Главная -> Словарь

Применение современных

Промышленное применение соединений включения..... 85

Все попытки исследователей найти какой-либо «выноситель» для окислов железа или как-либо нейтрализовать их абразивное действие не принесли успеха. В связи с этим практическое применение соединений железа в качестве антидетонационных присадок в настоящее время ограничено. Однако исследования этих соединений все же продолжаются. Недавно испытаны диизобутиленовый . комплекс — пентакарбонил железа и дициклопен-тадиенилжелезо .

соб получения а-олефинов из олефинов с внутренней двойной связью. Этот способ заключается в следующем. Олефин с внутренней двойной связью RCH = CHR' гидроборируют, для чего в раствор олефина пропускают диборан В2Нв. Образовавшийся вторичный бортриалкил в томхже реакционном сосуде изомеризуется при нагревании в первичный. Первичный бортриалкил окисляют затем перекисью водорода в щелочной среде с образованием «3 моль первичного спирта R"CH2—СН3ОН на 1 моль бортриалкила. Первичный спирт после извлечения из реакционной смеси и очистки дегидратируют на окиси алюминия, модифицированной щелочью, в соответствующий а-олефин по методике . При этом способе нет необходимости использовать высокомолекулярный а-олефин; одновременно сокращается время получения целевого продукта. Разумеется, применение соединений бора целесообразно только для препаративных целей, однако рассмотренный путь перехода от Р- к а-олефинам через а-соединения, видимо, может быть реализован и с менее токсичными и легче регенерируемыми соединениями.

В связи с этим практическое применение соединений железа в качестве антидетонационных присадок в настоящее время ограничено. Однако исследования продолжаются. Недавно испытаны комплекс диизобутиле-на с пентакарбонилжелезом и дицикло-пентадиенилжелезо . Первый из них sX и дициклопентадиенилжелезо . Первый из них 3 x 5 более стабилен, чем ПКЖ, но примерно так же эффективен. Ферроцен 2Fe— металлоорганическое соединение так называемого «сэндвичевого строения». Это легковоспламеняющийся кристаллический порошок с температурой плавления 174°С. Ферроцен более эффективен, чем ДИБ-ПКЖ и ПКЖ. Но внедрению ферроцена также препятствует отсутствие эффективных выносителей для окиси железа.

1073 К позволило снизить концентрацию сероводорода в очищенных газах до 10 млн-1 и менее, причем такая очистка применялась для низкокалорийных газов с повышенным содержанием водяного пара. Для регенерации образующегося сульфида цинка пригоден воздух с повышенным содержанием азота и паровоздушные смеси. На основе детальных исследований можно сделать вывод, что в заданной области температур обессеривающие агенты на основе железа позволяют получать восстановительный газ требуемого качества, а оксид цинка — синтез-газ, соответствующий нормативам по содержанию серы. Применение соединений железа и цинка возможно только на материале-носителе, в качестве которого успешно использованы хвосты обогащения каменного угля и др. . Из непрерывных окислительных процессов очистки газов от H2S наиболее широкое применение за рубежом нашел процесс Клауса и его модификации. В настоящее время в этом процессе степень превращения H2S в серу достигает 96—97%, а на промышленных установках получают более 20 млн. т элементной серы в год.

В одном из первых патентов описано применение соединений металлов группы VI , возможно,' в смеси с веществами, обладающими или не обладающими гидрирующими свойствами, например железом, кобальтом или их соединениями, окисью алюминия, окисью цинка, окисью магния или карбонатом кальция.

В ближайшем будущем ожидается применение соединений с более разнообразным действием: они будут одновременно улучшать сгорание топлив и повышать их термоокислительную стабильность.

В наибольших масштабах производится диизооктилфталат этерификацией фталевого ангидрида 2-этилгексанолом. В качестве катализаторов используют тетраалкилтитанаты или арилсульфокислоты . Применение соединений титана позволяет получать диалкилфталаты более высокого качества с большим выходом и меньшим количеством сточных вод. Для повышения выхода фталатов целесообразно использовать совмещенный реакционно-ректификационной процесс с отгонкой воды и спирта и возвратом спиртовой фазы в виде орошения, а также непосредственно в зону реакции .

Металлокомплексы. содержащие координированные функциональные группы органических ингибиторов. Другим перспективным направлением создания эффективных металлсодержащих антиоксидантов является применение соединений, содержащих во внутренней координационной сфере функциональные группы органических ингибиторов . В патентной литературе описаны эффективные антиокислительные композиции, состоящие из органического ингибитора и металлсодержащего соединения. Такие композиции ха-

Перспективно применение соединений, обеспечивающих стабилизацию находящихся в масле продуктов окисления и загрязнения. Это достигается прежде все-4 го диспергирующим действием, т.е. способностью при-

В данной книге рассматривается применение современных методов исследования для решения научных и технических проблем, возникающих на каждом этапе химического процесса нефтепереработки.

