Главная -> Словарь

Применением различных

При использовании этих методов на сероводородсодержащих месторождениях возникает проблема очистки газа обратной закачки от сероводорода. Как правило, очистку газа проводят в условиях газоперерабатывающего завода с использованием известных методов сероочистки, которые выбирают в зависимости от концентрации сероводорода, а также других характеристик очищаемого газа. Чаще всего используют абсорбционные методы с применением растворов алкано-ламинов.

В результате промышленных испытаний получены данные о .влиянии удельного орошения, концентрации МДЭА в растворе и степени насыщения амина на селективность процесса очистки газа. Экспериментальные зависимости использованы при разработке технологического регламента на эксплуатацию установок очистки природного газа с применением растворов МДЭА для различных технологических ситуаций, включая изменения производительности, состава перерабатываемого сырья, его физических параметров и др.

jfeK уже указывалось, непременным условием процесса комплексообразования с водным раствором карбамида является поддержание насыщенности раствора на всем его протяжении. Только в этом случае достигается максимальный выход парафина. Сохранение насыщенности раствора обеспечивается применением растворов, насыщенных при температуре выше температуры реакционной смеси. С возрастанием концентрации карбамида индукционный период комплексообразования сокращается и скорость его возрастает.

Щри проведении процесса с водным раствором карбамида основным фактором является концентрация карбамида. Насыщенному раствору карбамида соответствует максимальное извлечение к-парафинов и, следовательно, максимальный выход комплекса; при уменьшении концентрации карбамида выход комплекса снижается. В связи с этим непременным условием при осуществлении данного варианта процесса является поддержание насыщенности раствора на всем этапе комплексообразованияс Сохранение насыщенности раствора обеспечивается, во-первда, применением растворов, насыщенных при температурах, более высоких, чем температура комплексообразования, а, во-вторых, постепенным снижением температуры реакционной смеси._Л

При использовании этих методов на сероводородсодержащих месторождениях возникает проблема очистки газа обратной закачки от сероводорода. Как правило, очистку газа проводят в условиях газоперерабатывающего завода с использованием известных методов сероочистки, которые выбирают в зависимости от концентрации сероводорода, а также других характеристик очищаемого газа. Чаще всего используют абсорбционные методы с применением растворов алкано-ламинов.

В результате промышленных испытаний получены данные о влиянии удельного орошения, концентрации МДЭА в растворе и степени насыщения амина на селективность процесса очистки газа. Экспериментальные зависимости использованы при разработке технологического регламента на эксплуатацию установок очистки природного газа с применением растворов МДЭА для различных технологических ситуаций, включая изменения производительности, состава перерабатываемого сырья, его физических параметров и др.

Качество трансформаторного масла, регенерированного с применением растворов щелочных реагентов

ТАБЛИЦА S3 Качество трансформаторного масла, регенерированного с применением растворов щелочных реагентов

Основными трудностями, при щелочной очистке являются: эмульгирование масел со щелочью и гидролиз нафтеновых мыл при промывке нейтрализованного масла. Эмульгирование масел со щелочью приводит к образованию стойких эмульсий, не расслаивающихся при нагревании и отстаивании, что осложняет производственный процесс. Поэтому условия нейтрализации подбирают таким образом, чтобы не образовывалось эмульсии; это достигается применением растворов щелочей слабых кон* центраций и повышением температуры нейтрализации.

В ряде случаев необходимо очищать газ только от диоксида углерода, например, для повышения теплоты сгорания газа или для тонкой очистки синтез-газа от кислородсодержащих соединений перед подачей его в слой катализатора. Для извлечения СО2 широко используют водную отмывку при повышенном давлении , промывку растворами щелочей, а также проводят упоминаемые выше хемосорбционные процессы с применением растворов алканоламинов или физическую абсорбцию органическими растворителями. Окончательная тонкая очистка газов от СОг осуществляется адсорбционными методами с использованием активного угля СКТ или синтетического цеолита СаА. Эти поглотители дают возможность довести остаточное содержание СО2 в газе до 10~4% .

Карбоновые кислоты, содержащиеся в водной фазе, полученной в опыте 71, подвергали хроматогргфированию на силикагеле с применением растворов н-бутанола—хлороформа в качестве элюента.

• каталитический гидрокрекинг - получение базовых масел с высоким индексом вязкости, противоокислительной стойкостью и стойкостью к деформациям сдвига. Масла гидрокрекинга защищают от износа, иногда лучше, чем синтетические. Гидрокрекинг является одним из самых перспективных методов улучшения свойств масла. В ходе гидрообработки одновременно или последовательно протекает ряд химических реакций, в результате которых удаляются соединения серы, азота, другие гетероатомные соединения, одновременно протекает гидрирование полициклических ароматических соединений, расщепление нафтеновых колец, деструкция длинных парафиновых цепей и изомеризация продуктов . Эти процессы обеспечивают улучшение молекулярной структуры масла, усиливают стойкость к механическим, термическим и химическим воздействиям и стабильность свойств в интервале периода эксплуатации. Скорость и направление отдельных химических реакций, а тем самым и возможность получения желаемых продуктов, может регулироваться изменением параметров обработки . Поэтому разные компании при выполнении процесса глубокой переработки масла, могут получить отличающиеся по свойствам продукты. Производители, как правило, охраняют свои оригинальные процессы переработки и продукты. Примеры аббревиатур оригинальных фирменных продуктов:

В практике газопереработки применяют многоступенчатые схемы НТК. с применением различных комбинаций холодильных циклов. В настоящем разделе рассматривается работа многоступенчатой схемы на примере трехступенчатой НТК с внешним пропановым холодильным циклом, в котором пропан испаряется на каждой ступени сепарации на разных изотермах. На первой ступени конденсации поступающий газ охлаждается до какой-то промежуточной температуры, более высокой, чем температура следующей ступени конденсации, после чего образовавшаяся двухфазная смесь разделяется на паровую и жидкую фазы. Паровая фаза поступает на II ступень низкотемпературной конденсации, где охлаждается до более низкой температуры, которая, однако, выше конечной. Затем образовавшиеся паровая и жидкая фазы снова разделяются. Паровая фаза идет на III ступень, где она охлаждается до заданной температуры и разделяется на паровую и жидкую фазы. Жидкую фазу с каждой ступени выводят и направляют в деэтанизатор.

