Главная -> Словарь

Применением кислорода

Применением катализаторов можно значительно понизить температуру взаимодействия метана с серой. Так, .например, над силикагелем или активной окисью алюминия в присутствии небольших количеств окисей хрома, марганца или ванадия эту реакцию можно проводить при 700° с практически 90%-ным выходом. Подробные исследования в этой области были опубликованы Фолкинсом, Миллером и Хенни-гом .

Эта закономерность, которую нельзя изменить ни применением катализаторов, ни применением ультрафиолетового облучения, зависит, правда в ограниченной степени, только от температуры.

симости от активности равновесного катализатора, давления в реакторе и т. д. В последнее время на некоторых установках флюид в связи с переходом на переработку легко крекирующихся дистиллятов тяжелого фракционного состава и применением катализаторов повышенной активности количество находящегося в реакторе катализатора было снижено, а объемные скорости увеличены.

Возможности использования тиомочовины также весьма многочисленны. Например, комплоксообразование с тиомочевшюй может быть использовано для повышения эффективности процессов изомеризации или алкили-рования. После того как при помощи одного из таких процессов продукты были переработаны, их обрабатывают тиомочевиной для удаления комплексообразующих веществ, а оставшийся некомплексообразующий рафи-нат может быть'рециркулирован с применением катализаторов.

Высокомолекулярные 'нефтяные фракции и остатки характеризуются высдкЫИ-одержанием асфальто-смолистых веществ и наличием примесей металлов, что приводит к повышенному коксообразованию и отравлению катализатора. В связи с этим весьма актуальными являются поиск и разработка технологий с применением катализаторов, позволяющих эффективно перерабатывать сырье такого качества.

С конца 30-х голой в практику каталитического риформипга продуктов прямой гонки США усиленно внедряется синтетический ароматизирующий катализатор. Он обладает высокой термической стабильностью и позволяет получить бензин с октановым числом в чистом виде от 85 до 90, причем выход бензина достигает 80 %. Катализатор может работать без регенерации до 10 ч и содержит в своем составе оксиды хрома и других металлов, дающие эффект ароматизации. Срок службы катализатора практически неограничен. Проблема ароматизирующего риформинга представляет специальный интерес и решение ее связано с применением катализаторов, резко отличающихся от алюмосиликатных, поэтому мы ее не рассматриваем.

Методики испытаний, проводимых для оценки количества прокорродировавшего металла, подробно изложены в работе . Условия испытаний значительно различаются температурным режимом, продолжительностью, интенсивностью перемешивания масла, количеством подаваемого воздуха, применением катализаторов и т. д., поэтому данные о количестве прокорродировавшего металла, полученные разными методами, будут колебаться в широких пределах. Подобные различия наблюдаются и в реальных условиях ввиду воздействия многих факторов на процесс коррозии, поэтому для каждого конкретного случая очень важен правильный выбор метода, наиболее полно моделирующего процессы коррозии, происходящие в реальных условиях.

На конденсацию алкилфенола с формальдегидом расходуется 30 % формалина. Сырьем служит технический алкилфенол, получаемый алкилированием фенола полимердистиллятом в присутствии бензолсульфокислоты или катионообменной смолы КУ-2. Ниже приводятся сравнительные показатели образцов присадки ИХП-109, полученных на основе алкилфенолов, которые синтезированы с применением катализаторов БСК и катионита КУ-2 :

б) полимеризация нормальных олефиновых углеводородов с применением катализаторов с малым изомеризующим эффектом;

Несмотря на то, что существует очень много методов определения стабильности, достигнуть полной аналогии с поведением нефтепродуктов, в условиях их применения и хранения не удается главным образом из-за несоответствия условий применения нефтепродуктов с условиями испытаний на стабильность. Часто для ускорения проведения испытания; его проводят при повышенной температуре, а иногда с применением катализаторов, что не всегда равноценно.

Указанные исследования, заложившие научные основы процесса каталитического риформинга, наряду с работами Г. Н. Маслян-ского, Н. Р. Бурсиан, Н. Б. Аспель и В. Гензеля с сотр. позволили разработать и осуществить за рубежом и в СССР ряд периодических и непрерывных процессов каталитического риформинга с различными катализаторами . Наибольшее значение приобрели процессы каталитического риформинга с использованием алюмоплатиновых катализаторов. В последнее время стали применять би- и полиметаллические катализаторы, основным металлом в которых осталась платина. Далее в основном описывается каталитический риформинг с применением катализаторов, содержащих платину и промотированных в ряде случаев другими металлами.

смеси конверсию метана проводят либо с водяным паром в трубчатой печи, либо в аппарате шахтного типа с применением кислорода. В обоих случаях необходимое соотношение водорода и окиси углерода в конвертированном газе достигается добавкой углекислоты, содержащейся в экспанзерном газе. Экспанзерным называется газ десорбции, получаемый на установке отмывки углекислоты из синтез-газа водой под давлением. Экспанзерный газ содержит 85—90% углекислоты.

Возможно использовать также генераторы водяного газа с применением кислорода. В зависимости от требуемого соотношения Ш : СО синтез-газ можно получать и взаимодействием метана с двуокисью углерода или окиси углерода с водяным паром. Суммарная реакция получения газа состава 1 : 1 изображается уравнением

На одном из донецких коксохимических заводов работоспособность засоренных вертикалов восстанавливалась методом прожигания с применением кислорода.

По методу фирмы Hibernia метан окисляется с применением кислорода с добавкой озона . Для дополнительного инициирования реакции используют пероксид бария. Процесс проводится при атмосферном давлении и 120 °С. Соотношение кислород : метан составляет 2:3. Выход формальдегида равен 26,4% от теоретического. Распространению процесса препятствует высокая стоимость озона.

При получении исходного газа автотермическим методом с применением кислорода особое внимание обращают па узел приготовления парогазокислородной смеси, так как смесь взрывоопасна. На практике для смешения компонентов получили распространение вертикальные и горизонтальные смесители трубчатого типа. Такие смесители монтируют на крышке горловины конвертора; смесительная камера и диффузор находятся внутри корпуса аппарата, что обеспечивает безопасную эксплуатацию оборудования. Эти смесители применяют при конверсии метана под низким и высоким давлениях. Конверсия метана при повышенном давлении сопровождается высокими скоростями реакции взаимодействия газа с кислородом,

* Метод получения высококалорийного газа, с применением кислорода предложен В. А. Даниленко, Я. И. Хисиным, Б. С. Ициксоном и А„ Г. Осиновым.

305. БоресковГ. К., Ритер Л. Г. и Серебренникова М. Т., Производство серного ангидрида контактным методом с применением кислорода. Хим. пром. № 1, стр. 8, 1947.

Назначение процесса — производство ацетальдегида прямым окислением этилена. Существуют два варианта процесса: с применением кислорода и воздуха. Выбор окислителя определяется такими условиями, как стоимость кислорода, энергетические затраты и чистота исходного этилена.

Окисление кислородом. При некоторых условиях целесообразно проводить процесс, используя кислород в качестве окислителя; таким путем достигается ряд экономических преимуществ, связанных с применением кислорода.

Пиролиз с применением кислорода

Существует два вида пиролиза с применением кислорода: окислительный и гомогенный.