Главная -> Словарь

Применение двухступенчатой

Большинство аппаратов реакционной секции сделаны из торкретированной углеродистой стали. Применение дорогостоящих сплавов требуется лишь на относительно коротких участках трубопроводов и для изготовления парогенератора.

В настоящее время при шахтной плавке некоторых цветных руд в качестве сульфидирующего агента в шихту вводят дорогостоящие серосодержащие вещества , а в качестве восстановителя — металлургический кокс. Расход кокса и гипса составляет соответственно 25—30 и 8—15% на агломерат. Использование высокосернистых нефтяных коксов в качестве восстановителя и сульфпдизатора при шахтной плавке цветных руд позволит исключить применение дорогостоящих органических сульфидизаторов. При содержании в коксе около 6—8% серы можно полностью отказаться от применения в процессе шахтной плавки гипса и пирита. К настоящему времени потребность в сернистом и высокосерпистом коксе для процессов в цветной металлургии больше общего объема производства всех видов нефтяного кокса, выработанного в СССР в 1977 г., примерно в 2 раза.

ции, брикетирования и шахтной плавки руд никеля, кобальта, меди и др.) . В настоя-гной плавке некоторых цветных руд в качестве гента в шихту вводят довольно дорогостоящие , а в качестве восстанови-. ысокосернистых нефтяных коксов в качестве ульфидирующего агента при шахтной плавке ит исключить применение дорогостоящих неор-изаторов . При содержании в коксе около жно будет полностью отказаться от применения оцессе шахтной плавки, смени возможное потребление высокосернисто-

Для современного парка трубчатых печей производств нефтепереработки и нефтехимии, изношенного на 70...80%, применение дорогостоящих тепловизионных приборов контроля представляется не эффективным, поскольку разработанные для них методики требуют доработки для условий трубчатых печей, отличающихся особой спецификой измерений.

и газоперерабатывающих заводов, работающих в особо тяжелых условиях, в коррозионно-активной среде при высоких температурах и давлениях. Для нефте-газопромыслового оборудования применение высоколегированных нержавеющих сталей сравнительно ограниченно. Это связано с большой металлоемкостью оборудования, что очень удорожает применение дорогостоящих и дефицитных нержавеющих сталей. Использование ингибиторов в условиях нефтегазопромыс-

В настоящее время при шахтной плавке некоторых цветных руд в качестве сульфидирующего агента в шихту вводят дорогостоящие серосодержащие вещества , а в качестве восстановителя — металлургический кокс. Расход кокса и гипса составляет соответственно 25—30 и 8—15% на агломерат. Использование высокосернистых нефтяных коксов в качестве восстановителя и сульфидизатора при шахтной плавке цветных руд позволит исключить применение дорогостоящих органических сульфидизаторов. При содержании в коксе около 6—8% серы можно полностью отказаться от применения в процессе шахтной плавки гипса и пирита. К настоящему времени потребность в сернистом и высокосернистом коксе для процессов в цветной металлургии больше общего объема производства всех видов нефтяного кокса, выработанного в СССР в 1977 г., примерно в 2 раза.

Использование высокосернистых нефтяных коксов в качестве восстановителя и сульфидирующего агента при шахтной плавке цветных руд позволит исключить применение дорогостоящих неорганических сульфидизаторов . При содержании в коксе около €—8 вес. % серы можно будет полностью отказаться от применения гипса и пирита в процессе шахтной плавки.

4) смешение нефтей с различными свойствами допустимо лишь в тех случаях, когда оно приводит к облагораживанию смешанного сырья и производству нефтепродуктов, удовлетворяющих нормам без повышения затрат, применение дорогостоящих реагентов и сложных технологических процессов и приемов очистки.

В настоящее время при шахтной плавке некоторых цветных руд в качестве сульфидирующего агента в шихту вводят дорогостоящие серосодержащие вещества , а в качестве восстановителя — металлургический кокс. Расход кокса и гипса составляет соответственно 25—30 и 8—15% на агломерат. Использование высокосернистых нефтяных коксов в качестве восстановителя и сульфидизатора при шахтной плавке цветных руд позволит исключить применение дорогостоящих органических сульфидизаторов. При содержании в коксе около 6—8% серы можно полностью отказаться от применения в процессе шахтной плавки гипса и пирита. К настоящему времени потребность в сернистом и высокосернистом коксе для процессов в цветной металлургии больше общего объема производства всех видов нефтяного кокса, выработанного в СССР в 1977 г., примерно в 2 раза.

Накопленная обширная литература по окислению аценафтена обобщена в монографии М. М. Дашевского «Аценафтен». Здесь лишь укажем, что при окислении аценафтена в различных растворителях в присутствии катализаторов в отдельных случаях получается высокий выход нафталевой кислоты, но при малой степени превращения. Кроме того, применение дорогостоящих окислителей и агрессивных сред суживает перспективу использования предлагаемых методов в промышленном масштабе.

Регулируя свойства элементов коррозионной системы, можно существенно уменьшить коррозионные разрушения оборудования. Наибольшее распространение получили методы, связанные с изменением свойств конструкционного материала на контактной поверхности. Однако не меньшее значение могут иметь и хпшко-технологичес-кие способы защиты от коррозии, связанные с корректировкой в определенных пределах состава и свойств рабочей среды. ХТС позволяют в ряде случаев использовать оборудование из недорогих конструкционных материалов, исключить применение дорогостоящих антикоррозионных покрытий и создать благоприятные условия для проведения защитных мероприятий, которые без ХТС не применимы.

