Главная -> Словарь

Привалочные поверхности

Приготовление раствора толуола в изооктане. Толуол дважды перегоняют на колонке с дефлегматором . Показатель преломления такого толуола может быть 1,4940— 1,4960. После перегонки толуол наливают в бутылку или склянку, опускают туда несколько кусочков едкого кали , плотно закрывают притертой стеклянной или корковой пробкой и заливают коллодием или парафином . Изооктан также перегоняют; п™ перегнанного изооктана составляет 1,3910—1,3920. После перегонки с изооктаном поступают так же, как с толуолом.

14.7. Ртутно - каломельная смесь. —Для приготовления смеси ртути и каломели , Hg2CI2) необходимо смешать, энергично встряхивая в колбе с притертой стеклянной пробкой 10 г каломели с 50 г ртути до тех пор, пока смесь не приобретет равномерную серую окраску.

мещают в сухую коническую колбу емкостью 500 мл с притертой стеклянной

Прокаленную пемзу и 250 мл серной кислоты встряхивают в закрытой стеклянной емкости до получения однородной и почти сухой на вид массы, которую затем хранят в сосуде, закрытом притертой стеклянной пробкой.

Измельченную до прохождения через сито 0,2 мм пробу сокращают до 100—125 г, после чего ее пересыпают в стеклянную банку с резиновой или притертой стеклянной пробкой. Пробы, предназначенные для определения только зольности и содержания серы, можно хранить в банках из нержавеющего металла с плотными крышками.

Приборы и лабораторная посуда: сульфу-ратор, который представляет собой бюретку на 25 мл с наименьшим делением 0,1 мл с двумя припаянными стеклянными шарами: верхним на 100—125 мл и нижним — на 50—60 мл. Верхний шар имеет горло с притертой стеклянной пробкой, а нижний шар — сливную трубку со стеклянным притертым краном. Шары припаивают к бюретке таким образом, чтобы расстояние от верхнего и нижнего штрихов шкалы до места припайки было не менее

притертой стеклянной пробкой;

Укупоривание притертой стеклянной пробкой осуществляется на ручном конвейере в цехе или на отдельном столе, предназначенном для выработки дорогих или экспортных видов продукции. Это укупоривание состоит из пяти операций:

Безводный хлористый алюминий — важный реактив, применяющийся во многих реакциях органического синтеза. Хранить его нужно в склянке с хорошо притертой стеклянной пробкой, так как при действии влаги он разлагается .

Метод I — из кобальтовой соли гидрокарбонила кобальта. Дикобальтоктакарбонил помещают в коническую колбу емкостью 300 мл. Добавляют 20 мл химически чистого пиридина, колбу закрывают притертой стеклянной пробкой, к которой припаяна U-образная трубка, содержащая достаточное количество ртути для создания ртутного затвора. Ртутный затвор дает возможность удалять окись углерода без доступа воздуха в реакционную смесь. Выделение окиси углерода завершается за несколько минут. Пиридиновый раствор, содержащий соль (((Co4b, можно хранить при условии предотвращения длительного доступа воздуха. Кратковременный доступ воздуха, неизбежный, например, при переливании жидкости в другой сосуд, не оказывает вредного влияния.

эталонных растворов. Его хранят в склянке с резиновой или притертой стеклянной пробкой.

г) сульфаторы —2 шт. Сульфатор представляет собой бюретку емкостью 25 мл с ценой деления 0,1 мл, с двумя припаянными стеклянными шарами — верхним емкостью 150 мл и нижним емкостью 75 мл. У верхнего шара имеется горло с притертой стеклянной пробкой, у нижнего — сливная трубка со стеклянным притертым краном. Шары припаивают к бюретке таким образом, чтобы расстояние от верхнего и нижнего штрихов шкалы до места припайки было не более 5 мм.

Собранный внутренний корпус вставляют затем при помощи тали в наружный корпус. Для отделения полости всасывания от полости нагнетания в обоих корпусах насоса сделаны вертикальные привалочные поверхности. При сборке внутреннего корпуса в наружном эти поверхности тщательно зачищают и между ними ставят парони-товую или асбоалюминневую прокладку.

Общая сборка . На сборочную площадку устанавливаются корпус и трубный пучок. Нижняя часть корпуса внутри смазывается солидолом. На фланец корпуса со стороны неподвижной решетки устанавливается прокладка. Трубный пучок собирается с корпусом и производится гидроиспытание межтрубного пространства. Привалочные поверхности фланцев корпуса, распредкоробки, плавающей головки и резьбовые поверхности шпилек и гаек очищаются от грязи и ржавчины, промываются уайт-спиритом и покрываются антикоррозионной смазкой . Распредкоробка устанавливается на неподвижную решетку, ее положение выверяется по чертежу, после чего коробка-соединяется с фланцем корпуса. На распред-коробку и крышку распредкоробки устанавливаются прокладки, полукольцо и накладки. Далее устанавливаются прокладки плавающей головки и крышки. Соединение коробки с корпусом головки и крышки, закрепление прокладок, а также колпака производятся шпильками и гайками. Производится гидроиспытание трубного пространства. На колпак устанавливаются прокладки и снова производится гидроиспытание трубного пространства. После отделки аппарат подается в камеру для окраски.

