Главная -> Словарь

Процессах облагораживания

Отечественные блоксополимеры полиоксиал — киленов являются наиболее эффективными и универсальными деэмульгаторами. Высокая их деэмульгиру — ющая эффективность обусловливается по —видимому тем, что гидрофобная часть ПАВ направлена не в глубь нефтяной фазы, как у обычных деэмульгаторов типа ОЖК, а частично распространено вдоль межфазной поверхности эмульсии . Именно этим объясняется очень малый расход деэмульгаторов из блоксополимеров в процессах обезвоживания и обессоливания нефтей . В нашей стране для промышленного применения рекомендованы следующие типы блоксополимеров: 186 и 305 — на основе пропиленгликоля; 157, 385 — на основе этилендиамина ; 116 и 226 — на основе синтетических жирных кислот и 145 и 295 — на основе двухатомных фенолов. Деэмульгирующая ак —

Для разрушения эмульсии в процессах обезвоживания и обессоли-вания нефти широкое применение, совместно с отстоем, нашли перечисленные выше первые четыре меры воздействия на эмульсию; подогрев, добавка деэмульгатора, электрообработка и перемешивание. При этом обычно применяют одновременно несколько мер воздействия. Такое комбинированное сочетание ряда факторов воздействия на эмульсию обеспечивает быстрое и эффективное ее расслоение. Так, при обезвоживании нефти на промыслах методом так называемого „трубного деэмульгирования" используют в присутствии деэмульгатора гидродинами-

Разность плотностей можно увеличить, повысив температуру, так как коэффициент расширения воды при температуре примерно до 100° С меньше коэффициента расширения нефти. На практике при разности температур, применяемых в процессах обезвоживания и обессоливания, можно увеличить разность плотностей на 10—

с выделением двуокиси углерода и образованием нерастворимого карбонатного осадка. При движении по газонефтесборным коллекторам или по транспортным трубопроводам в процессах обезвоживания и обессоливания нефти карбонаты отлагаются на стенках трубопроводов, постепенно уменьшая их проходное сечение . Возможность появления нерастворимого осадка следует учитывать при организации процессов сбора, транспортирования и подготовки нефти и воды.

Внешнее электрическое поле широко используется в процессах обезвоживания и обессоливания нефтей для интенсификации коалес-ценции отдельных капель. Рассмотрим на примере поведения пары капель механизм их взаимодействия. Будем считать, что капли не деформируются, что эквивалентно замене их двумя жесткими сферами. За счет растворенных минеральных солей капли можно считать проводниками; в поле они поляризуются и начинают взаимодействовать друг с другом . Сила их взаимного притяжения пропорциональна диэлектрической проницаемости нефти ес, квадрату напряженности электрического поля Е и существенно зависит от расстояния между каплями и их радиусов Rl и R2. Общее выражение для силы взаимного притяжения двух незаряженных частиц, действующей вдоль линии, соединяющей их центры, можно записать в виде

Во всех известных до настоящего времени промышленных процессах обезвоживания и обессоливания нефтей;? основным оборудованием является аппарат для разделения водонефт^шой эмульсии. Разделение происходит путем отстаивания эмульгированной воды. Попадая в нижнюю часть аппарата, капли переходят в сплошной слой воды, так называемую дренажную воду, которую выводят из аппарата. В процессе осаждения на границе раздела фаз нефть—вода капля как бы останавливается и в зависимости от ее размеров, величины межфазного натяжения и чистоты межфазной поверхности может в течение длительного времени «жить» на этой границе до момента коалесценции со сплошной фазой . При таком замедлении движения капель они накапливаются выше границы раздела фаз, образуя эмульсионный промежуточный слой, концентрация воды в котором может быть значительно выше концентрации исходной эмульсии^

ИСПОЛЬЗОВАНИЕ МАГНИТНОЙ ОБРАБОТКИ В ПРОЦЕССАХ ОБЕЗВОЖИВАНИЯ

1. Показана возможность применения реагента-деэмульгатора АНП-2, как в процессах обезвоживания, так и в процессах обессоливания нефтей, причем при применении на II ступени обработки нефти электрического поля процесс обессоливания протекает значительно глубже.

Показано, что реагент АНП-2 может применяться как в процессах обезвоживания, так и в процессах обессоливания нефти. Более глубокое обессоливание с примТйением деэмуль-гатора АНП-2 достигается при обработке нефти на второй ступени в электрическом поле.

Структура фрагментов, содержащих гетеро-атомы и микроэлементы. Наибольшее количество гете-роатомных компонентов нефти сконцентрировано в ее смолисто-асфальтеновой части' , чем в значительной степени определяются многие ее свойства, такие, как ассоциация, надмолекулярная структура, поверхностная активность и связанный с ней процесс извлечения нефти из пласта , связывание деэмульгато-ров, что имеет существенное значение в процессах обезвоживания и обессоливания нефти . Значительную информацию о строении серусодержащих фрагментов дают процессы каталитического гидрогенолиза" . Так, при гидрировании смол, содержащих 6—8 % серы и кислорода, были выделены гидрогенизаты, практически не содержащие гетероатомов. При пиролизе асфаль-тенов выделяется сероводород, остаточные продукты имеют более низкую молекулярную массу.

