Главная -> Словарь

Процессом ректификации

Сменно-циклические процессы могут проводиться в переключающихся реакторах с неподвижным слоем катализатора, в которых реакция крекинга или дегидрирования чередуется с процессом регенерации катализатора, или в реакторных системах с циркулирующим катализатором. В последнем случае каждая стадия процесса проводится в самостоятельном аппарате — реакторе и регенераторе, между которыми циркулирует катализатор, причем в реакторе процесс идет с поглощением тепла горячего катализатора, а в регенераторе с выделением тепла и нагревом катализатора, который одновременно является теплоносителем.

Модель нестационарного процесса — позволяет исследовать влияние возмущений в условиях регенерации на ее результаты. Такое исследование выполнено в работе , по результатам высказаны соображения об управлении процессом регенерации. Они в основном совпадают с приведенными выше результатами расчетов и указывают на целесообразность постепенного повышения температуры и концентрации кислорода. Подробнее способ управления слоем зерен будет проиллюстрирован ниже.

До поры до времени все попытки использовать отбеливающие глины как катализатор крекинг-процесса наталкивались на быстрое прекращение каталитического процесса из-за отложения слоя кокса на поверхности катализатора. В 1931 г. Удри запатентовал метод систематического чередования процесса бензино-образования с процессом регенерации катализатора; регенерация достигалась путем сжигания коксового отложения струей воздуха.

ляется самостоятельным процессом регенерации. В основном его

нения, связанные с процессом регенерации ионитов, препятствуют

2. Вода из /отработанных масел перед процессом регенерации была удалена при помощи

В зоне горения используется практически весь кислород. По мере сгорания кокса и нагрева следующих слоев молекулярного сита зона горения постоянно перемещается все ниже и достигает выхода из адсорбера. При этом концентрация кислорода меняется. Как только зона горения достигнет выхода из адсорбера, температуры и концентрации кислорода в циркулирующем газе на входе и выходе адсорбера сравняются. Увеличение концентрации кислорода приводит к увеличению скорости горения кокса, и зона горения быстрее перемещается через слой молекулярного сита. При этом температура в зоне горения очень быстро повышается и может достичь чрезвычайно высокого значения, что может привести к разрушению структуры кристаллов цеолита. Входную температуру газа регенерации обычно поддерживают в пределах 300-340 С. Более низкие температуры приводят к слишком низкой скорости окисления, в то же время более высокие температуры слишком ограничивают концентрацию кислорода, что также удлиняет регенерацию. Таким образом, концентрация кислорода является важной величиной, с помощью которой можно управлять процессом регенерации.

Промывка масла водой, кроме описанного выше случая, не является самостоятельным процессом регенерации. В основном его применяют как один из этапов при щелочной очистке масел для удаления непрореагировавшей щелочи и мыл. Промывка водой после обработки щелочными реагентами и последующей очистки от щелочных отбросов проводится следующим образом. В отстоявшееся в мешалке подогретое до 70—80° С масло подается в виде душа горячая вода . Затем масло с водой перемешивают воздухом в течение 20—25 мин. Отстой воды от масла продолжается всего 1—2 ч. Кратность промывки — '1—2 раза.

Ограниченные возможности применения высокоосновных иони-тов АВ-16Г и АВ-17 в качестве ионообменных веществ, нейтрализующих лишь кислые продукты старения масла, а также осложнения, связанные с процессом регенерации ионитов, препятствуют использованию последних для восстановления, например, отработанных трансформаторных масел.

2. Вода из /отработанных масел перед процессом регенерации была удалена при помощи Центрифуги НСМ-3.

Вначале все попытки использовать отбеливающие глины как катализатор крекинг-процесса наталкивались на быстрое прекращение каталитического процесса из-за отложения слоя кокса на рабочей поверхности катализатора. В 1931 г. Гудри запатентовал метод систематического чередования процесса образования бензина с процессом регенерации катализатора; регенерация достигалась путем сжигания кокса струей воздуха. Позже начали применять синтетически приготовленные алюмосиликатные катализаторы.

2.3. Автоматизация и управление процессом ректификации в простых колоннах .................. 334

Для управления процессом ректификации применяют следующие системы автоматического регулирования :

2.3. Автоматизация и управление процессом ректификации в простых колоннах

Управление процессом ректификации представляет собой сложную задачу из-за большого числа взаимосвязанных факторов и переменных, влияющих на качество продуктов, а также из-за значительной емкости и инерционности ректификационных установок как объектов регулирования. Известно большое число вариантов схем регулирования, обзор котцрых не всегда представляет интерес. Поэтому рассмотрим лишь наиболее часто применяемые решения, а также некоторые новые схемы регулирования с анализом общих принципов построения систем автоматизации простых ректификационных колонн.

Автоматическое управление процессом ректификации организуется также с различными вычислительными устройствами — от простейших аналоговых до сложных вычислительных машин. Простейшие "аналоговые устройства .предназначены в основном для стабилизации работы отдельных элементов процесса, .например, •для регулирования расхода орошения, энтальпии сырья и пр. Цифровые вычислительные устройства, применяют главным образом для оптимального управления процессам.

2.4. Автоматическое управление процессом ректификации в сложных колоннах

Для управления процессом ректификации в отдельной секции сложной колонны предлагается перевести каждую секцию на

При ректификации взаимодействуют две фазы — жидкая и парогазовая, между которыми -осуществляется многократный противо-точный тесный контакт на специальных устройствах различной конструкции. Чтобы управлять процессом ректификации, необходимо прежде всего ознакомиться с основными законами, положенными в основу этого процесса.

Задача разделения многокомпонентных смесей в практике встречается гораздо чаще, чем двухкомпонентных, поэтому ректификация N ногокомпонентных смесей является основным процессом ректификации в производствах.

В зоне ввода исходного газа адсорбированная фаза по составу близка к составу равновесного с исходным газом адсорбата и, следовательно, содержит наряду с извлекаемыми компонентами и компоненты легкой фракции. Для получения извлекаемых компонентов высокой чистоты необходимо удалить с поверхности адсорбента компоненты легкой фракции. Этот процесс и осуществляется в зоне 3, названной зоной ректификации, где протекает массообмен, схожий с процессом ректификации в нижней части ректификационной колонны.

мыми компонентами и компоненты легкой фракции. Для получения извлекаемых компонентов высокой чистоты необходимо удалить с поверхности адсорбента компоненты легкой фракции. Этот процесс и осу ществляется в зоне 11, названной зоной ректификации, где протекает массообмен, схожий с процессом ректификации в нижней части ректификационной колонны