Главная -> Словарь

Принципиальные технологические

Процессы каталитического крекинга нефтяного углеводородного сырья над мелкодисперсным алюмосиликатным катализатором; и регенерации такого катализатора можно осуществить в промышленном ^асштабе с помощью реакторов различной конструкции. Принципиальные положения, развитые во введении к настоящему разделу, предопределили необходимость разработки непрерывного процесса каталитического крекинга, ч^о привело к разделению функций аппаратов по крайней мере на три ступени и к разработке аппаратов-реакторов высокой производительности для контактирования твердого мелкодисперсного движущегося катализатора с газопаровыми потоками.

ППР является составной частью ПОС и содержит основные принципиальные положения по монтажу технологического оборудования, металлоконструкций и трубопроводов.

Эти общие принципиальные положения, а также некоторые физические и структурные параметры молекул смол и асфальтенов,

Принципиальные положения, взятые в основу этого метода, применительно к исследованию нефтяных фракций сводятся к следующему. Сначала нефтяная фракция подвергается хроматографиче-скому разделению; при этом происходит концентрация и первичная сортировка сераорганических соединений по типу структур. Обычно при хроматографировании нефтяных фракций получают три основные группы: парафино-циклопарафиновую, моноциклоароматиче-скую и бициклическую. Первая группа, как правило, не содержит

Механизм эмульгирования в присутствии ПАВ и некоторые особенности диспергирования битумов в воде с образованием устойчивых водобитумных эмульсий были подробно рассмотрены в главе 2.1.3. Ниже омечены основные, принципиальные положения относительно роли ПАВ в создании битумных эмульсий.

4.3.3. ПРИНЦИПИАЛЬНЫЕ ПОЛОЖЕНИЯ ТЕОРИИ ВЯЗКОСТИ ЖИДКИХ НЕФТЯНЫХ ДИСПЕРСНЫХ СИСТЕМ

4.3.3. Принципиальные положения теории вязкости жидких нефтяных дисперсных систем..........................................................................................................86

производственными коллективами. Результаты их деятельности излагаются в тех случаях, когда возникает необходимость проиллюстрировать отдельные принципиальные положения или охарактеризовать достижения науки и техники в рассматриваемых областях тошшвоис-пользования.

9.5. Принципиальные положения по проектированию коксовой батареи будущего ...................341

9.5. Принципиальные положения по проектированию коксовой батареи будущего

ний. Основные принципиальные положения по вопросам способов

В книге изложены достаточно полные и хорошо подобранные сведения по всем основным процессам химической переработки нефтяного сырья. В первой части книги описываются углеводороды как исходное сырье для нефтехимической промышленности, во второй части приводятся теоретические основы нефтехимии, принципиальные технологические схемы промышленных установок технические показатели процессов химической переработки нефтяного сырья.

2. Принципиальные технологические схемы перегонки и ректификации нефтяных смесей................ 105

2. ПРИНЦИПИАЛЬНЫЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ СХЕМЫ ПЕРЕГОНКИ И РЕКТИФИКАЦИИ НЕФТЯНЫХ СМЕСЕЙ

В работе на примере разработки оптимальной схемы деметанизации газов пиролиза описано применение этого метода. В табл. П.З приведены исходные данные по процессу: состав сырья, получаемых продуктов, температуры и давления. На рис. П-25 показаны принципиальные технологические схемы процесса, иллюстрирующие последовательность синтеза: в качестве первоначального варианта была принята обычная схема полной колонны с парциальным конденсатором при температуре хладоагента минус 100°С. Далее для конденсации и охлаждения верхнего продукта наряду с хладоагентом был использован дроссельэффект сухого газа . Затем исходное сырье охлаждали до температуры минус 62 °С и подвергали последовательной сепарации с подачей в колонну нескольких сырьевых потоков . Затем организовали промежуточное циркуляционное орошение в верхней части колонны и, наконец, — рецикл пропана с подачей его в промежуточный сырьевой конденсатор . Соответствующие изменения температурного режима и стоимостные показатели процесса приведены в табл. II.4. Как видно, наибольшие затраты в простейшей схеме падают на потери этилена с сухим газом и на хладо-агент, а по мере усовершенствования схемы эти статьи затрат существенно уменьшаются и становятся соизмеримыми с остальными элементами затрат для оптимальной схемы ж.

6.3.2. Принципиальные технологические схемы установок деасфальтизации пропаном............................................................................................................ 232

6.4.2. Принципиальные технологические схемы селективной очистки масел.................................................................................................................... 244

Для удобства изучения в предлагаемом пособии представлены лишь принципиальные технологические схемы промышленных про — цессов, в которых отсутствуют сложные схемы обвязки теплооб —

6.3.2. Принципиальные технологические схемы установок деасфальтизации пропаном

6.4.2. Принципиальные технологические схемы селективной очистки масел

Имеется ряд схем адсорбционной осушки газа. На рис. III. 15, а, б, в, г показаны принципиальные технологические схемы установок осушки с открытым и закрытым циклами регенерации адсорбента. При наличии открытого цикла газ регенерации проходит через адсорберы, находящиеся на стадии десорбции влаги и охлаждения адсорбента, после чего газ удаляется из системы регенерации . При наличии закрытого цикла газ регенерации циркулирует в системе по замкнутому контуру .

Принципиальные технологические схемы установок каталитического риформинга, за исключением установок, предназначенных для получения ароматических углеводородов , мало отличаются друг от друга и в основном отвечают схеме, приведенной на рис.4.