В результате такой замены возможно ужесточение режима ведения процесса платформинга, поэтому необходимо применение современных средств автоматизации и контроля параметров. В настоящее время, к сожалению, еще достаточно многие нефтеперерабатывающие заводы используют на установках пневматические приборы, но преимущества электрических приборов над пневматическими неоспоримы. Поэтому в данном разделе рассматривается замена пневматических приборов. Ниже приводятся функциональные схемы автоматизации одного из четырех реакторов и нового теплообменного аппарата со спецификациями. Таблица 5.1 - Спецификация средств контроля и автоматизации реактора Р-4 /51/

но-сибирской нефти при идентичных параметрах процесса в два раза ниже, что указывает на высокую его термическую стабильность по сравнению с другими сернистыми мазутами. Для уменьшения термодеструкции мазутов на практике широко применяют подачу водяного пара в змеевик печи. Так, при его подаче в количестве 0,18% на мазут время пребывания мазута в печи сокращается в два раза и во столько же раз уменьшается выход газов разложения. Однако при вакуумной перегонке с подачей водяного пара существенно возрастают потери низкокипящих газойлевых фракций вследствие ухудшения условий для конденсации паров в КВС. Чем легче по фракционному составу газойлевые фракции, тем значительнее их потери с водяным паром, достигающие до 2 - 3 кг на кг водяного пара для фракций со средней температурой кипения 200 - 220 °С. Поэтому целесообразно обеспечить более глубокий отбор дизельных фракций в атмосферной секции АВТ. Это обстоятельство убедительно подтверждает целесообразность проведения сухой вакуумной перегонки мазутов. Для уменьшения термодеструкции сырья следует применять другие технические решения, например совершенствование конструкции нагревательных печей АВТ и их форсунок, применение современных высокоэффективных конструкций контактирующих устройств с низкими гидравлическими сопротивлениями, позволяющими обеспечить в колонне достаточно глубокий вакуум и проводить процесс при умеренных температурах нагрева сырья. С этой точки зрения, немаловажное значение имеет надежная герметичность соединений аппаратов КВС, поскольку с углублением вакуума существенно возрастает количество подсасываемого в систему воздуха. Объем несконденсированных в КВС легких углеводородов можно значительно уменьшить снижением температуры в верху вакуумной колонны. На практике температура верха колонны на большинстве эксплуатируемых в настоящее время промышленных установок АВТ колеблется в пределах от 120 до 230 *С. Это значительно выше оптимальной и свидетельствует о выносе из колонны недопустимо большого объема паров в КВС, что является одной из причин повышенного давления на 'верху колонн, которое в большинстве случаев составляет 100- 150гПа. вместо 50 - 80 гПа по проекту. Следствием этого является неудовлетворительный отбор целевых дистиллятов при значительном налегании температур кипения фракций. Кроме того, при температуре паров верха колонны выше 100 "С в трубках выносных конденсаторов-холодильников происходит интенсивное отложение накипи, что, в свою очередь, способствует росту остаточного давления в колонне и повышению расхода воды. С этих позиций, а также по экологическим требованиям, естественно, более предпочтительно использование конденсаторов-аппаратов воздушного охлаждения взамен водяных.

'жении давления. Применение современных полиметаллических катализаторов позволяет стабильно осуществлять риформинг при 0,8— 1,5 МПа .

Рассмотрим возможные перспективы прироста мощностей в производстве анодного кокса. Опыт Пермского НПЗ по реконструкции УЗК по технологии Фостер Уилер показал возможность увеличения действующих мощностей почти в два раза без увеличения числа коксовых камер. Данная установка после реконструкции увеличила свою мощность с 600 до 1100 тыс. т/год с выходом кокса 25-27%. При этом применение современных технологических и конструктивных решений существенно улучшили качество производимого кокса. Повысилась его твердость, резко снизилось образование мелких фракций, содержание серы не превышает 3%.

Наиболее широко применяют разборные пластинчатые теплообменники , в которых гофрированные пластины 2 отделены одна от другой прокладками 3. Пластины сжимаются между неподвижной 1 и нажимной 4 плитами, образуя теплообменную секцию. В каждой пластине имеются четыре отверстия: одно для ввода среды в пространство между пластинами, одно — для вывода среды и два — для сквозного прохода среды. Малая толщина пластин и очень высокая турбулентность за счет рифления поверхности обеспечивают более высокие коэффициенты теплопередачи по сравнению с кожухотрубчатыми. Монтаж и демонтаж этих аппаратов осуществляется достаточно быстро, очистка теплообменных поверхностей требует незначительных затрат труда. Серийно выпускаемые разборные теплообменники могут работать с загрязненными рабочими средами при размере твердых включений не более 4 мм. Применение современных материалов для изготовления пластин и прокладок позволяет использовать подобные аппараты в агрессивных средах, например, при охлаждении 98,5 % серной кислоты с температурой 130— 140 °С.

применение современных высокоактивных, стабильных и селективных цеолитсодержащих катализаторов;

Применение современных методов исследования позволило установить основные закономерности, управляющие формированием смазочной пленки на металле, а также определить и строение самой пленки.

Мировая практика подтверждает положение о том, что применение современных технологий переработки нефти более доступно и эффективно в составе НПЗ большой единичной мощности.

Применение современных углеродсодержащих КМ в различных отраслях техники позволило резко снизить массу ракет, самолетов, автомобилей, судов, повысить их дальность действия, увеличить мощность двигателей, создать новые конструкции, работоспособность которых значительно возросла.

Для контроля качества разнообразных по форме, свойствам и назначению материалов и изделий используются различные физические явления, возникающие при взаимодействии полей, излучений и веществ с контролируемыми объектами. Согласно ГОСТ 18353-79 в зависимости от используемых физических явлений различают девять видов неразрушаюшего контроля: акустический, вихретоковый, магнитный, оптический, проникающих веществ, радиационный, радиоволновый, тепловой и электрический. На предприятиях нефтехимии и нефтепереработки, где в основном используется крупногабаритное оборудование., изготовленное из различных марок сталей, перспективным является применение современных высокопроизводительных магнитных и вихретоковых методов неразрушающего контроля, основанных на анализе взаимодействия электромагнитного поля с объектом контроля.