Главная -> Словарь

Приведены принципиальные

Приведены примерные расчеты аппаратов.

В тех случаях, когда ставится задача производства на каталитической крекинг-установке не только автобензина, но и сравнительно больших количеств компонента дизельного топлива, сырье крекируют не слишком глубоко, чтобы не допустить получения фракций дизельного топлива с недостаточно высоким цета-новым числом. В качестве иллюстрации такого варианта переработки сырья ниже приведены примерные выходы продуктов каталитического крекинга тяжелого вакуумного дистиллята, выделенного из мазута сернистой нефти типа ромашкин-ской .

Составы свежего и циркуляционного газа зависят в большой мере от метода получения синтез-газа и от параметров технологического процесса в цикле синтеза. Ниже приведены примерные составы газов при использовании в качестве сырья природного газа и давлении в цикле синтеза 320 am:

В табл. 4 приведены примерные температурные режимы реакторных блоков некоторых промышленных процессов каталитического ри-форминга и распределение объемов катализатора по реакторам в зависимости от перерабатываемого сырья и направленности процесса, рассчитанные по данным ВНИИнефтехима и Ленгипрогаза . Как видно из приведенных данных, при переработке необлагороженного сырья катализатор равномерно распределяется по реакторам, при переработке гидроочищенного сырья — загрузка последнего реактора увеличивается на 50 %. При этом падение температуры в реакторах при риформировании сырья составляет от 10 до 43°С и при ароматизации — от 10 до ЖС.

Ниже приведены примерные данные о расходе топлива на некоторые процессы переработки нефтяного сырья.

Материальный баланс. Ниже приведены примерные материальные балансы экстракции ароматических углеводородов из катализатов риформинга прямогонных бензиновых фракций:

Ниже приведены примерные данные на основании промышленного опыта о распределении катализатора по ступеням процесса :

В табл. 71 приведены примерные расходные показатели гидродеалкилирования при термическом и каталитическом процессах , а в табл. 72 — сведения о процессах гидродеалкилирования в США .

За период эксплуатации на масляных АВТ Новокуйбышевского и Ново-Уфимского заводов, пущенных соответственно в 1952 и 1954гг., значительно увеличен отбор и поднята производительность. В табл. 6 приведены примерные данные о работе этих установок. Производительность установок на Ново-Уфимском заводе составляла 125,5% к проектной и на Новокуйбышевском заводе — 129%.

Ниже приведены примерные величины критерия износа К для некоторых топлив , :

В табл. 10 приведены примерные значения выходов бензина при термическом крекинге для наиболее типичных дистиллятов и остатков.

кационный — сокращенно ГФУ и абсорбционно — ректификационный — АГФУ. На рис.5.21 и 5.22 приведены принципиальные схемы ГФУ для разделения предельных газов и АГФУ для фракционирования жирного газа и стабилизации бензина каталитического крекинга . В блоке ректификации ГФУ из углеводородного газового сырья сначала в деэтанизаторе 1 извлекают сухой газ, состоящий из метана и этана. На верху колонны 1 поддерживают низкую температуру подачей орошения, охлаждаемого в аммиачном конденсаторе-холодильнике. Кубовый остгток деэтанизатора поступает в пропановую колонну 2, где разделяется на пропановую фракцию, выводимую с верха этой колонны, и смесь углеводородов С4 и выше, направляемую в бута — новую колонну 3. Ректификатом этой колонны является смесь бутанов, которая в изобугановой колонне 4 разделяется на изобу — тановую и бугановую фракции. Кубовый продукт колонны 3 подается далее в пентановую колонну 5, где в виде верхнего ректификата выводится смесь пентанов, которая в изопентановой колон — не 5 разделяется на н —пентан и изопентан. Нижний продукт колонны 5 — фракция С6 и выше — выводится с установки.

