Демонтаж бетона: rezkabetona.su

Главная -> Словарь

 

Процессам происходящим


Специальные растворители в основном изучались европейскими исследователями применительно к процессам получения парафинов из бурого угля и каменноугольных смол. Эрдманн использовал для этой цели ацетон , а Зайденшнурр — спир-тобензольные смеси . Первоначальные попытки применить эти методы к нефтяному сырью потерпели неудачу.

В последние года во многих странах большое внимание уделяют процессам получения белков из углеводородного сырья . Организм человека получает недостаточное количество главным образом животного белка; его дефицит составляет ежегодно 40-60 млн. т. От недостатка белковой пищи страдает с основном население развивающихся стран, где его потребляют 1/5 - I/IO часть от нормы .

При изучении химических превращений тиофенов следует учитывать, что во многих случаях гетероатом серы и группа —СН=СН— бензольного кольца идентичны по химическому поведению. Гетероатом дополняет я-электронную систему до «ароматического» секстета, а также определяет направленность замещения в тиофе-новом кольце: а-положения на несколько порядков активнее р-положений. Наиболее важны для тиофенов реакции электро-фильного замещения и металлирования, дающие начало процессам получения многочисленных важных продуктов: алифатиче-

Технико-экономические расчеты по основным процессам получения синтетической нефти из природных битумов Атабаски показали, что капитальные вложения для их сооружения примерно одинаковы. Но применение только гидрокрекинга требует более высокого расхода водорода и привлечения значительных ресурсов природного газа или другого углеводородного сырья для его получения . При действующих в настоящее время внутрисоюзных ценах на нефть себестоимость 1 т товарной продукции из природных битумов, получаемой коксованием в псевдоожиженном слое или гидрокрекингом, будет превышать себестоимость такой же продукции из обычной нефти соответственно на 17,5 и 19,8 руб. .

По аппаратурному оформлению процессы алкилирования бензола пропиленом и выделения чистого изопропилбензола аналогичны процессам получения и ректификации этилбензола.

Особое внимание уделяется процессам получения высококачественного сырья и полупродуктов для нефтехимической промышленности , производству высокооктановых компонентов , очистке масел избирательными растворителями, некоторым важным процессам органического синтеза на основе нефтяного и газового сырья .

Рост потребления пропилена для производства таких новых продуктовt как полипропилен, привлекает значительное внимание к процессам получения этого важного олефинового углеводорода. Наличие надежного и дешевого источника пропилена способствовало бы более широкому использованию его в нефтехимическом синтезе. В условиях современного нефтеперерабатывающего завода большинство источников пропилена дает фракцию С3, содержащую в лучшем случае лишь 40—60% пропилена. Термический пиролиз пропана специально для производства пропилена обычно не применяют. Как правило, пропилен получают при пиролизе в качестве побочного продукта при производстве этилена. При пиролизе некоторых видов легкого дистиллятного сырья вследствие высокого отношения пропилен: пропан в продуктах пиролиза возможно получать фракцию С3, содержащую около 88—92% пропилена.

ях. Это может быть любой технологический процесс, напрямую связанный с изменением количества углерода в структуре, и относящийся к металлургическим процессам получения углеродистых чугунов и сталей или к диффузионному насыщению поверхностных слоев металла углеродом. Науглероживание поверхностного слоя металла может быть целевым или побочным и нежелательным процессом . Нефтегазовая отрасль - единственная, в которой углерод играет ведущую роль во всех процессах: при переработке углеводородного сырья используется сложный комплекс последовательных реакций, приводящих к его последовательному уплотнению и обез-водороживанию вплоть до твердого, сильно обогащенного углеродом вещества -кокса. Несмотря на различные механизмы образования и большое количество самостоятельных морфологических разновидностей, во всех случаях он активно взаимодействует с поверхностью металла. Высокие температуры способствуют диффузии углерода кокса вглубь поверхности. Такие процессы наблюдаются в стенках реакторов замедленного коксования, на поверхности катализаторов каталитического риформинга, крекинга, в трубах змеевиков печей пиролиза.

