Главная -> Словарь

Переработки сернистой

денсационно-холодильного оборудования установок переработки сернистых нефтей и нефтепродуктов должна составлять 3...20 мг/я;

масштабах была освоена технология переработки сернистых не — фтей. В 1938 г. вступил в эксплуатацию Уфимский крекинг-завод — крупнейший в то время и оснащенный передовой в мире технологией химической переработки сернистых, а затем и высокосернис — тых нефтей Урало-Поволжья.

20. Соркин Я.Г. Особенности переработки сернистых нефтей к охране) окружающей среды. —М.: Химия, 1975.—296 с.

Сероводород, получаемый с гидрогенизационных процессов переработки сернистых и высокосернистых нефтей, газоконденса — тов и установок аминной очистки нефтяных и природных газов, обычно используют на НПЗ для производства элементной серы, иногда для производства серной кислоты.

На рис. 11.6 представлен один из вариантов поточной схемы перспективного НПЗ глубокой переработки сернистых нефтей. В состав этого НПЗ входят:

высокопроизводительной установки ЭЛОУ — AT на 6—7,5 млн. т/год на основе отечественного высокоэффективного оборудования, оснащенного современными средствами контроля и автоматики. Установка рассчитана на переработку смеси малосернистых туркменских и бакинских нефтей. Отдельный ее вариант предусмотрен для переработки сернистых нефтей. Принципиальная схема установки показана на рис. 37.

В эксплуатации находится большое число укрупненных установок ЭЛОУ — АВТ; строятся установки АВТ со вторичной перегонкой бензина с учетом опыта эксплуатации действующих установок. Установки АВТ производительностью 2,0 млн. т/год рассчитаны для переработки сернистых нефтей типа ромашкинской и туймазин-ской. Они могут также перерабатывать малосернистую нефть и работать по топливной или по масляной схеме. На установках можно получать широкий ассортимент товарных нефтепродуктов.

В настоящее время высокосернистые нефти перегоняют на установках АВТ, запроектированных для переработки сернистых нефтей. Атмосферная перегонка их производится по схеме двухкратного испарения. Ниже дается краткая характеристика перегонки высокосернистой нефти типа арланской.

Перспективной схемой глубокой переработки сернистых мазутов является комбинированная система КТ-2Аа . Система включает глубоковакуумную перегонку мазута, легкий гидрокрекинг вакуумного газойля с получением компонента дизельного топлива и сырья для каталитического крекинга, каталитический крекинг с узлом каталитической очистки и газофракционирование1 . Отдельным блоком предусматривается деасфальтизация гудрона выше 540 углеводородным растворителем и гидрообессеривание деасфальтизата с получением легких дистиллятов, сырья для каталитическо*го крекинга и замедленного коксования. По данным разработчика эта система обеспечит в три раза большую прибыль по сравнению со схемой, в которой гудрон подвергается висбрекингу.

I. Соркин Я. Г. Особенности переработки сернистых нефтей и охрана окружающей среды. М.: Химия, 1975. 240 с. 2. Ениколопов С. Я. Эффективность повышения качества нефтяных топлив. М.: Экономика, 1983. 110 с. 3. Калечиц И. В. Современные тенденции разработки процессов получения малосернистых котельных топлив. Сер. Переработка нефти. М.: ЦНИИТЭНЕФТЕХИМ, 1969. 75 с. 4. Wat-kins С. Н. - Petrol int., 1973, v. 20, №12, p. 38-41. S.FantB. Т. - AJChESymp. Ser.. 1973, v. 69. №135, p. 107-109. 6. Montagna A. A., Chuh S. W., Prayer I. A-Prepr. 9WPC, PD18 , 1975. 7. Nelson W. L. - Oil and Gas J., 1977, v. 75, №9,126.8. Riedi-ger B. - Bitumen, Teeie, Asphalte, Peche, 1915, 1/2, p. 9-22. 9. Nelson W. L. - Oil and Gas J., 1976, v. 74, №46, p. 72-74. 10. .Richardson R. L., Riddickff C, Ichikawa M. -Oil and Gas J., 1979, v. 77, №2, p. 80-94,

Соркин fl. Г. Особенности переработки сернистых нефтей и охрана окружающей среды. М., Химия, 1975. 296 с.

Типовая поточная схема НПЗ неглубокой переработки сернистой нефти представлена на рис. 11.1.

Рис. 11.1. Поточная схема НПЗ неглубокой переработки сернистой нефти: АО— аминная оч истка; ВПБ— вторичная

Рис. 11.3. Поточная схема НПЗ углубленной переработки сернистой нефти: Алк— алкилирование; ПТМБЭ и ПВ— npoi зводство МТБЭ и Н2 соответственно; ВБ— висбре— кит СГК— селективный гидрокрекинг; КГДП— каталитическая гидродепарафинизация

Рис. 11.6. Поточная схема НПЗ глубокой переработки сернистой нефти

Рис. 42. Одна из современных схем переработки сернистой нефти.

'.Киселев Т. А., Практика переработки сернистой нефти, Гостоптех-издат, 1949, стр. 164—179.

На рис. 188 представлена технологическая схема атмосферно-вакуумной установки топливного профиля, предназначенной для переработки сернистой ^нефти. Газойль, отбираемый сверху вакуумной колонны, представляет собой широкую фракцию и используется как исходное сырье для каталитического крекинга.

Авторами использованы также собственные исследования в области экологической безопасности переработки сернистой нефти и природных газов, нашедшие отражение в ряде отечественных и зарубежных публикаций.

На рис. 8.4 представлен один из наиболее рациональных вариантов поточной схемы перспективного НПЗ глубокой переработки сернистой нефти. 222

На установке АВТ-4 ОАО "Салаватнефтеоргсинтез" типа А-12/1 проектной мощностью по сырью 2 млн. т в год, построенной в пятидесятые годы, применяется устаревшая ресурсо-и энергозатратная технология атмосферной перегонки нефти и основные аппараты старой конструкции. Все это практически не претерпело существенных изменений за время длительного срока эксплуатации и при реконструкции установки с увеличением производительности до 3-х млн. т в год. Первоначальный проект установки разработан для переработки сернистой нефти типа ромашкинской . Начинаяс 1963г на установке перерабатываются высокосернистые нефти типа арланской .

Рис. 7. Схема неглубокой переработки сернистой нефти с гидроочисткой моторных топлив.