Главная -> Словарь

Переработки необходимо

В процессах переработки нефтепродуктов сумма поступающего на переработку сырья и реагентов равна сумме полученных продуктов переработки. Для процессов переработки нефти, являющихся обычно непрерывными, уравнение материального баланса принято составлять для часового прихода и расхода вещостнн:

Развитие промышленности каталитического гидрирования произошло в странах, не располагающих природными запасами нефти, и, следовательно, явилось результатом поисков заменителей нефти и нефтепродуктов, причем конечные продукты большинства процессов синтеза не могли направляться непосредственно потребителю. Несколько иначе обстоит дело с каталитическим деструктивным гидрированием. Этот процесс дает конечные продукты,, имеющие самостоятельное значение . Его можно с одинаковым успехом применить и для глубокой переработки нефтепродуктов природного происхождения.

J Печатается с сокращениями по: Разработка новых и усовершенствование ранее рокомендонанных катализатором для каталитической переработки нефтепродуктов : Науч.-техн. отчет / АнНИИ НИ им. В. В. Куйбышева; Руководитель В. С. Гутырн.— Баку, 1957.— 36 с. Исиолн. С. А. Ефимоиа, Г. А. Гамид-Заде, II. Г. Бу;юва.— ЦГАНТМД АзССР, ф. 56, он. 1, ед. хр. 1745.

В процессе каталитической переработки нефтепродуктов пористая структура алюмосиликатиого катализатора и его каталитические свойства значительно изменяются. Для установления степени изменения структуры алю-мосиликатного катализатора в процессе крекинга в зависимости от природы сырья определены структурные характеристики катализатора № 4 в сж-жел! виде, после крекирования вакуумного дистиллята в

Кроме газообразных и жидких веществ при всех высокотемпературных процессах переработки нефтепродуктов и углеводородных газов получаются также твердые вещества — сажа или кокс. Образование сажи объясняется распадом углеводородов до свободного углерода, например:

По данным работы , наиболее экономичной является схема 3; перспективна также схема 6. При разработке новых методов получения дешевого водорода и снижении его расхода экономичность гидрогенизацион-ной переработки нефтепродуктов будет повышена. Снижение расхода водорода в процессе может быть достигнуто в результате разработки более селективнодействую-щих катализаторов гидрокрекинга.

ПЛАТФОРМ ИНГ —один из видов каталитической переработки нефтепродуктов, применяемый для получения высокооктановых компонентов автомобильного бензина и ароматических углеводородов. П. проводится под давлением водорода в присутствии катализатора, содержащего 0,3—0,4% платины на окиси алюминия.

Для удовлетворения растущих требований народного хозяйства в нефтепродуктах совершенствуются и усложняются способы Переработки нефти. Внедряются новые технологические процессы: каталитический крекинг, каталитический риформинг, гидроочистка и автогидроочистка, полимеризация, алкилирование, изомеризация и другие методы химической переработки нефтепродуктов и заводских газов, в результате которых получаются высококачественные нефтяные и химические продукты.

Каталитические и термические процессы переработки нефтепродуктов сопровождаются выделением значительных количеств .углеводородных газов, которые поступают на переработку . В процессе каталитического риформинга в результате реакций дегидрогенизации нафтенов и циклизации парафиновых углеводородов выделяется водород, который передается на установку гидроочистки.

Такой процесс термической переработки нефтепродуктов и ^яосит название коксования.

Если же ограничиться более узким классом установок вторичной нефтепереработки, в которых реализуются процессы каталитической деструктивной переработки нефтепродуктов, то следует подчеркнуть, что последние проходят, как минимум, в две стадии, первая из которых состоит в направленном изменении фракционного состава и структуры исходного сырья в присутствии катализатора, а вторая — в разделении смеси продуктов реакции на целевые фракции, связанное с обязательным наличием двух включенных последовательно технологических блоков — деструкции и разделения.

Газы, получаемые на термических и каталитических установках. Следует подчеркнуть, что при использовании многочисленных, часто противоречивых литературных данных о составе газов, получаемых в различных процессах переработки, необходимо обращать внимание на условия производства, природу сырья, этап процесса, характеристики данной установки и т. д.

При использовании бутан-бутиленовой фракции для химической переработки необходимо разделить изобутилен и к-бутилены. С другой стороны, при высоких концентрациях бутадиена его тоже нужно выделять для дальнейшей переработки. Таким образом, приходится разделять три различных ненасыщенных компонента бутан-бутиленовой фракции.

Технологические водные конденсаты и стоки СЛОУ, а также подтоварная вода из резервуаров хранения содержат значительное количество растворенных сероводорода,меркаптанов,сульфидов и других токсичных соединений.Сброс на биологическую очистку без предварительного обезвреживания недопустим. Поэтому в составе комплекса переработки необходимо предусматривать блоки локальной очистки подобных стоков с последующей их доочисткой в составе сточных вод НПЗ.

При исследовании сернистых нефтей и технологии их переработки необходимо также обращать внимание на соединения азота в нефти.

модифицированных процессов переработки, необходимо рассмот-

ПВХ композиций в процессе переработки необходимо регистрировать

Из приведенной характеристики нефтей видно, что технологические схемы переработки шкаповских нефтей Д, и Д,у, по-видимому, должны быть различны. Шкаповская нефть горизонта Д1У как менее сернистая и смолистая должна перерабатываться по масляной схеме с получением легких дистиллятных топлив без дополнительной очистки. Шкаповскую нефть горизонта Д, более сернистую и смолистую перерабатывать надо по топливной схеме. При этом дистиллят, соответствующий по фракционному составу дизельному топливу так же, как и продукты вторичной переработки, необходимо подвергать обессери-ванию.

Обезвоживание смолы до переработки необходимо прежде всего для того, чтобы снизить содержание минеральных солей, которые останутся в пеке, кроме того, вода усложняет технологию перерабор к и смолы.

На июльском совещании в 1964 г. в Госнефтехимкомитете обсуждались предложенные БашНИИНП и другими институтами схемы переработки нефтей «а мощных перспективных НПЗ. Нецелесообразно сейчас останавливаться на обсуждении этих схем, но принципы, положенные в осно!ву принятых IB схемах новых или модифицированных процессов переработки, необходимо рассмотреть подробнее.

Имеются данные, что содержание золы около 1 % вызывает определенные трудности при проведении процесса в неподвижном слое, связанные с отложением золы на катализаторе. Повышенная зольность может так же отрицательно влиять на использование такого топлива в турбинах . Для нормальной работы на стадии каталитической переработки необходимо снизить уровень зольности приблизительно на один порядок.

Во всех рассмотренных схемах переработки необходимо предусматривать также получение изооктана из бутанов, что позволяет обеспечить выпуск бензина более высокого качества.