Фирма Притчард для эффективного использования гигроскопических свойств высококонцентрированных растворов гликолей и уменьшения их потерь с сухим газом разработала схемы одно- и двухступенчатой осушки газа, одна из которых приведена на рис. III. 13. Особенность схемы — наличие в абсорбере двух секций массообмена: верхней и нижней. Конструктивно они одинаковы, но на верхнюю тарелку верхней секции — второй по ходу газа — подается более концентрированный гликоль, чем на верхнюю тарелку нижней секции абсорбера. Концентрация гликоля, поступающего в секции, равна соответственно 99,95 и более 99,0% масс. Газ, поступающий в низ абсорбера 1, осушается частично в первой секции и до более низкой точки росы — во второй секции. При этом точка росы газа на выходе из абсорбера может достигать —84,4 °С. Регенерация гликоля в данном случае имеет свои особенности: воду из_ насыщенного осушителя отпаривают в двух аппаратах — в десорбере 5 концентрация гликоля увеличивается до 99%, масс, а в десорбере 6 — до 99,95% масс, за счет подачи отдувочного газа . Применение двухступенчатой схемы регенерации обеспечивает экономию топлива и снижение расхода отдувочного газа, особенно при осушке газа с высоким влагосодержанием. В процессе фирмы Притчард для предотвращения уноса ТЭГ с осушенным газом предусматривается промывка газа пентаном в верхней части абсорбера .

Паровую конверсию природного газа в трубчатом реакторе проводят при умеренных температурах . Поэтому в полученном газе обычно содержится значительное количество непрореагировавшего метана. Этот газ смешивают с кислородом и направляют в шахтный каталитический реактор, где температура поддерживается на более высоком уровне за счет сгорания части газа . Применение двухступенчатой конверсии позволяет избежать опасности перегрева и перегорания реакционных труб, а также отложения углерода на катализаторе.

Особенностью процесса является применение двухступенчатой конверсии окиси углерода и пониженный расход водяного пара , что значительно меньше, чем при одноступенчатой конверсии окиси углерода

Внедрение двух- и трехступенчатых схем фильтрации по гачу на установках депарафинизации. Большое значение для улучшения качества сырья, направляемого на обезмасливание, имел перевод депарафинизационных установок на работу в две ступени фильтрации по гачу. Первые установки депарафинизации масел в СССР были запроектированы для работы по одноступенчатой схеме фильтрации. Однако отмывка гача от масла не была удовлетворительной. Поэтому было предложено дополнительно обрабатывать гач растворителем с последующей фильтрацией суспензии . Применение двухступенчатой схемы позволило снизить содержание

3. Применение двухступенчатой схемы очистки сырья с использованием акустического смесителя ГАРТ и центробежного экстрактора типа "Подбильняк" позволяет повысить производительность и снизить соотношение фенол:сырье на 20%.

Фирма Притчард для эффективного использования гигроскопических свойств высококонцентрированных растворов гликолей и уменьшения их потерь с сухим газом разработала схемы одно- и двухступенчатой осушки газа, одна из которых приведена на рис. III.13. Особенность схемы — наличие в абсорбере двух секций массообмена: верхней и нижней. Конструктивно они одинаковы, но на верхнюю тарелку верхней секции — второй по ходу газа — подается более концентрированный гликоль, чем на верхнюю тарелку нижней секции абсорбера. Концентрация гликоля, поступающего в секции, равна соответственно 99,95 и более 99,0% масс. Газ, поступающий в низ абсорбера 1, осушается частично в первой секции идо более низкой точки росы — во второй секции. При этом точка росы газа на выходе из абсорбера может достигать —84,4 °С. Регенерация гликоля в данном случае имеет свои особенности: воду из. Применение двухступенчатой схемы регенерации обеспечивает экономию топлива и снижение расхода отдувочного газа, особенно при осушке газа с высоким влагосодержанием. В процессе фирмы Притчард для предотвращения уноса ТЭГ с осушенным газом предусматривается промывка газа пентаном в верхней части абсорбера .

нии, поэтому применение двухступенчатой схемы не рационально.

Применение двухступенчатой аминной очистки позволяет достичь

азотоорганических соединений, которых не должно быть более 0,03% мае. Если содержание азота в сырье выше, требуется применение двухступенчатой схемы процесса с предварительным де-азотированием. Азотистые соединения ухудшают расщепляющую функцию катализатора, нейтрализуя активные кислотные центры на его поверхности, при этом резко падает и степень превращения. Для компенсации этого приходится проводить процесс при более высоком давлении. Содержание в остаточном сырье ас-фальто-смолистых веществ выше допустимой нормы приводит к быстрому закоксовыванию и дезактивации катализатора. Для полного удаления асфальтенов требуется давление водорода более 30 МПа, что значительно усложняет и удорожает процесс.

Приведенные данные свидетельствуют о том, что применение двухступенчатой технологической схемы в производстве состава ВЗМ-МЛ-1 позволяет сократить время изготовления этого состава в среднем на 10 ч. При этом качество получаемого покрытия улучшается: увеличивается температура каплепадения активного BemecTBat вязкость, толщина пленки . Наблюдается улучшение стабильности, защитных свойств состава, особенно при воздействии соляного тумана .

Применение двухступенчатой схемы отмывки гарантирует от попадания в готовую массу недостаточно промытого продукта; при одноступенчатой фильтрации это возможно при изношенном оборудовании или в результате недосмотра и некачественной сборки фильтрпресса.