Главная -> Словарь

Переработки парафиновых

Организация утилизации и переработки отработанных нефтепродуктов в Уфе. 201

ОРГАНИЗАЦИЯ УТИЛИЗАЦИИ И ПЕРЕРАБОТКИ ОТРАБОТАННЫХ НЕФТЕПРОДУКТОВ В УФЕ

Для переработки отработанных масел I и 2 категории могут быть использованы возможности опытного завода ИП НХП АН РБ и опытно-промышленной базы НИИ БЖД РБ. УОЗ и ОПБ имеют все необходимые инфраструктуры, оборудование, очистные сооружения и лицензии для организации регенерации и переработки отработанных масел.

Для обеспечения организации, учета и контроля за сбором и переработкой отработанных нефтепродуктов НИИ БЖД РБ разработано "Типовое положение о порядке сбора, учета, хранения и переработки отработанных нефтепродуктов на территории РБ". На данный момент Положение проходит согласование и экспертную оценку в Государственном комитете по экологии РБ.

Процесс переработки отработанных смазочных масел и восстановления их до состояния, близкого к свежему, путем фильтрации, адсорбции отбеливающей землей или более сложными методами.

Наилучшим способом использования отработанных масел является их повторная целевая переработка . Масло-регенерационные установки небольшой мощности в течение ряда лет эксплуатируются на нефтебазах. Ведется проектирование крупных установок переработки отработанных масел мощностью 50 и 150 тыс. т/год. Эти установки намечается построить на нескольких НПЗ и использовать для переработки не только собственных отработанных масел, но в основном масел, поступающих со стороны.

Кроме указанных предприятий, в мировом производстве смазочных материалов принимают участие химическая промышленность, отрасль вторичной переработки отработанных масел и ряд других производств. Вклад в производство перечисленных отраслей составляет около 9,0% .

Для переработки отработанных моторных и индустриальных масел, восстановление качества которых невозможно известными

Среди предложенных к настоящему времени методов переработки отработанных смазок известен лишь один, позволяющий осуществить регенерацию продукта, т.е. получить после переработки смазку, пригодную для повторного использования в качестве стапельной. Отработанную стапельную мыльно-углеводородную смазку перемешиванием с водой при 100°С переводят в жидкую эмульсию. При последующем испарении воды при 100— 150°С

Разработана безотходная технология переработки отработанных натриевых и натриево-кальциевых смазок, заключающаяся в обработке их при перемешивании и повышенной температуре 75—80°С водой с последующим разделением смеси на нефтяное масло и мыло-масляную эмульсию путем отстоя . Выделенные из ОПС компоненты находят разнообразное применение. Так, например, использование в качестве коагулянта мыло-масляной эмульсии, выделенной из ОПС, показало ее высокую эффективность при вторичной переработке отработанных масел по сравнению с коагуляцией кальцинированной содой и метасиликатом натрия. Проведенные исследования позволили предложить мыло-масляную эмульсию в качестве коагулянта при переработке масел группы МИО . Этот продукт обладает существенным коагулирующим действием даже при попадании в сырье отработанных моторных масел.

сятся к классам опасности WGK О—WGK 1, возможен их сброс в канализацию или в открытые воды при разбавлении соответственно 1:2000 и 1:20000. Однако, благодаря появившейся возможности совместной вторичной переработки отработанных смазочных материалов на базе нефтяных и растительных масел, утилизация последних может быть осуществлена более квалифицированно, т.е. с получением товарных продуктов.

Книга Ф. Азингера представляет обширный труд, посвященный вопросам химической переработки парафиновых углеводородов. В отличие от ранее изданной книги Р. Гольдштейна книга Азингера представляет серьезную 'Монографию .и, может быть, единственную, в которой так основательно изложен новейший материал по химии и технологии парафиновых углеводородов. В книге излагаются многочисленные собственные работы автора, результаты большинства из которых под его руководством осуществлены в промышленном масштабе в ГДР на предприятиях Лейна.

В других странах работы в этой новой области первоначально сильно отставали, что частично объяснялось полным отсутствием нефти в этих странах, вследствие чего химическая переработка нефтепродуктов «е привлекала большого внимания. Кроме того, имела значение и потребность IB крупных затратах при осуществлении процессов производства алифатических химических продуктов. В Германии необходимость химической переработки парафиновых углеводородов возникла только после промышленного осуществления процессов гидрогенизации углей и синтеза углеводородов по Фишеру—Тропшу, являющихся источником исходного сырья.

В области химической переработки парафиновых углеводородов, содержащих 10—20 углеродных атомов в молекуле, положение в Германии резко изменилось, когда фирме Рурхеми удалось довести процесс Фишера — Тропша до промышленного осуществления. Как известно, этот синтез основан на каталитическом гидрировании окиси и двуокиси углерода на кобальтовом катализаторе, активированном окисью тория. При этом процессе получают широкую гамму алифатических углеводородов высокой частоты.

В настоящее время известно пять различных промышленных процессов химической переработки .парафиновых углеводородов:

лись достигнуть возможности химической переработки парафиновых углеводородов, считавшихся в то время весьма химически инертными соединениями. Практическим результатом этих исследований явилась разработка метода производства амиловых спиртов хлорированием технического пентана с последующим омылением хлористых амилов, а также процессов получения хлористого метилена и хлористого этила хлорированием соответственно метана и этана.

Под термином сульфохлорирование подразумевают совместное и одновременное действие двуокиси серы и хлора на парафиновые углеводороды при ультрафиолетовом облучении. При этой реакции образуются ароматические сульфохлориды, которые вследствие своей высокой реакционной способности могут вступать в самые различные реакции. Сульфохлорирование представляет собой типичную цепную реакцию. Применение ее для химической переработки парафиновых углеводородов оказалось чрезвычайно плодотворным и работы в этом направлении продолжают быстро развиваться. Сульфохлорирование и сульфоокисление ароматических углеводородов в противоположность парафиновым углеводородам оказалось невозможным. Напротив, эти реакции даже подавляются ароматическими углеводородами и могут служить убедительным примером, доказывающим, что в некоторых случаях парафиновые углеводороды обладают даже большей реакционной способностью, чем ароматические.

Все рассмотренные выше процессы переработки парафиновых углеводородов представляют собой цепные реакции и подчиняются одним и тем же заколам, определяющим относительные выходы различных изомерных соединений.

В ближайшие годы можно ожидать значительного роста производственных мо'щностей промышленности органического синтеза на основе переработки парафиновых углеводородов. Важными предпосылками для этого являются, с одной стороны, синтетическое получение парафиновых углеводородов из угля, природного газа и нефти и, с другой — разработка промышленных процессов реакций замещения парафиновых углеводородов и дальнейших превращений полученных производных. Таким путем будут создаваться все новые ценные полупродукты и товарные продукты на основе парафиновых углеводородов как исходного сырья.

Значение газового бензина для химической переработки парафиновых углеводородов обусловлено тем, что из него получают технический пентан , который в больших количествах потребляют для производства амиловых спиртов.

Для решения основных задач в области химической переработки парафиновых углеводородов и исследования продуктов их реакций необходимо располагать чистыми эталонными углеводородами нормального и изостроения. Ниже рассмотрены важнейшие методы получения таких эталонных углеводородов.

Другое направление переработки парафиновых сульфохлоридов состоит во взаимодействии их с окси- или аминосульфокислотами или же с окси- или аминокарбоновыми кислотами алифатического или ароматического характера. Это направление переработки предназна-