Главная -> Словарь

Применения производство

Перед тем как перейти к рассмотрению важнейших промышленных областей применения продуктов хлорирования низкомолекулярных парафиновых углеводородов, необходимо привести важнейшие физические свойства этих продуктов .

Недостатком применения продуктов сгорания в качестве теплоносителя является разбавление пирогаза остаточным азотом, что затрудняет газоразделение. При замене воздуха кислородом этот недостаток устраняется, но осложняется технология процесса, и он обходится дороже.

Если в условиях первой мировой войны была создана промышленность химической переработки нефти, то в условиях второй мировой войны она получила широкое развитие. Это проявилось, во-первых, в том, что в качестве сырья для промышленности стали использовать большее число углеводородов. Во-вторых, области и масштабы применения продуктов химической переработки нефти намного увеличились по сравнению с первым периодом.

Основные работы по химическому использованию различных продуктов каталитического гидрирования окиси углерода, проведенные в Германии, были обусловлены нехваткой определенных видов сырья в военное время. Например, вследствие дефицита натуральных жиров три фракции продуктов каталитического гидрирования окиси углерода перерабатывали в различного рода заменители. Фракцию дизельного топлива использовали для получения синтетических моющих веществ с помощью сульфохлорирования или хлорирования, за которым следовали конденсация с бензолом и сульфирование . Твердый синтетический парафин окисляли в высшие жирные кислоты, необходимые для производства различных сортов мыла . Из синтетического парафина можно получить жирные кислоты с большим молекулярным весом, чем у кислот, производимых окислением нефтяного парафина. Олефины с 10—18 атомами углерода превращали с помощью каталитической гидроконденсации с окисью углерода и водородом в альдегиды и первичные спирты . Последние затем переводили обработкой серной кислотой в первичные алкилсуль-фаты с длинной цепью углеродных атомов. Пропилен и бутилены гидрати-ровали в соответствующие спирты, которые затем дегидрировали в кетоны . Из других областей применения продуктов каталитического гидрирования окиси углерода в Германии следует назвать производство синтетических смазочных масел, описание которого выходит за пределы данной книги.

Основные области применения продуктов нефтехимической промышленности видны из рассмотрения данных по производству различных классов синтетических органических производных в 1955 г. в США .

205. Хайбуллин А.А., Садыков Р.Х., Гимаев Р.Н. и др. Перспективы применения продуктов глубокой переработки остатков высокосернистых и тяжёлых нефтей// Проблемы комплексного освоения трудноизвлекаемых запасов нефти и природных битумов : Сб.тр. меж-дународн. конф. - Казань: ИОФХ Каз. НЦ РАН, 1994. - Том.5. -С.1559...1564.

область применения продуктов окисления петролатума, являю-

Целевой продукцией УЗК на ВНПЗ по проекту запланирован малосернистый электродный кокс по ГОСТ 3278-48, также рассматривалась возможность применения продуктов коксования в качестве различных топлив . Повышенное количество серы в коксе, полученном из волгоградских нефтей не соответствовало принятым в СССР нормам на малосернистый электродный нефтяной кокс поэтому было предложено при среднем содержании серы в малосернистом грозненском коксе не выше 0,6 % добавлять к нему 30% волгоградского кокса со средним содержанием серы 2% и получать содержание серы в шихте в среднем 1% .

При рассмотрении химических аренов приведены многочисленные области применения продуктов химических превращений.

В нашей стране разработаны эффективные процессы выделения из газообразных и жидких побочных продуктов пиролиза индивидуальных углеводородов: производных ацетилена, дицик-лопентадиена, ароматических углеводородов С6—Ci2; созданы селективные и стабильные катализаторы для их переработки. Большая часть разработанных процессов реализована в промышленности, остальные намечены к внедрению в XII—XIII пятилетках; ведутся исследования по совершенствованию технологий, созданию новых катализаторов, расширению области эффективного применения продуктов пиролиза, например для синтеза полимеров, пластификаторов, добавок к строительным бетонам и т. д.

