Главная -> Словарь

Примерные показатели

Материальный баланс. Ниже приведены примерные материальные балансы экстракции ароматических углеводородов из катализатов риформинга прямогонных бензиновых фракций:

Ниже приведены примерные материальные балансы процессов диспропор-ционирования и трансалкилирования с рециркуляцией непревращенных ароматических углеводородов С7 и С9 и образующихся диметилбензолов :

Гидрокрекинг и гидрообессеривание практически осуществляют на одних установках. Выше приведены материальные балансы установок гидрокрекинга типа Эйч-Ойл и 68-6к. Ниже приведены примерные материальные балансы отечественных установок гидрокрекинга на режимах, обеспечивающих получение светлых нефтепродуктов из вакуумного газойля 350—500 °С .:

Примерные материальные балансы процессов депарафинизации масел,

Показатели и результаты процесса депарафинизации. Примерные материальные балансы и условия депарафинизации показаны в табл. 41 и 42.

Примерные материальные балансы депарафинизации масел МЭК— бензол — толуол даны в табл. IV.15, а для обезмасливания в две ступени в табл. IV.16.

Примерные материальные балансы процесса депарафинизации масел в растворе МЭК — бензол — толуол

Таблица IV.16 Примерные материальные балансы обезмасливашш в две ступени

Показатели и результаты процесса депарафинизации. Примерные материальные балансы и условия депарафинизации приведены в табл. 44 и 45.

Ниже приводятся показатели по наиболее существенным схемам гидрогенизации и для некоторых из них приведены примерные материальные балансы.

Примерные материальные балансы деасфальтизации пропаном различного сырья

Примерные показатели процесса депарафинизации рафинатов

Примерные показатели процесса потения для разных вариантов на сырье среднего качества со средней кристаллической структурой приведены в табл. 39.

Характерным сырьем установок термического крекинга для получения термического газойля является смесь вакуумного и вторичного газойлей с добавками ароматических экстрактов и побочных дистиллятов масляного блока. Примерные показатели качества сырья: плотность 910—965 кг/м3, коксуемость по Конрадсону 1,0% , показатель преломления при 20°С 1,525—1,545; температура начала кипения 240°С, до 400°С выкипает 50% , температура конца кипения 500°С.

Помимо выбора оптимальных условий очистки для улучшения четкости разделения и увеличения выхода рафината при очистке фурфуролом применяют рециркуляцию части экстракта в нижнюю секцию экстракционной колонны; при этом из экстрактного раствора выделяются соединения с меньшей растворяющей способностью. Они поднимаются наверх вместе с сырьем, вновь контактируют с растворителем, создавая внутреннюю циркуляцию в колонне и повышая четкость разделения сырья на рафинат и экстракт. Применение рециркуляции экстракта повышает выход рафината на 3—7% на сырье. Примерные показатели очистки фурфуролом деасфальтизата из нефти Сангачалы-море приведены ниже:

При очистке нефтяных фракций фенолом одной из важных задач является снижение потерь ценных компонентов с экстрактом. Для этой цели на заводских установках фенольной очистки используют различные методы выделения рециркулята. Одним из таких методов является введение в экстрактный раствор так называемой фенольной воды, представляющей собой конденсат смеси паров фенола и воды, выходящих из отпарных колонн в секциях регенерации фенола из рафинатного и экстрактного р-астворов. Другим методом выделения ценных компонентов является понижение температуры низа экстракционной колонны подачей туда охлажденного экстрактного раствора. На многих установках одновременно с вводом фенольной воды понижают температуру внизу экстракционной колонны рециркуляцией части экстрактного раствора через холодильник . Примерные показатели процесса очистки нефтяного сырья фенолом приведены ниже:

Так как растворимость ароматических углеводородов значительно выше в углеводородах, чем в гликолях, этот процесс можно проводить с небольшим расходом вторичного растворителя и при комнатной температуре. Ниже приведены примерные показатели работы установки экстракции ароматических углеводородов из катализата риформинга диэтиленгликолем и триэтиленглико-лем:

Ниже приводятся примерные показатели технологического режима установки атмосферно-вакуумной перегонки, работающей на сернистой восточной нефти:

Термогазойль, получаемый из сернистого сырья, имеет следующие примерные показатели: плотность 993 кг/м3, йд° 1,5770; содержание серы 3,27%, содержание ароматических углеводородов 75,5% , коксуемость 0,84%; индекс корреляции ИК = 90,2.

Характерным сырьем установок термического крекинга для получения термического газойля является смесь вакуумного и вторичного газойлей с добавками ароматических экстрактов и побочных дистиллятов масляного блока. Примерные показатели качества сырья: плотность 910—965 кг/м3, коксуемость по Конрадсону 1,0% , показатель преломления при 20°С 1,525—1,545; температура начала кипения 240 °С, до 400 °С выкипает 50% , температура конца кипения 500°С.

Ниже приведены примерные показатели работы блока экстракции ароматических углеводородов из катализата риформинга ДЭГ и ТЭГ.

Режим работы и показатели процесса очистки. В табл. 29 и 30 приведены примерные показатели процесса периодической «чистки.