Главная -> Словарь

Применения растворителей

бчйсткй в движущемся слое адсорбента заключается б том, что в адсорбер противотоком подают оба компонента, участвующие в процессе: в нижнюю часть аппарата входит загрязненное масло, разбавленное растворителем, а в верхнюю часть — мелкодисперсный адсорбент. По мере опускания адсорбент насыщается загрязнениями и из нижней части адсорбера переходит на регенерацию в десорбер, откуда снова поступает в адсорбер, т. е. непрерывно циркулирует в системе. Процесс очистки осуществляют при 40 °С, так как вязкость масла невысока из-за применения растворителя . Очистка масла в движущемся слое адсорбента значительно увеличивает выход готового или регенерированного масла и повышает его качество по сравнению с другими адсорбционными методами, однако ввиду сложного аппаратурного оформления этот способ широкого распространения не получил. !

Хлори ювание некоторых высококипяшдх веществ г роводят, однако, и в жидкой массе или в расплаве веществ без применения растворителя. Тогда тепло отводят при помощи внутренних или выносных холодильников, используя для периодического и непрерывных процессов реакционные узлы, подобные изображенным на рис. 37, а и б. При введении нескольких атомов хлора и происходящих при этом снижении скорости реакции и по-вышеши температуры плавления смеси постепенно увеличивают температуру реакции до 150 — 180 °С.

Для упрощения процесса катализатор непосредственна растворяют в сырье без применения растворителя. Иа-за высокой растворимости катализатора и его небольшой концентрации отлежеаий осадка даже при длительных опытах не наблюдается. Каталитическая слетела устойчива в присутствии хлорпроиэвод-ных и других органических примесей. Гидрирование осуществляется в двух последовательно установленных реакторах . Требуемая степень превращения достигается рециркуляцией раствора с катализатором. Катализатор после окончания- реакция отделяется- от щгклододекана. Содержание остаточного олефина в продукте не превышает 0,S2% . Состав смеси, остающейся после удаления растворителя, лежит в этом случае в заэвтекти-ческой области и, применяя обычную кристаллизацию, становится возможным выделить второй продукт в чистом состоянии. Вследствие применения растворителя, удерживающего один из компонентов в жидкой фазе, этот процесс получил название «экстрактивной кристаллизации».

применения растворителя МЭК-толуол на промышленной установке имеются в

При депарафинизации рафината узкого фракционного состава выход депмасла с равной температурой застывания для всех четырёх растворителей практически одинаков. Однако наибольшая скорость фильтрации наблюдается в случае применения растворителя МЭК- толуол.

7. Произведен расчет блока регенерации растворителя МЭК-толуол = 60:40 и ацетон-МТБЭ = 40:60. В случае применения растворителя ацетон-МТБЭ = =40:60 удельный расход водяного пара в отпарных колоннах уменьшается в 2 раза.

Дендритная кристаллизация протекает наиболее характерно для относительно крупнокристаллических парафинов, хотя она может наблюдаться и для мелкокристаллических. Наиболее часто дендритную кристаллизацию можно наблюдать в парафинистых нефтяных продуктах, главным образом смазочных маслах, содержащих добавку депрессаторов для снижения их температуры застывания. Дендритная кристаллизация используется для улучшения кристаллической структуры и облегчения процессов депа-рафинизации легких масел, осуществляемых фильтрпрессованием без применения растворителей.

кристаллизации, применению и типу используемых растворителей, способу отделения выкристаллизовавшегося парафина от депарафинированного раствора и другим технологическим признакам. Классификацию этих процессов удобно провести по типу применяемых растворителей, разделив их на следующие группы: депарафинизация непосредственной кристаллизацией без растворителей, депарафинизация в углеводородных растворителях-разбавителях или в избирательных полярных растворителях. j/ Наиболее простыми и дешевыми являются процессы депарафинизации непосредственной кристаллизацией без применения растворителей. В этих процессах исходный продукт охлаждается в кристаллизационных устройствах до нужной температуры и выкристаллизовавшийся парафин из охлажденного продукта удаляется фильтрацией на фильтрпрессах под повышенными давлениями. В результате фильтрации получаются два продукта: фильтрат, являющийся депарафинированным продуктом, и гач, представляющий собой концентрат парафина с содержанием парафина примерно 60—80%. Гач направляется далее на обез-масливание для изготовления технического парафина-сырца, а из него после очистки получают товарный технический парафин.