2. Воцрооы исследования процессов нефтепереработки о применением «тематических я физико-химических методов; экономики процессов переработки нефтяного сырья; охраны окружающей среда и утилизации нефтя-ннх отходов; применения продуктов переработки нефти; нефтезаводокого оборудования.................. *

Процессы гидрокрекинга находят и некоторые специфические области применения: производство сжиженных газов 351 *02, производство лёгких изопарафиновых углеводородов — сырья для получения мономеров для синтетического каучука *01.*i6,4i7; сочетание гидрокрекинга с дегидрированием для производства бензинов 367 и др. Специфическими процессами гидроочистки и гидрокрекинга не исчерпывается интерес к гидрогенизационным процессам. Существенные успехи достигнуты в разработке процессов «чистого» гидрирования, т. е. таких процессов, где нужно избежать побочных реакций изомеризации и гидрогенолиза.

Производство карбида кальция термической реакцией между коксом и окисью кальция имеет широкое распространение. Так, в 1965 г. для этих целей потреблялось более 2 500 000 т кокса во всем мире, из которых, вероятно, от 800 до 900 тыс. т в странах Западной Европы. Но не следует ожидать развития производства карбида кальция в ближайшие годы. Основной областью его применения является производство ацетилена, себестоимость которого по этому методу оценивается во Франции немногим больше 1000 франков/т. Во многих случаях ацетилен может быть заменен этиленом, который более экономичен. Кроме того, для производства ацетилена с карбидным процессом конкурируют другие процессы, принцип которых— пиролиз таких углеводородов, как метан, этан и легкие бензины. Этот пиролиз может происходить при внешнем обогреве, частичном сгорании или под действием электрического тока в форме дуги или разряда. Эти процессы обычно дают смеси ацетилена и этилена, пригодные для использования. Нельзя сказать, что эти процессы были хорошо отработаны и надежны к 1967 г., но можно надеяться, что многие из них позволят получать ацетилен с ценой менее 0,80 франков/кг; в связи с этим будет ограничена замена его на этилен.

Водород относится к числу наиболее важных видов химического сырья. Основные сферы его применения — производство аммиака и нефтеперерабатывающая промышленность.

, представляющих собой класс веществ, насчитывающий более 200 соединений . ПХД были синтезированы, как известно, в 20-х гг. XX в., но пик их промышленного применения пришелся на 60-е гг. ПХД обладают идеальными для техносферы свойствами — высокой термической стабильностью и огнестойкостью, отличными диэлектрическими характеристиками. Основная область их применения — производство ряда трансформаторных и кабельных масел, а также индустриальных и гидравлических и масел-теплоносителей.

Область применения: Производство текстильно-вспомогательных

Область применения: Производство мыл, входящих в состав кон-

Область применения: Производство шин и резинотехнических

Область применения: Производство литейных крепителей.

Область применения: производство других ПАВ

Потенциальным потребителем сернистого нефтяного кокса является производство никеля и меди из руд окислительно-сульфи-дирующим методом, где углеродистый материал применяется в качестве восстановителя. В этом случае необходим сернистый кокс крупнокускойой или брикеты из мелочи. Исследования по применению сернистого кокса в производстве никеля проводятся в промышленном масштабе институтом металлургии Уральского филиала АН СССР совместно с Уфимским нефтяным институтом. Необходимый объем производства сернистого кокса для этих целей может быть установлен после окончания испытаний и решения проблемы получения и применения брикетов из нефтяного кокса.

Таким образом, каждый из перечисленных потребителей нефтяного кокса предъявляет свои требования не только к объему, но и к качеству кокса. Показателем, необходимым для основных областей применения , является минимальное содержание серы и зольных примесей. При производстве графитированных изделий предъявляются высокие требования и к структуре кОкса, причем они различны для получения электродов и конструкционного графита. Чем полнее будут удовлетворяться перечисленные требования потребителей, тем лучше будут технико-экономические показатели работы отраслей, использующих нефтяной кокс, а это, в свою очередь, позволит повысить народно-хозяйственную эффективность производства нефтяного кокса.