Главная -> Словарь

Процессам каталитического

Таким образом, 'процессы гидроочистки описываются аналогично процессам гидрокрекинга. Схема последних должна быть дополнена реакциями сероорганических соединений. Например, при гидроочистке газойлей схема, данная на стр. 152, дополняется реакциями

Таким образом, процессы гидроочистки описываются аналогично процессам гидрокрекинга. Схема последних должна быть-дополнена реакциями сероорганических соединений. Например, при гидроочистке газойлей схема дополняется реакциями.

Жидкофазные процессы разработаны для очистки керосинов 221 243 369 430 431, дизельных топлив в* и смазочных масел 7* от сернистых соединений. Гидроочистка смазочных масел сопровождается существенным изменением химического строения сырья , что приближает ее к процессам гидрокрекинга и гидроизомеризации при получении высокоиндексных масел зв1.

Химия процессов гидрокрекинга во многом аналогична химии процессов парофазного гидрирования . Однако обнаружены специфические реакции и закономерности гидрокрекинга, что обосновывает выделение описания этих процессов в специаль-Tiyjft главу. В обзорных работах по процессам гидрокрекинга 2~5 эти специфические закономерности, обычно освещены очень коротко, основное внимание уделено вопросам технологии.

В 1975 г. Е. Фитцер делает попытку охарактеризовать ресурсы и области использования тяжелых нефтяных остатков. Автор пытается оценить и количественные соотношения потребления нефтяных остатков в различных отраслях экономики и техники, в сопоставлении с общими их ресурсами. Основные аспекты работы — производство различных типов технологического углерода на основе высокотемпературной переработки нефтяных остатков, области применения и масштабы потребления технического углерода. Для оценки перспектив развития производства и областей технического применения сажи, кокса, графита, адсорбентов, автор считает необходимым предварительно получить надежную информацию по следующим позициям: спецификация на сырье для производства различных видов технического углерода; возможности модификации этого сырья с целью приведения их свойств в соответствие с требованиями спецификаций и стоимости; спрос рынка и потребности в специальных видах технического углерода, вырабатываемого из нефтяных остатков; экономические показатели — сопоставление стоимости получаемых изделий технического углерода с другими процессами переработки нефтяных остатков и капиталовложения в эти процессы. Не пытаясь дать общую картину развития производства технического углерода на базе переработки нефтяных остатков, автор утверждает, что главное направление использования нефтяных остатков должно быть тесно связано с развитием таких ведущих отраслей промышленности, как, например, алюминиевая, производство стали. Свое утверждение он обосновывает данными о перспективном потреблении кокса в этих отраслях в Западной Европе. Автор справедливо делает вывод, что на производство электродного кокса и пека идет лишь часть нефтяных остатков . Главными же направлениями использования этого нефтепродукта остается топливно-энергетическое потребление: прямое потребление мазута как топлива, а также предварительная переработка по процессам гидрокрекинга, газо-фикации и использование в качестве исходного материала в про-

Экономичность процесса гидрокрекинга в значительной мере зависит от рабочего давления. Большое внимание уделяется процессам гидрокрекинга, проводимыми под давлением 12—20 МПа. Ниже приведены характерные режимные, показатели процесса гидрокрекинга при производстве масел:

49. Дайте краткую характеристику процессам гидрокрекинга бензинов и их разновидностям .

Жидкофазные процессы разработаны для очистки кербси-нов 221, 243, 359, 430 431, дизельных" топлив 6* и смазочных масел 7* от сернистых соединений. Гидроочистка смазочных масел сопровождается существенным изменением химического строения сырья , что приближает ее,к процессам гидрокрекинга и гидроизомеризации при получении высокоиндексных масел зв1.

Химия процессов гидрокрекинга во многом аналогична химии процессов парофазного гидрирования . Однако обнаружены специфические реакции и закономерности гидрокрекинга, что обосновывает выделение описания этих процессов в специальную главу. В обзорных работах по процессам гидрокрекинга 2~5 эти специфические закономерности, обычно освещены очень коротко, основное внимание уделено вопросам технологии.

В Советском Союзе, наряду с действующими предприятиями, в текущем пятилетии предусматривается введение в эксплуатацию установок по гидроочистке и каталитическому риформингу мощностью несколько десятков тысяч тонн. Успешно развивается и совершенствуется гидрогенизационная промышленность в социалистических странах. Непрерывно наращиваются соответствующие мощности в капиталистических странах, причем в последнее время особое внимание уделяется процессам гидрокрекинга и гидродеалкилирования.

Большое внимание было уделено процессам гидрокрекинга, в частности, рассматривались исследования по подбору новых катализаторов и разработке процессов применительно к стационарному или движущемуся слою катализатора с использованием дистиллятного и остаточного сырья и направленных на получение моторного горючего, смазочных масел или сырья для их производства.

Требуемая применительно к современным процессам каталитического риформинга глубина очистки от серы до остаточного ее содержания в гидрогенизате «1-10^6 для прямогонных бензинов с исходным содержанием серы млн~' составит 99,8%. Таким образом, для обеспечения таковой глубины гидрогенолиза требуется проведение процесса при температурах ниже 350 "С.