практическим вопросам — промышленным процессам получения основных и

В поисках доказательств абиогенного синтеза нефти некоторые исследователи обращались к промышленным процессам получения синтетических топлив . Однако по мере углубления знаний о составе нефти отчетливо выявились глубокие различия в составе природных и синтетических углеводородных смесей. Последние практически не содержат широко представленных в нефтях сложнопостроенных углеводородных молекул, насыщенных структурных аналогов компонентов живого вещества — жирных кислот, терпенов, сте-ролов и т. д. Ряд аргументов сторонников минерального происхождения нефти основан на термодинамических расчетах. Э. Б. Чекалюк попытался определить температуру нефтеобра-зования по соотношениям между некоторыми изомерными углеводородами, допуская, что высокотемпературный синтез приводит к образованию термодинамически равновесных смесей. Рассчитанная таким образом температура нефтеобразования составила 450 — 900 °С, что соответствует температуре глубинной зоны 100 — 160 км в пределах верхней мантии Земли. Однако для тех же нефтей расчет по другим изомерным парам дает другие значения температуры , совершенно нереальные в условиях земной коры и мантии. В настоящее время доказано, что изомерные углеводороды нефтей являются неравновесными системами. С другой стороны, расчеты термодинамических свойств углеводородов в области очень высоких давлений весьма условны из-за необходимости прибегать к сверхдальним экстраполяциям.

Эффективное использование сырья и энергии в технологических процессах — одна из основных проблем химической промышленности. Решающим критерием перспективности разрабатываемых химических процессов являются их высокие технико-экономические показатели. Проведение реакций с более высокими скоростью и селективностью в аппаратах минимальных размеров, с меньшим потреблением сырья и энергии и в оптимальных условиях — основные требования, которые предъявляют в настоящее время к химической технологии. В решении этих проблем очень важная роль принадлежит катализу, поскольку каталитическим путем проводится около 80% всех существующих химических процессов и примерно 90% новых, внедряемых в производство. Применительно к процессам получения ТФК и ДМТ, в которых используют дорогостоящие катализаторы— соли кобальта и марганца,— их регенерация приобретает первостепенное значение. Одновременно с улучшением технико-экономических показателей производств необходимы мероприятия по охране окружающей среды — резкое уменьшение объема сточных вод и газовых выбросов, содержащих вредные примеси.

Применение основных положений этой теории к процессам, происходящим при переработке топлив под давлением водорода, позволяет по характеру получаемых продуктов судить об ионном или радикальном течении реакций изомеризации и расщепления и с большой

Сульфонаты, получаемые из нефтепродуктов, подразделяют на водо-, водомасло- и маслорастворимые. Водорастворимые сульфонаты имеют большое народнохозяйственное значение ка'к сильные FlABl их применение в качестве моющих средств позволяет экономить сотни тысяч тонн пищевых жиров и масел. Водомасло-растворимые сульфонаты широко используют при получении эмульсий воды и масла . Маслорастворимые сульфонаты применяют в качестве моющих и диспергирующих присадок к моторным маслам. Эти сульфонаты не способствуют окислительным процессам, происходящим в масле, и вследствие высокой моющей способности предупреждают оседание смолистых и углеродистых веществ на деталях двигателей. Моющие присадки сульфонатного типа одновременно являются эффективными солюбилизирующими и нейтрализующими агентами.

В основу классификации гаэонефтехимического оборудования, применяемого при сборе, подготовке, транспортировке и переработке продукции скважин,могут быть заложены разные принципы. Более популярна классификация по важнейшим физико-химическим процессам, происходящим в них. Вместе с тем,при большом разнообразии этого оборудования, различающегося по конструктивным признакам, общим для большинства их является наличие емкостной части, запорноре-гулирующей арматуры, контрольно-измерительных приборов и т.п. Этот признак является важным с точки зрения технологий их изготовления и строительства объектов. Поэтому он и заложен в основу настоящей классификации. Cxev.a такой классификации под общим названием оборудование оболочкового типа приведена на рис,2.1.

