Главная -> Словарь

Приводится технологическая

Крекинг-процесс предъявляет строгие требования к свойствам катализатора. Катализатор должен обеспечить не только требуемые выходы продуктов, но также и удовлетворительное качество их. Он должен противостоять действию высокой температуры при регенерации, а также обладать достаточной устойчивостью к истиранию как в процессе крекинга, так и при регенерации. Катализатор, кроме того, должен обладать определенным сочетанием химических и физических свойств. Эти требования ограничивают выбор материала, который может быть использован в качестве катализатора крекинга. Из большого числа исследованных катализаторов лишь немногие имеют требуемые свойства и, кроме того, недороги в производстве. С точки зрения сырья, используемого для приготовления катализаторов, последние делятся на два класса: естественные и синтетические. В качестве естественных катализаторов могут быть использованы природные бентонитовые глины типа монтмориллонита и другие природные алюмосиликаты, такие как каолин и галлуазит. Синтетические катализаторы могут быть приготовлены из окиси кремния в комбинации с окисями алюминия, циркония или магния. Химия производства катализаторов обоих типов очень сложна и здесь обсуждаться не будет. Большинство катализаторов каталитического крекинга различаются по их активности и стабильности и при сравнимой активности обеспечивают лишь незначительные различия в распределении и качестве продуктов крекинга. В табл. 11 приводится сравнение действия катализаторов синтетического алюмосиликатного шарикового, двух типов природных глинистых и синтетического катализатора из окисей магния и кремния.

Характерным признаком каталитического крекинга является получение бензина высокого качества почти из любого сырья. В табл. 12 приводится сравнение крекингов газоилевых фракций, полученных из нефтеи различных типов:

Иной взгляд на турбулентную скорость приведен в работе , где автор рассчитал некоторые параметры по фотоснимкам среды в емкости для перемешивания. Было установлено, что среднеквадратичная флуктуация скорости связана в первую очередь с рассеянием энергии. В настоящей работе не приводится сравнение полученных автором результатов и данных, взятых из работы , так как измерительные шкалы, применяемые при изучении фотоснимков, могли существенно отличаться от ташвых при использовании прибора с горячей проволокой.

Пример определения октанового числа топлива по вторичным эталонным топливам. В табл. XXI. 4 приводится сравнение испытуемого топлива со смесями вторичных эталонных топлив.

Ниже приводится сравнение химизма превращения углев родов при термическом и каталитическом крекинге.

но го суждения, значительное увеличение производительности многокамерных печей говорит об их перспективности. В табл. 12 приводится сравнение технологических показателей основных конструкций трубчатых печей для пиролиза нефтяных фракций. Данные таблицы показывают, что введение системы зонного регулирования с переменной по длине змеевика интенсивностью теплового облучения значительно повышает выход этилена.

В табл. 205 приводится сравнение реакционной способности обоих изомерных бутанов при термическом алкилировании в присутствии гомогенных катализаторов . В таблице показано также действие различных галоидных производных как гомогенных катализаторов.

В табл. 5.1. приводится сравнение характеристик новой насадки и колец

На рис. 5.12. - 5.13. приводится сравнение гидравлических характеристик

В табл. 5.3. приводится сравнение характеристик новой насадки и колец

В табл. 83 приводится сравнение свойств метилсшшкона и метилхлорфенилсшшкона.

В последнее время в США наблюдается тенденция применения детандерных установок в схемах переработки нефтяного газа по методу НТК и при извлечении только С3+11ысшие. Ниже приводится технологическая схема для переработки нефтяного газа с содержанием С3+высшие 300 г/м3 с извлечением 90% С3 .

Спиральное оребрение алюминиевой лентой. В отечественном и зарубежном машиностроении широко применяется технологический процесс изготовления высокоребристых труб методом навивки и завальцовки алюминиевой ленты, который позволяет получить трубы с коэффициентом оребрения 22—23 и снизить вдвое удельный расход алюминия на метр сребренной трубы по сравнению с методом поперечно-винтовой прокатки. Этот технологический процесс предусматривает предварительную деформацию ленты в спираль с последующей ее завальцовкой в канавке на поверхности трубы. На рис. 98 приводится технологическая схема оребрения трубы данным методом.

На рис. 2.25 приводится технологическая схема установки гидроочистки дизельного топлива с циркуляцией водородсодержащего газа. Циркуляционный газ смешивается с сырьем, смесь нагревается в сырьевых теплообменниках потоком стабильного топлива, поступающего из нижней части стабилизационной колонны 9, а затем потоком газопродуктовой смеси догревается в печи / до температуры реакции и направляется в реактор 2, заполненный катализатором. После реактора газопродуктовая смесь, отдав свое тепло газосырьевой смеси, поступает в горячий сепаратор 5, где происходит разделение парогазовой смеси и ги-дрогснпзата. Парогазовая смесь, уходящая из горячего сепаратора, отдает свое тепло на нагрев гидрогенизата, выходящего из холодного сепаратора 8, на получение пара и после доохлажде-ния в воздушном и водяном холодильниках поступает в холодный сепаратор. Там выделяется циркулирующий водородсодер-жащнй газ.

На рис. 2.26 приводится технологическая схема установки гидроочистки бензиновой фракции, работающей по схеме «на проток».

Технологическая схема. В качестве примера приводится технологическая схема ГФУ предельных газов, на которой для выделения целевых компонентов из газового сырья используется кон-денег, ционно-компрессионный метод .

Технологическая схема. В качестве примера приводится технологическая схема ГФУ предельных газов, на которой для выделения целевых компонентов из газового сырья используется конденсационно-компрессионный метод .

На рис. 17 приводится технологическая схема комбинированной установки ЭЛОУ-АВТ производительностью 6 млн. т нефти в год, рассчитанной на переработку сернистых нефтей и построенной на ряде заводов.

На рис. 38 приводится технологическая схема установки термического крекинга.

На рис. 55 приводится технологическая схема еще одного варианта реконструкции, позволившая поднять производительность пневмотранспорта пример'но в четыре раза, а производительность установки в целом — в полтора раза.

В последнее время в США наблюдается тенденция применения детандерных установок в схемах переработки нефтяного газа по методу НТК и при извлечении только С3+высшие. Ниже приводится технологическая схема для переработки нефтяного газа с содержанием С3+высшие 300 г/м3 с извлечением 90% С3 .

Спиральное оребрение алюминиевой лентой. В отечественном и зарубежном машиностроении широко применяется технологический процесс изготовления высокоребристых труб методом навивки и завальцовки алюминиевой ленты, который позволяет получить трубы с коэффициентом оребрения 22—23 и снизить вдвое удельный расход алюминия на метр сребренной трубы по сравнению с .методом поперечно-винтовой прокатки. Этот технологический процесс предусматривает предварительную деформацию ленты в спираль с последующей ее завальцовкой в канавке на поверхности трубы. На рис. 98 приводится технологическая схема оребрения трубы данным методом.