Главная -> Словарь

Процессов использование

Одно- и многоступенчатые схемы имеют свои достоинства и недостатки. Как известно из теории процессов испарения и конденсации, в результате одноступенчатого процесса образуется больше жидкой фазы, чем при многоступенчатой конденсации сырья . Однако в первом случае в жидкой фазе будет больше легких нежелательных компонентов , чем во втором, т. е. при одноступенчатом процессе селективность разделения на блоке НТК более низкая. Это приводит к увеличению эксплуатационных затрат на блоке деметанизации ШФУ.

Важное место в химмотологии занимает изучение процессов испарения и горения жидких топлив. Испаряемость, воспламеняемость и горючесть являются важнейшими эксплуатационными характеристиками бензинов, реактивных, дизельных и котельных топлив. Эти свойства в значительной мере определяют эффективность работы различных двигателей и энергетических установок.

Многократный процесс испарения или конденсации состоит в повторении несколько раз процессов ОИ или ОК с целью более полного разделения исходной смеси.

Рас. ХШ-9. Основные виды процессов испарения и конденсации:

При осуществлении- процессов однократного испарения или однократной конденсации можно получить пар более богатый низкокипящим компонентом , а жидкость более богатую высококипящим компонентом , чем исходная смесь. Однако достаточно хорошая степень разделения компонентов не достигается. В случае многократных или постепенных процессов испарения и конденсации можно получить желаемые составы паровой и жидкой фаз, но масса получаемых продуктов незначительна по сравнению с массой исходной смеси.

СУЩНОСТЬ ПРОЦЕССОВ ИСПАРЕНИЯ И КОНДЕНСАЦИИ

Рис. III-l. Схемы основных видов процессов испарения и конденсации:

На рис. III-1 приведены схемы основных видов процессов испарения и конденсации.

Влажность материала называется равновесной, если этой влажности отвечает условие рм = рп. В этом случае достигается равновесие процессов испарения и поглощения влаги и процесс сушки прекращается.

Сущность процессов испарения и конденсации.............................................................................. 83

отсутствие процессов испарения и конденсации.

Выше уже говорилось о том, что показатели качества, включенные в стандарты технических условий, не позволяют составить полное представление об эксплуатационных свойствах бензинов. В связи с этим до недавнего времени любое изменение в сырье или технологии получения бензинов влекло за собою последовательное проведение всего комплекса испытаний, начиная с лабораторных и стендовых, кончая эксплуатационными. Такие испытания длились в течение нескольких лет и сопровождались затратой больших материальных средств. Длительность испытаний образцов бензинов существенно задерживала внедрение новых технологических процессов, использование новых видов сырья и т. д.

Выяснение механизма действия присадок в процессе обезмасливания имеет большое значение для направленного поиска наиболее эффективных продуктов. В основу изучения механизма действия ПАВ в процессе кристаллизации твердых углеводородов может быть положено распределение присадки между твердой и жидкой фазами при депарафинизации и обезмасливании масляного сырья. Как указывалось выше, при депарафинизации в присутствии присадки последняя выделяется с твердой фазой. Однако этот вывод нельзя автоматически перенести на процесс обезмасливания, учитывая разную концентрацию твердых углеводородов и состав жидкой фазы в сырье этих двух процессов. Использование в качестве критерия распределения присадки между продуктами обезмасливания петролатума рекомендованных ранее значений поверхностного натяжения и удельного объемного сопротивления модельных и реальных систем i показало, что с увеличением содержания присадки в модельных системах удельное объемное сопротивление церезина и фильтрата от обезмасливания монотонно снижается .

Выяснение механизма действия присадок в процессе обезмасливания имеет большое значение для направленного поиска наиболее эффективных продуктов. В основу изучения механизма действия ПАВ в процессе кристаллизации твердых углеводородов может быть положено распределение присадки между твердой и жидкой фазами при депарафинизации и обезмасливании масляного сырья. Как указывалось выше, при депарафинизации в присутствии присадки последняя выделяется с твердой фазой. Однако этот вывод нельзя автоматически перенести на процесс обезмасливания, учитывая разную концентрацию твердых углеводородов и состав жидкой фазы в сырье этих двух процессов. Использование в качестве критерия распределения присадки между продуктами обезмасливания петролатума рекомендованных ранее значений поверхностного натяжения и удельного объемного сопротивления модельных и реальных систем i показало, что с увеличением содержания присадки в модельных системах удельное объемное сопротивление церезина и фильтрата от обезмасливания монотонно снижается .

Процесс осуществляется главным образом нитрующими смесями, состоящими из азотной и серной кислот. Серная кислота выступает в роли катализатора, водоотнимающего средства, а также препятствует протеканию окислительных процессов. Использование нитрующих смесей имеет еще то преимущество, что они в меньшей степени корродируют аппаратуру, чем свободная азотная кислота.

Многие существующие процзосы получения углеродного вещества имеют ряд недостатков: высокие температуры проведения процессов, использование редких и дорогих катализаторов, специальная подготовка сырья, использование сложного оборудования и векото-ры« другие.

Многие существующие процессы получения углеродного вещества имеют ряд недостатков: высокие температуры проведения процессов, использование редких и дорогих катализаторов, специальная подготовка сырья, использование сложного оборудования и некото-ры«другие.

Производство синтетического фенола, обусловленное первоначально нехваткой ресурсов коксохимической смолы, возникло в 1935 г. и базировалось на сульфурационном методе. Этот метод широко применялся во многих странах, однако в настоящее время он утратил свое значение и используется в основном в США двумя фирмами . Несколько установок работает также и в нашей стране. Япония и Англия в последнее время прекратили выпуск сульфурационного фенола . При наличии других, более экономичных процессов использование метода сульфирования может быть оправдано лишь при условии успешной реализации сульфита натрия — побочного продукта —и наличия доступных и дешевых источников каустической соды . По-видимому, этими факторами руководствовалась одна из фирм США, прини-