Если эволюционно-эвристическое ограничение числа сравниваемых при оптимизации технологических схем не обеспечивается, т. е. АЭАТС отсутствует, то технико-экономическую оптимизацию оборудования и режимов проводят для каждой из множества технологических схем, синтезированных с помощью ЭАСТС. Ограничение этого множества схем может быть обеспечено также применением различных методов поиска экстремума.

из масляных фракций с применением различных растворителей, приводящие к получению, с одной стороны, фракций нормальных парафинов и, с другой стороны, фракций с высокоциклическими углеводородами.

Мы ограничимся описанием в общих чертах операции, проводившейся на заводах «И. Г. Фарбениндустри» в Оппау, поскольку все процессы остаются в основном теми же и отличаются лишь в деталях, например, применением различных сенсибилизаторов, различными материалами конструкции и технологической схемой. Завод в Оппау выбран в связи с тем, что один из авторов В. Э. Фогэн в качестве инспектора FIAT лично ознакомился с данным предприятием.

Автомобильные бензины по масштабам производства, применения и значению для развития народного хозяйства страны занимают доминирующее положение в первой группе нефтяных топлив. Ежегодно в мире потребляется около 0,7 млрд. т автомобильных бензинов. Почти все количество вырабатываемых бензинов расходуется в двигателях грузовых и легковых автомобилей, эксплуатирующихся в самых разнообразных климатических и природных условиях. Поэтому к эксплуатационным свойствам автомобильных бензинов предъявляют весьма высокие и подчас противоречивые требования, удовлетворение которых связано с использованием сложных вторичных процессов переработки нефти и применением различных присадок.

В главе 1 приведен обзор литературы по составу и свойствам сернистых соединений, содержащихся в нефтях, рассмотрены способы очистки нефтяных дистиллятов от сернистых соединений с применением различных способов и катализаторов, а также новые направления получения бензинов высокого качества. В главах 2-5 приведены экспериментальные данные и описаны теоретические основы и практические результаты работы.

В технической литературе практически отсутствуют систематизированные данные о совершенствовании ремонта насосов на основе механизации трудоемких работ с применением различных устройств и приспособлений. Наиболее полно в литературе освещены вопросы теории, расчета, проектирования насосов, в меньшей мере - ремонта деталей и узлов насосов и механизации этих трудоемких работ. Поэтому систематизация передового опыта по восстановлению деталей и узлов центробежных, поршневых и плунжерных насосов, а также глубокий анализ соответствующих руководящих технических и нормативных документов, монографий, журнальных статей и авторских свидетельств могут представить большой практический интерес для работников нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности.

Были проведены экспериментальные работы по обессерива-нию нефтяного кокса термическим путем и с применением различных реагентов. На рис. 47 приведены полученные в 1953 г. данные о содержании серы в коксе из различных сернистых и высокосернистых нефтяных остатков после прокалки его, в течение 5 ч.

Для предохранения деталей машин и механизмов от воздействий, связанных с внешней средой, к смазочным маслам добавляют специальные защитные и противокоррозионные присадки, которые обеспечивают не только высокие эксплуатационные свойства масел в обычных условиях, но и препятствуют нежелательному действию воды, соединений хлора, кислот, сероводорода и других кор-розионно-активных веществ на металл в периоды консервации и перерывов в работе. Ниже приводится обзор работ по проблеме защиты металлов от коррозии, связанных в основном с разработкой и применением различных ПАВ в качестве противокоррозионных средств . Например, были разработаны защитные эмульсионные масла ЭЭМ-1 и ЭЭМ-2, представляющие собой композиции минерального масла, антиокислительной и противоизносной присадок, водомаслорастворимого сульфоната и нитрованного окисленного петролатума. Эти масла обладают высокими антифрикционными, противоизносными и противозадирными показателями и с успехом могут быть использованы для защиты гидравлических систем кораблей и горнодобывающего оборудования в качестве смазочно-охлаждающих жидкостей при механической обработке металлов, для консервации металлических изделий.

При промывке нефти водой для устойчивой и эффективной работы электродегидратора необходимо поддерживать в определенных пределах уровень раздела фаз нефть — вода. Это обеспечивается непрерывным сбросом отстоявшейся в электродегидраторе воды с применением различных схем автоматизации: с использованием уровнемера УБ-П, регулятора раздела фаз кондуктометрического типа ФАЗА-70, комплекса непрерывного дренирования типа СНД-67, КНД-2 и КНД-3, разработанного Рязанским филиалом СКВ Московского научно-производственного объединения „Нефтехимавтоматика" и др. , Наибольшее распространение получил комплекс непрерывного дренирования СНД-67 и его дальнейшие модификации КНД-2 и КНД-3. Ими оборудованы большинство горизонтальных электродегидраторов,атакже~значительноечисло шаровых.