Главная -> Словарь

Применение нефтяного

Наиболее эффективным методом, обеспечивающим полное обезвоживание, является применение молекулярных сит. Их широко используют на установках фтористоводородного алкилирования, но на установках сернокислотного алкилирования встретились некоторые трудности. Молекулярные сита можно использовать также для доизвлечения некоторых сернистых соединений, остающихся после предварительного обессеривания сырья . В условиях продолжающегося роста цен на серную кислоту становится, однако, оправданным применение молекулярных сит и на установках сернокислотного алкилирования.

ся ректификации, в процессе которой строят кривую перегонки в координатах температура --объем газа, на основании которой рассчитывают процентное содержание каждого компонента. Наиболее быстрым и универсальным методом полного анализа газов является метод газовой хроматографии. В качестве неподвижной фазы используют твердые адсорбенты, иногда модифицированные добавлением небольшого коли чества жидкой фазы . Если газы содержат неорганические компоненты, то необходимо применение молекулярных сит, так как обычные адсорбенты плохо разделяют неорганические газы.

и в настоящее время промышленное применение молекулярных сит базируется исключительно на синтетических цеолитах.

Известно также применение молекулярных сит для осушки и очистки водорода. Чистота получаемого водорода достигает 99,99%.

ПРИМЕНЕНИЕ МОЛЕКУЛЯРНЫХ СИТ В ПЕРЕРАБОТКЕ НЕФТИ И ПРИРОДНОГО ГАЗА

Применение молекулярных сит в технологии нефтепереработки

Очистка легких нефтепродуктов. Очистка и осушка легких жидких нефтепродуктов, как пропан, бутан и сжиженные нефтяные газы, с использованием молекулярных сит уже осуществляется в промышленном масштабе. Например, в промышленности природного газа в США более 50% мощностей по обес-сериванию жидкого пропана переведено на применение молекулярных сит. Этот процесс описан в литературе . Схема его представлена на рис. 12.

Применение молекулярных сит в переработке нефти и природного

В настоящее время применение молекулярных сит в различных процессах осушки или очистки промышленных продуктов идет в основном по пути использования обычных схем и обычной аппаратуры для адсорбции на стационарном адсорбенте. Уже разработаны и в недалеком будущем начнут широко применяться новые процессы и виды оборудования, которые обеспечат экономичное промышленное использование молекулярных сит для выделения идивидуальных компонентов из трудно разделяемых смесей. Такие процессы до сего времени осуществляются при помощи стационарного •слоя адсорбента, но с очень малой продолжительностью цикла и с использованием других методов десорбции, помимо простого нагрева.

Наряду с водой чаще всего в технологических потоках и товарных: продуктах содержатся сернистые соединения и двуокись углерода. Эти нежелательные примеси, как и вода, энергично адсорбируются молекулярными ситами, в связи с чем неуклонно растет применение молекулярных сит для очистки от них технологических потоков.

Применение молекулярных сит в процессах осушки и очистки началось раньше, чем в других областях, вследствие наличия сравнительно совершенных технологии и аппаратурного оформления этих процессов, что облегчило внедрение новых адсорбентов. Однако обычные схемы с регенерацией простым нагревом обычно оказываются неэкономичными для разделения основных компонентов жидкостных потоков. Разумеется, имеются исключения; примером таких исключений может служить описанное выше удаление примесей из дымового газа или «генераторного» азота. По экономическим показателям этот процесс может конкурировать с любыми другими способами как из-за отсутствия необходимости улавливания двуокиси углерода и небольших габаритов установок, так и в связи с возможностью использования в качестве продувочного газа воздуха, достаточно дешевого для последующего выброса его в атмосферу. Однако подобное сочетание благоприятных условий встречается сравнительно редко.

19. Сюнясв З.И. Производство, облагораживание и применение нефтяного кокса.— М.: Химия, 1973.— 296 с.

16. Сюняев 3. И. Производство, облагораживание и применение нефтяного кокса. М., Химия, 1973. 295 с.

1 Практика показывает, что эфир извлекает из водных, щелочных даже, растворов фенолятов яагрия, часть фенола. Нефтяные фенолы представляют собой высшие члены этого ряда, и в них отмеченную только что способность терять часть фенола можно предполагать увеличенной. Нефтяной эфир гораздо хуже извлекает фенол иэ фенолятов, а потому применение нефтяного эфира предпочтительнее.

50. Сюняев 3. И. Производство, облагораживание и применение нефтяного кокса. М., Химия, 1973. 296 с.

136. Красюков А. Ф., Применение нефтяного кокса в промышленности, ЦНИИЦВЕТМЕТ, 1961.

1. Сюняев З.И. Производство, облагораживание и применение нефтяного кокса.- М.: Химия, 1973.- 296 с.

Сюняев 3. И. Производство, облагораживание и применение нефтяного кокса. М.: Химия, 1973.

Сюняев 3. И. Производство, облагораживание и применение нефтяного кокса. М., «Химия», 1973. 295 с.

Сюняев 3. И. Производство, облагораживание и применение нефтяного кокса. М., «Химия», 1973, 296 о.

9. Сюняев 3. И. Производство, облагораживание и применение нефтяного кокса. М., Химия, 1973. 2,96 с.

16. Сюняев 3. И. Облагораживание и применение нефтяного кокса. М., Химия, 1966. 176 с.