.

43. Бабалян Г.А., Кравченко И.К., Мархасин И.Л., Рудаков Г.В. Физико-химические основы применения поверхностно-активных веществ при разработке нефтяных пластов. -М.: Гостоптехиздат, 1962. -284с.

В отличие от первичных, вторичных и третичных аминов четырехзамещенные аммониевые основания обычно растворимы в воде. Одним из основных условий применения поверхностно-активных веществ является изменение под их влиянием условий смачивания на границе жидкость — твердое тело . Способность жидкости смачивать поверхность твердого тела определяется молекулярным взаимодействием между жидкостью и смачиваемой поверхностью. Чем больше адгезия жидкости к твердому телу, тем полнее насы-

Улучшение сцепления можно достигнуть введением в битум поверхностно-активных добавок анионного типа при одновременной активации поверхности минеральных материалов гидратной известью. Как видно из табл. 40, этот способ применения поверхностно-активных веществ способствует хорошему сцеплению битума с поверхностью всех исследуемых минеральных материалов. Добавки железных солей высокомолекулярных карбоновых кислот способствуют также повышению сцепления битума с карбонатными и с кислыми материалами. Поэтому выбор добавок должен производиться с учетом природы минерального материала. Прочное сцепление битума с минеральной поверхностью обеспечивает водоустойчивость, а следовательно, и долговечность битумоми-неральных материалов.

Наиболее удобным и технологичным способом применения поверхностно-активных добавок является введение их в битум на нефтеперерабатывающих или битумных заводах. Этот способ целесообразно применять при производстве отдельных видов вязких марок битума и особенно жидких битумов, обладающих, как правило, недостаточным сцеплением с минеральными материалами и требующих обязательного применения поверхностно-активных добавок.

Создание битумов повышенной устойчивости против старения должно проводиться в нескольких направлениях. Введение ингиби-рующих добавок, прерывающих цепные реакции окисления углеводородов, может быть широко использовано для битумов с различными дисперсными структурами. Вторым направлением является использование стабилизирующих добавок, хотя и не прерывающих окислительные процессы, однако замедляющих старение чисто адсорбционным путем, и третьим — изменение условий применения битумов, в первую очередь снижение температурных режимов, принятых в технологии приготовления битумоминеральных смесей. Температура объединения битума с поверхностью минеральных материалов может быть снижена за счет применения поверхностно-активных веществ, облегчающих смачивание и растекание битума по поверхности минеральных материалов и значительно повышающих степень покрытия поверхности при снижении , «Физико-химические основы применения поверхностно-активных веществ» , «Исследования по физико-химии контактных взаимодействий» , «Избранные труды академика П. А. Ребиндера. Коллоидная химия» . Он работал в редколлегиях ряда научных журналов, а с 1969 г. и по настоящее время является членом редколлегии «Коллоидного журнала».

распространенным является окисление нефтяных остатков до битумов. Рассмотрены методы интенсификации процесса получения окисленных битумов, учитывающие коллоидно-химические свойства исходного сырья. Подробно освещено использование добавок различного происхождения, которые оказывают влияние на дисперсную систему нефтяных остатков и переводят ее в активированное состояние. Изложены теоретические предпосылки применения поверхностно-активных веществ в качестве модификаторов сырья.

Область применения поверхностно-активных веществ..... 291

Область применения поверхностно-активных веществ 291

Внедрение и широкое признание вертикальных трубчатых печей, применение печей с трубами двустороннего облучения, широкое использование сребренных поверхностей для конвективного теплообмена, рост применения предварительного подогрева воздуха, используемого для сжигания топлива, и разработка печей компактных конструкций, собираемых непосредственно на аппаратостроительных заводах, —все эти примеры наглядно иллюстрируют непрерывное совершенствование нефтезаводских печей.

Температура в зонах реагирования может быть повышена: 1) путем применения предварительного подогрева дутья; 2) путем изменения состава дутья в сторону обогащения его кислородом и уменьшения присадок пара ; 3) путем уменьшения прямой отдачи тепла из зон реагирования при помощи отражательных сводов и при уменьшении тепловоспринимающих поверхностей экранов в топках паровых котлов и др.

Внедрение и широкое признание вертикальных трубчатых печей, применение печей с трубами двустороннего облучения, широкое использование оребренных поверхностей для конвективного теплообмена, рост применения предварительного подогрева воздуха, используемого для сжигания топлива, и разработка печей компактных конструкций, собираемых непосредственно на аппаратостроительных заводах, —все эти примеры наглядно иллюстрируют непрерывное совершенствование нефтезаводских печей.

13. Температура застывания в °С, не выше —55 —35 —10 —15 ГОСТ 1533—42, без применения предварительного и последующего подогрева топлива до 50° С

14, Температура застывания в °С, не выше —60 —45 —10 —15 ГОСТ 1533—42 без применения предварительного и последующего подогрева топлива до 50° С

13. Температура застывания в °С, не выше —35 —10 ГОСТ 1533—42 без применения предварительного и последующего подогрева топлива до 50° С

ГОСТ 1533-42 без применения предварительного и последующего подогрева топлива до 50° С

стывания, °С, не выше нус 10 нус 45 нус 60 нус 15 нус 15

По ГОСТ 20287—74

ГОСТ 20287-74

вышеч