тика использования органических растворителей в переработке нефти есть быстро развивающееся дело всего двух последних лет, а потому О количественных итогах ее и размерах спроса к -промышленности растворителей судить еще трудно и преждевременно. Несомненно однако, что эта новая область применения растворителей, ввиду грандиозных размеров нефтеперерабатывающей промышленности, будет иметь колоссальное еначение ;» для развития промышленности органического синтеза.

1. Изомеризация бутена-1 в бутены-2 низкотемпературной ректификацией и получение сырья для алкилирования. Температуры кипения изобутена, бутена-1 и бутенов-2 составляют соответственно —6,3 °С, —6,2°С, 3,7 °С и 0,9 °С. Перевод бутена-1 при низких температурах в бутены-2 позволяет увеличить разность т. кип. разделяемых изомеров от 0,1 до 5,4 °С или до 10°С и может быть осуществлен с применением комплексов палладия. Так, при 25 °С в системе, содержащей хлорид палладия, степень превращения буте-на-i составила 90% за 60 мин. Выше были приведены Данные авторов, когда скорость изомеризации была значительно больше за счет применения растворителей и добавок.

Группа авторов разработала и предложила процесс производства жидких парафинов методом непосредственного вымораживания и фильтрпрессования с последующим потением без применения растворителей; этот метод используют для получения твердого парафина.

Производство твердых парафинов. Твердые парафины вырабатываются обезмаеливанием избирательным» растворителями гачей, получаемых при производстве масел или парафиновых дистиллятов из парафинистых и высокопарафинистых нефтей. Парафин-сырье затем очищается. Ранее также были распространены методы производства парафина без применения растворителей .

Были предприняты попытки расширить возможности ИК-спектроскопии на основе изучения отдельных подфракций, выделенных из первичных асфальтенов в результате применения растворителей, различающихся по полярности, от нормальных парафиновых углеводородов С7 — С9 до диоксана и ацетона. Экстрагированные вещества частично выпадали в осадок. ИК-спектры выделенных фракций асфальтенов показывают, что в них проявляются те же характерные полосы поглощения, что и в ИК-спектрах асфальтенов, описанных другими авторами. Были получены также полуколичественные величины относительного содержания различных атомных группировок в исходных асфальтенах и их фракциях отнесением характерных полос поглощения к полосе

разбавляли 40 объе.мами пентана и оставляли стоять на 24 ч. Пента-новый раствор остатка нефти, после освобождения путем фильтрования от осадка асфальтенов, пропускали через колонку, заполненную купнопористым силикагелем. Во всех случаях применялся сили-кагель одной партии с зерном одинаковой крупности. Сначала из силикагеля вытесняли углеводородную часть при помощи деарома-тизированного петролеиного эфира с концом кипения 60° С. Адсорбированную силикагелем смолу делили затем на четыре фракции путем ступенчатого вытеснения ее растворителями различной химической природы и полярности . Последовательность выделения и разделения высокомолекулярных соединении, применяемая в этой серии исследований, показанная на рис. 67, была описана раньше . Водород, необходимый для стабилизации радикалов, частично обеспечивается за счет применения растворителей — доноров водорода. Это — соединения, которые, взаимодействуя с углем, при высоких температурах дегидрируются, выделяющийся при этом атомарный водород присоединяется к продуктам деструкции угля. Растворитель-донор водорода является также пастообразователем. Чтобы находиться в условиях гидрогенизационного процесса в жидкой фазе, он должен иметь температуру кипения'выше 260°С. Хорошими водо-родно-донорными свойствами обладают конденсированные ароматические соединения, прежде всего тетралин. Более высококипящие соединения этой группы менее активны, но при их смешении с тетралином возникает эффект синергизма: смесь равных частей тетралина и крезола обладает более высокой донорной способностью, чем каждый в отдельности .