выше общетеоретические соображения о закономерностях изменения сложных структурных единиц нефтяных дисперсных систем в основном заимствованы из материалов исследования структурных изменений сырья термодесгруктивных процессов. Применительно к процессам каталитического гидрооблагораживания таких материалов в литературе практически нет, хотя и имеются достаточное число публикаций по закономерностям химических превращений в реакторах, закономерностям дезактивации катализаторов и пр. Обширные i лы исследований процесса с использованием нефтяных остатков ной глубины отбора из различных нефтей с широким диапазоном изменения компонентного состава в большей степени подтверждают правомерность вышеизложенных представлений. Это будет показано в щих главах. Остановимся на основных факторах,

Применительно к процессам каталитического гидрооблагораживания остатков знание общих закономерностей превращения отдельных гетероатомных соединений может быть полезно только в части того, что, например, сера из любого серусодержащего соединения удаляется в виде сероводорода, азот из азотсодержащих соединений удаляется в виде аммиака, кислород из кислородсодержащих компонентов в виде воды и пр. Скорость тех или иных реакций превращения гетероатомных соединений может быть оценена лишь косвенно на основе изучения элементного состава сырья и продуктов, а также замером количества выделившегося сероводорода, аммиака, воды, высадившихся металлов на поверхность катализатора. Интенсивность реакций гидрирования может быть оценена также косвенно по изменению содержания водорода и углерода в жидких продуктах реакции. В связи с этим, для выявления эффективности процессов каталитического гидрооблагораживания нефтяных остатков может быть применен принцип оценки „брутто-реакций". Однако, ввиду многообразия остатков, выделенных из различных типов нефтей, характеризующихся различным содержанием компонентов с надмолекулярной структурой , знание только данных по элементному составу недостаточны. Механизм превращения нефтяных остатков тесно связан со структурными изменениями сырья при нагреве и контакте с каталитической поверхностью.

Как показано выше, фракция 85—104° С в основном состоит из гомологов углеводородов, содержащихся во фракции 60—85° С, и. следовательно, есть основания полагать, что и в высших фракциях будут сохраняться представители тех же гомологических рядов. Изученные фракции обнаруживают заметное различие в содержании нафтеновых углеводородов. Так, фракция 60—85° С бензина из месторождения мичиганской нефти содержит только 20% нафтеновых углеводородов, тогда как фракция прямогонного бензина из калифорнийской нефти содержит 55% нафтенов. Фракции 85—104° С этих же бензинов содержат 27 и 74% нафтеновых углеводородов соответственно. Кроме того, фракции с'низким содержанием нафтеновых углеводородов характеризуются высоким отношением нормальных парафинов к разветвленным, в то время как для фракций с высоким содержанием нафтеновых углеводородов характерна обратная зависимость. Таким образом, очевидно, что процессам каталитического риформинга', целесообразность которого общепризнана, может подвергаться сырье как с низким содержанием нафтеновых углеводородов и высоким содержанием нормальных метановых углеводородов, так и с высоким содержанием нафтеновых углеводородов и низким — нормальных метановых углеводородов.

Из приведенных данных видно, что знание закономерностей, связывающих канцерогенность высокомолекулярных полициклических конденсированных ароматических углеводородов с их строением, даст в руки человека мощные химические средства в борьбе за снижение канцерогенности продуктов, вырабатываемых в .ряде отраслей химико-технологических производств, в том числе и на нефтеперерабатывающих заводах, и откроет новые пути устранения возможности воздействия на людей, занятых на этих предприятиях, канцерогенно-активных веществ. В борьбе за сокращение случаев раковых заболеваний в результате длительного воздействия на кожный покров человека канцерогенно-активных химических веществ процессам каталитического гидрирования и окисления, как химическим методам дезактивации канцерогенности, принадлежит большое будущее. Дальнейшее систематическое и глубокое изучение связи канцерогенности веществ с их строением на примерах индивидуальных высокомолекулярных углеводородов и их производных позволит использовать канцерогенность как метод индикации на наличие определенных структурных элементов в молекуле.

За последние годы появилось много литературных публикаций по важнейшим процессам каталитического риформипга .

денсированных ароматических углеводородов сих строением, даст в руки человека мощные химические средства в борьбе за снижение канцероген-ности продуктов, вырабатываемых в ряде отраслей химико-технологических производств, в том числе и на нефтеперерабатывающих заводах, и откроет новые пути устранения возможности воздействия на людей, занятых па этих предприятиях, канцерогенно-активных веществ. В борьбе за сокращение случаев раковых заболеваний в результате длительного воздействия на кожный покров человека канцерогенно-активных химических веществ процессам каталитического гидрирования и окисления, как химическим методам деактивации канцерогенности, принадлежит большое будущее. Дальнейшее систематическое и глубокое изучение связи канцерогенности веществ с их строением на примерах индивидуальных высокомолекулярных углеводородов и их производных позволит использовать канцерогенность как метод индикации на наличие определенных структурных элементов в молекуле.

Следует подчеркнуть, что данная глава посвящена только процессам каталитического риформинга; термический риформинг здесь не рассматривается. Это объясняется тем, что термический риформинг с точки зрения производства автомобильных топлив представляет главным образом исторический интерес. Хотя процессы высокотемпературного термического крекинга бензинов в при-

Процессам каталитического крекинга на стационарном катализаторе присущи многочисленные недостатки, которые частично удается устранить при переходе к процессам с движущимся слоем. В первоначальном варианте процесса каталитического крекинга термофор для циркуляции катализатора между реактором и регенератором использовались ковшовые элеваторы; процесс осуществлялся в условиях противотока катализатора и сыръя^ Последующие усовершенствования включали переход на пневматический подъем при циркуляции таблетированного катализатора между аппаратами установки (процессы гудрифлоу и эрлифтный вариант термофора .

К процессам каталитического превращения углеводородов нефти,

ских углеводородов, получаемых процессам каталитического ри-