Сборка и гидроиспытание секции. Резьбовые поверхности внутренних труб и натяжных гаек обмазываются графитовой смазкой. Распредкоробка пристыковывается к решетке трубного пучка с постановкой прокладок. Положение решетки выверяется и она закрепляется шпильками с гайками. Привалочные поверхности смазываются антикоррозионной смазкой. Внутренние трубы по центральному ряду последовательно вводятся в наружные трубы пучка. Передняя решетка пристыковывается к распредко-робке с постановкой прокладок. На ниппели навертываются и затягиваются натяжные гайки. Последовательно заводятся остальные внутренние трубы в наружные трубы и в отверстия передней решетки. На нижние Чрубы навертываются гайки и затягиваются. Колпак устанавливается на решетку трубного пучка и закрепляется шпильками с гайками. Передняя распред-коробка устанавливается на переднюю решетку и закрепляется шпильками с гайками. Секция отправляется на гидроиспытание. Устанавливаются заглушки на штуцеры и производится гидроиспытание межтрубного пространства. Если обнаруживаются дефекты, то после их исправления операция повторяется. Устанавливаются заглушки на штуцеры. Аналогичным образом производится испытание трубного пространства.

При установке на опорные балки рабочего комплекта рам и плит привалочные поверхности должны быть параллельны. Непараллельность по высоте и ширине плит и рам не должна превышать 0,25 мм. Смещения отверстий в рамах и плитах для подвода и отвода суспензии не допускаются более 1,5 мм.

Горизонтальный аппарат выверяют по уровню с делениями, который устанавливают в верхней части аппарата вдоль образующей. При выверке необходимо обеспечить строгую горизонтальность аппарата или заданную величину уклона согласно проекту. Чтобы исключить влияние местных искажений формы корпуса на показания уровня, последний необходимо устанавливать в нескольких местах по длине аппарата. Уровень нельзя помещать на стыке двух поясов, так как смещение кромок стыкуемых листов, а также наличие валика сварного шва вносят искажения в показания уровня. Для установки уровня могут быть использованы также привалочные поверхности фланцев у штуцеров, расположенных вдоль верхней образующей корпуса аппарата. При этом необходимо убедиться, что штуцеры были приварены перпендикулярно к корпусу аппарата, а фланцы — перпендикулярно к патрубкам штуцеров. Аппарат можно выверить также по нивелиру. После выверки следует закрепить его на опорах, т. е. затянуть фундаментные болты и подлить опоры цементным раствором. Фундаментные болты подвижной опоры должны находиться в середине овальных отверстий и не должны быть сильно затянуты.

Общая сборка . На сборочную площадку устанавливаются корпус и трубный пучок. Нижняя часть корпуса внутри смазывается солидолом. На фланец корпуса со стороны неподвижной решетки устанавливается прокладка. Трубный пучок собирается с корпусом и производится гидроиспытание межтрубного пространства. Привалочные поверхности фланцев корпуса, распредкоробки, плавающей головки и резьбовые-поверхности шпилек и гаек очищаются от грязи и ржавчины, промываются уайт-спиритом и покрываются антикоррозионной смазкой . Распредкоробка устанавливается на неподвижную решетку, ее положение выверяется по чертежу, после чего коробка соединяется с фланцем корпуса. На распред-коробку и крышку распредкоробки устанавливаются прокладки, полукольцо и накладки. Далее устанавливаются прокладки плавающей головки и крышки. Соединение коробки с корпусом головки и крышки, закрепление прокладок, а также колпака производятся шпильками и гайками. Производится гидроиспытание трубного пространства. На колпак устанавливаются прокладки и снова производится гидроиспытание трубного пространства. После отделки аппарат подается в камеру для окраски.

Сборка и гидроиспытание секции. Резьбовые поверхности внутренних труб и натяжных гаек обмазываются графитовой смазкой. Распредкоробка пристыковывается к решетке трубного пучка с постановкой прокладок. Положение решетки выверяется и она закрепляется шпильками с гайками. Привалочные поверхности смазываются антикоррозионной смазкой. Внутренние трубы по центральному ряду последовательно вводятся в наружные трубы пучка. Передняя решетка пристыковывается к распредко-робке с постановкой прокладок. На ниппели навертываются и затягиваются натяжные гайки. Последовательно заводятся остальные внутренние трубы в наружные трубы и в отверстия передней решетки. На нижние трубы навертываются гайки и затягиваются. Колпак устанавливается на решетку трубного пучка и закрепляется шпильками с гайками. Передняя распред-коробка устанавливается на переднюю решетку и закрепляется шпильками с гайками. Секция отправляется на гидроиспытание. Устанавливаются заглушки на штуцеры и производится гидроиспытание межтрубного пространства. Если обнаруживаются дефекты, то после их исправления операция повторяется. Устанавливаются заглушки на штуцеры. Аналогичным образом производится испытание трубного пространства.

решетки и привалочные поверхности восстанавливают путем их

Привалочные поверхности внутренних корпусов двухкорпусных насосов шабрятся и проверяются по краске.

Перед проведением испытания аппараты очищают с внутренней стороны от грязи и ржавчины и зачищают до металлического блеска сварные швы корпуса и привалочные поверхности фланцев. Затем тщательно осматривают внутреннюю и наружную поверхности аппарата и отмечают замеченные дефекты. Аппараты, подведомственные Госгортехнадзору, осматривает и принимает инспектор Госгортех-надзора.

Горизонтальный аппарат выверяют по уровню с делениями, который устанавливают в верхней части аппарата вдоль образующей. При выверке необходимо обеспечить строгую горизонтальность аппарата либо заданную величину уклона согласно проекту. Чтобы исключить влияние местных искажений формы корпуса на показания уровня, последний необходимо устанавливать в нескольких местах по длине аппарата. Уровень нельзя помещать на стыке двух поясов, так как смещение кромок стыкуемых листов, а также наличие валика сварного шва вносят искажения в показания уровня. Для установки уровня можно использовать также привалочные поверхности фланцев у штуцеров, расположенных вдоль верхней образующей корпуса аппарата. При этом необходимо убедиться, что штуцера приварены перпендикулярно к корпусу аппарата, а фланцы — перпендикулярно к патрубкам штуцеров. Аппарат можно выверить также по нивелиру.