Диэлькометрический метод контроля содержания воды. В системе ГОСТ Р имеется ГОСТ 14203-69 "Нефть и нефтепродукты. Диэлькометрический метод определения влажности". Аналога этому методу нет ни в системе ASTM, ни в ISO, DIN и др. Это обстоятельство не случайно. Оно обусловлено факторами, подробно обсужденными выше, а именно - различиями в стратегии лабораторного контроля и мониторинга. Поточные ди-элькометрические анализаторы влаги в нефти, например, анализаторы фирмы "AGAR" , широко применялись при мониторинге этого параметра в технологических процессах обезвоживания. В настоящее время анализаторы этого типа интенсивно вытесняются приборами, основанными на принципе поглощения СВЧ. В то же время ASTM или ISO не было необходимости включать данный метод в качестве стандартного в национальную или международную систему измерений. Как уже отмечалось , за рубежом мониторы широко применяются только для контроля технологического процесса, а контроль показателей качества при коммерческом учете осуществляется лабораторными приборами. Отсюда отсутствие необходимости вводить данный метод в систему стандартных лабораторных методов измерений. Однако несмотря на то, что отечественные правила арбитражного контроля по аналогии с зарубежными предусматривают только лабораторный контроль, в системе ГОСТ Р не просматривается достаточно четкая концепция использования лабораторных анализаторов и мониторов. Так, ГОСТ 14203-69 был разработан под отечественный поточный Диэлькометрический анализатор воды в нефти. При эксплуатации анализаторов этого типа пользователи и разработчики столкнулись с двумя проблемами: необходимость калибровки под конкретный сорт нефти и быстрое за-парафинивание датчика, что приводило к искажению результата измерений.

варительное осернение, то мы остановили свой выбор на высокотемпературном катализаторе гидрогенизации WS2-N1S, отложенном на окиси алюминия, широко применяемом в промышленности. Наши прежние исследования показали, что при умеренных температурах этот катализатор обладает еще хорошей гидрирующей активностью, не вызывая при этом крекинга и изомеризации . В ряде исследований отмечалось, что при использовании его в процессах облагораживания крекинг-бензинов нефтяного и сланцевого происхождения он проявляет избирательность. Катализатор этот довольно стабилен в работе и не требует особых предосторожностей при хранении.

Представление о структуре углеродистых материалов и об их термодеструктивных превращениях в процессах облагораживания . . 195

ПРЕДСТАВЛЕНИЯ О СТРУКТУРЕ УГЛЕРОДИСТЫХ МАТЕРИАЛОВ И ОБ ИХ ТЕРМОДЕСТРУКТИВНЫХ ПРЕВРАЩЕНИЯХ В ПРОЦЕССАХ ОБЛАГОРАЖИВАНИЯ

и ее влияние на угар в процессах облагораживания

Так как угар кокса в процессах облагораживания обычно не превышает 5— 10%, то в уравнении вместо Ку и g можно с некоторой погрешностью пользоваться значениями кажущейся константы скорости п навеской кокса при угаре, равном нулю:

Представление о структуре углеродистых материалов и об их термодеструктивных превращениях в процессах облагораживания . . 195

ПРЕДСТАВЛЕНИЯ О СТРУКТУРЕ УГЛЕРОДИСТЫХ МАТЕРИАЛОВ И ОБ ИХ ТЕРМОДЕСТРУКТИВНЫХ ПРЕВРАЩЕНИЯХ В ПРОЦЕССАХ ОБЛАГОРАЖИВАНИЯ

и ее влияние на угар в процессах облагораживания

Так как угар кокса в процессах облагораживания обычно не превышает 5 — 10%, то в уравнении вместо Ку и gy можно с некоторой погрешностью пользоваться значениями кажущейся константы скорости и навеской кокса при угаре, равном нулю:

Решение задач математического моделирования и оптимизации на этой основе процессов облагораживания (((М требует знания кинетических закономерностей процесса реагирования кокса с различными окислителями, установления значений кинетических констант протекающих в нем реакций при различных температурах термообработки, коксов. Знание кинетических закономерностей реагирования нефтяных коксов с активными дымовыми газами позволяет, кроне того, наметить квалифицированные пути использования последних в различных областях производства, предъявляющих неодинаковые требования к их химической активности. Так, когда нефтяные коксы используются как химический реагент и интенсивность процесса обусловливается скоростью процесса реагирования углерода с другими компонентами реакции , они должны обладать высокой реакционной способностью. При шахтной плавке окисленных руд цветных металлов, для производства анодной массы и графитированных изделий, в процессах облагораживания и в

изменением молекулярной и кристаллической структур коксов при термообработке. Из сопоставления абсолютных величин Kj и К2 следует, что при 600°С реакция протекает болез интенсивно, чем реакция , т.е. более вероятно образование двуокиси углерода. Однако с повышением температуры реагирования вплоть до температур, имеющих место, например, в процессах облагораживания нефтяных коксов из-за резкого 'ускорения скорости вторич-