Подобные рассуждения по процессам, происходящим в инфраструктуре различных реальных объектов, позволяют с известной степенью риска приближаться к более глубокому анализу и описанию нефтяных дисперсных систем. В этом случае необходимо сразу исключить возможность образования идеальной системы вследствие наличия в нефтяной дисперсной системе множества дефектов, не позволяющих ей, даже при температуре абсолютного нуля перейти в идеальное состояние, то есть достичь превращения в нуль остаточной энтропии системы.

В основу классификации газонефтехимического оборудования, применяемого при сборе, подготовке, транспортировке и переработке продукции скважин,могут быть заложены разные принципы. Более популярна, классификация по важнейшим физико-химическим процессам, происходящим в них. Вместе с тем,при большом разнообразии этого оборудования, различающегося по конструктивным признакам, общим для большинства их является наличие емкостной части, запорноре-гулирукщей арматуры, контрольно-измерительных приборов и т.п. Этот признал яиляется важным с точки зрения технологий их изготовления и строительства объектов. Поэтому он и заложен в основу настоящей классификации. Сх^уа такой классификации под общим название».: оборудование оболо"ковсго типа приведена на рис.2.1.

В основу классификации газонефтехимической техники, применяемого при сборе, подготовке, транспортировке и переработке продукции скважин, могут быть заложены разные принципы. Более популярна классификация по важнейшим физико-химическим процессам, происходящим в них. Вместе с тем, при большом разнообразии этого оборудования, различающегося по конструктивным признакам, общим для большинства их является наличие емкостной части, запорнорегулирующей арматуры, контрольно-измерительных приборов и т.п. Этот признак является важным с точки зрения технологии их изготовления и строительства объектов. Поэтому он заложен в основу настоящей классификации. Схема такой классификации под общим названием ''оборудование оболочкового типа" приведена на рис. 2.1.

Кроме классификации оборудования по физико-химическим процессам, происходящим в нем, применяется классификация но конструктивно-технологическим признакам. Наибольшую долю оборудования нефтегазопере-рабатывающих и нсфтегазохимическях предприятий составляет оборудование оболочкового типа. При большом разнообразии видов данного оборудования, общим для большинства из них является наличие емкостной части, запорно-регулирующей арматуры, контрольно-измерительных приборов и т.п. Этот признак является важным с точки зрения технологии их изготовления и строительства объектов.

процессам, происходящим с мотор-

Таким образом, энергетические процессы, происходящие в паре трения, подобны процессам, происходящим в работе системы с отрицательной обратной связью, а сама пара трения работает как преобразователь энергии внешнего источника в продукты износа . Все это позволяет более полно охарактеризовать и понять динамику изменения фрикционного параметра Ы , а также указывает на необходимость определения его значений при постоянстве температурного режима и параметров среды. При этом в уравнении необходимо использовать зависимость фрикционного параметра d от параметров среды и количества поглощаемой тепловой энергии. Поглощаемая взаимодействующими телами тепловая энергия характеризует температурный режим пары трения, который определяется температурой на поверхности и характером ее распределения по глубине образцов. Однако, как показано в работе/" 3))) , характер распределения отношения температуры в любой точ^е образгэ Тх к температуре на поверхности Jt одинаков для всех режимов трения и определяется постоянной зависимостью

Применение основных положений этой теории к процессам, происходящим при переработке топлив под давлением водорода, позволяет по характеру получаемых продуктов судить об ионном или радикальном течении реакций изомеризации и расщепления и с большой

Понятие о главной фазе нефтегазообразования введено Н. Б. Вассоевичем. В работах Н. Б. Вассоевича и др. подчеркивается, что стадии нефтеобразования органически связаны со стадиями литогенеза, а также с изменением гидрогеологической обстановки в осадочной оболочке . Диа-генетическая стадия и стадия раннего катагенеза рассматриваются авторами как подготовительные, а главная роль отводится процессам, происходящим на стадии катагенеза.

 

Протекания изомеризации. Протекания вторичных. Протекании процессов. Протекать следующим. Песчаниками алевролитами.

 

Главная -> Словарь



Яндекс.Метрика