На рис.3.11 приведены принципиальные технологические схемы установок демеркаптанизации бензинов термического и каталитического крекинга. Импортные катализаторы на обеих установках заменены на

На рис. 6.10 приведены принципиальные схемы биофильтра и аэротенка. В процессе очистки сточных вод микроорганизмы активного ила и биопленки, контактируя с органическими веществами, разрушают их при помощи большого количества ферментов, состав которых еще недостаточно изучен. Для создания протоплазмы клетке нужны биогенные элементы — углерод, водород, кислород, азот, фосфор, калий, железо, сера, магний и различные микроэлементы. Многие из этих элементов бактериальная клетка может почерпнуть из загрязнений сточных вод. Недостающие элементы — чаще всего азот, фосфор, калий — приходится добавлять в очищаемую жидкость.

В качестве примера на рис. 67 приведены принципиальные схемы отделения трехступенчатого фильтрования при депарафинизации дистиллятного и остаточного рафинатов туймазинскои нефти. В I ступени при температуре, обеспечивающей получение масла с

В пособии рассмотрены наиболее распространенные и типичные промышленные процессы органического синтеза, технологические условия и схемы производств на примере нефтеперерабатывающих и нефтехимических предприятий Республики Башкортостан. Материал пособия включает химизм и механизм органических реакций, составляющих основу этих промышленных процессов. Приведены принципиальные схемы переработки нефтяного сырья в нефтехимпереработке и на различных нефтехимических предприятиях и производствах, а также получаемые продукты и области их применения.

Приведены принципиальные схемы различных по набору процессов нефтеперерабатывающих предприятий , являющихся, фактически, очень интересными и типичными примерами нефтеперерабатывающих и нефтехимических комплексов по глубокой переработке нефти, а также крупных химических предприятий Республики Башкортостан .

На рис. 27 приведены принципиальные конструкции дорожных одежд, устраиваемых с применением битумных эмульсий . В этом пособии рассматриваются указанные выше области применения, а также технология выполнения работ.

На НПЗ для разделения нефтезаводских газов применяются преимущественно 2 типа газофракционирующих установок, в каждый из которых входят блоки компрессии и конденсации: ректификационный - сокращенно ГФУ, и абсорбционно-ректификационный -АГФУ. На рис.5.23 и 5.24 приведены принципиальные схемы ГФУ для разделения предельных газов и АГФУ для фракционирования жирного газа и стабилизации бензина каталитического крекинга . В блоке ректификации ГФУ из углеводородного газового сырья сначала в деэтанизаторе 1 извлекают сухой газ, состоящий из метана и этана. На верху колонны 1 поддерживают низкую температуру подачей орошения, охлаждаемого в аммиачном конденсаторе-холодильнике. Кубовый остаток деэтанизато-ра поступает в пропановую колонну 2, где разделяется на пропано-вую фракцию, выводимую с верха этой колонны, и смесь углеводо-

На НПЗ для разделения нефтезаводских газов применяются преимущественно два типа газофракционирующих установок, в каждый из которых входят блоки компрессии и конденсации: ректификационный — сокращенно ГФУ; абсорбционно-ректификационный — АГФУ. На рис. 4.23 и 4.24 приведены принципиальные схемы ГФУ для разделения предельных газов и АГФУ для фракционирования жирного газа и стабилизации бензина каталитического крекинга . В блоке ректификации ГФУ из углеводородного газового сырья сначала в деэтанизаторе 1 извлекают сухой газ, состоящий из метана и этана. На верху колонны 1 поддерживают низкую температуру подачей орошения, охлаждаемого в аммиачном конденсаторе-холодильнике. Кубовый остаток деэтанизатора поступает в пропановую колонну 2, где разделяется на пропановую фракцию, выводимую с верха этой колонны, и смесь углеводородов С^ и выше, направляемую в бутановую колонну 3. Ректификатом этой колонны является смесь бутанов, которая в изобутановой колонне 4 разделяется на изобутановую и бутановую фракции. Кубовый продукт колонны 3 подают далее в пентановую колонну 5, где в виде верхнего ректификата выводят смесь пентанов, которую в изопентановой колонне 5 разделяют на н-пентан и изопен-

Ниже приведены принципиальные технологические схемы блоков риформинга промышленных установок типа Л-35-11/1000 и Л-35-8/300, блока предварительной гидроочистки и блока стабилизации и фракционирования установок типа Л-35-11/600.

Гидрокрекинг может осуществляться в одну или две ступени. На 'рио.2 приведены принципиальные схемы этих процессов. При осущест^ 18