Главная -> Словарь

Процессов коксования

Комбинированную схему переработки с использованием процессов коагуляции и адсорбции используют в России . Высокая эффективность коагулянта — водного раствора метаси-ликата натрия — не компенсирует малой активности применяемых сорбентов — неактивированных глин, в большинстве случаев даже не проходящих стадию термической активации. Указанные недостатки существенно влияют на качество конечных продуктов переработки. В СНГ уже длительное время для целей очистки ОМ успешно ведутся исследования дисперсных минералов , сорбционные свойства которых легко поддаются регулировке путем химической активации .

Дж/ Uff — энергия активации процессов коагуляции, кДж/кг

Фильтрующие свойства перегородок оцениваются качественными и количественными параметрами. К первым относят максимальный или средний размер пор фильтровального материала и максимальный размер частиц, прошедших через фильтрующую перегородку; ко вторым — коэффициент отфильтровывания, коэффициент пропускания, номинальную тонкость фильтрации, тонкость отсева, полноту отсева, поровую структуру материала. Качественные критерии не дают достаточно полной оценки фильтровальных материалов, так как они не отражают эффективности отделения частиц загрязнений размером меньше размеров пор. Пренебрежение мелкими частицами загрязнений недопустимо из-за процессов коагуляции. Количественные критерии оценки также неодинаково отражают качество фильтровальных материалов. Полнота отсева загрязнений, характеризуемая массовым или объемным коэффициентом отсева, не имеет явно выраженной функциональной зависимости между общим содержанием и распределением частиц по размерам. Этот критерий не несет информации о дисперсном составе загрязнений.

рационных установок процессов коагуляции дает возможность

Введение в технологические схемы современных маслорегене-рационных установок процессов коагуляции дает возможность проводить регенерацию отработанных масел всех видов, даже масел с новыми высокоэффективными присадками .

Из экспериментальных данных следует, что энергия активации процессов коагуляции при окислении ГФ и ГФ с 5% а-метилнафталина составляет соответственно 2,86 и 3,22 ккал/молъ. Величины Cf, являюш;иеся согласно функциями вероятности W, будут соответственно равны 4,45-10^ и 9,30-10^ Из этих данных следует, что добавление бициклических ароматических углеводородов в топливо ГФ приводит к повышению энергии активации процессов коагуляции , поскольку количество активных частиц уменьшается

При окислении топлив в контакте с медью энергия активации процессов коагуляции увеличивается. Так, при окислении ГФ и ГФ

Таким образом, увеличение количества твердой фазы при окислении топлив в контакте с медью происходит за счет более резкого увеличения энтропии коагулирующих частиц осадка. Параметры процессов коагуляции для каждого топлива в ходе опыта остаются постоянными. Это значит, что происходит преимущественно присоединение мелких частиц к более крупным. Объединение крупных частиц в начальной стадии не является ведущим процессом.

Исходные сераорганические соединения имеют дипольные моменты, не превышающие 2D, причем минимальные Р имеют тиофен и его гомологи. Так тиофен, 2-метилтиофен, 3-метилтиофен, 2,5-ди-метилтиофен, имеют дипольные моменты, равные соответственно 0,53; 0,67; 0,82 и 0,51Z? . Благодаря этому, а также из-за отсутствия в продуктах окисления сульфокислот и соответственно их сложных эфиров, тиофен и его гомологи в минимальной степени, по сравнению с другими сераорганическими соединениями, способствуют образованию твердой фазы. С увеличением степени окисления атома серы дипольные моменты существенно возрастают. Особенно велики дипольные моменты в ковалентных сульфонатах и сульфатах . Поэтому с увеличением глубины окисления сераорга-нических соединений значительно возрастают процессы образования твердой фазы. Дипольные моменты в сераорганических соединениях значительно выше, чем в кислородных соединениях со сходным углеводородным скелетом. Например, дипольные моменты п-окси-бензойной кислоты и ге-оксифенилметилсульфона составляют 2,73 и 5,32/). В соответствии с этим энергия межмолекулярного взаимодействия сераорганических соединений имеет большую величину . Наряду с этим существенное значение для процессов коагуляции имеет водородная связь, образующаяся в структурах S=0 . . . HO~S, S=0 . . . НО—С. Экспериментально определенная по КР-спектрам энергия водородной связи в бензолсульфокис-лоте составила — 5,7 ккал/молъ.

Таким образом, с физико-химической точки зрения процессы коагуляции носят общий характер при окислении чисто углеводородных топлив и смесей углеводородов с сераорганическими соединениями. Однако параметры процессов коагуляции при окислении смесей углеводородов с сераорганическими соединениями существенно отличаются от соответствующих параметров при окислении чисто углеводородных топлив. В качестве примера в табл. 26 и на рис. 57 приведены значения Pi, С^ и U.

Из приведенных данных видно, что значения энергии активации процессов коагуляции значительно выше при окислении смесей с ароматическими сераорганическими соединениями. Присутствие меди в отличие от процессов окисления чисто углеводородных топлив оказывает гораздо меньшее влияние на величину U. Характерно, что значение U довольно близко при расчете по разным уравнениям и . Минимальное значение U получается при окислении Т-7 с добавками алифатических сераорганических соединений. При

\и термических процессов наиболее широкое распространение в нашей стране и за рубежом получил процесс замедлен — ного коксования, который позволяет перерабатывать самые различные виды ТНО с выработкой продуктов, находят, квалифицированное применение в различных отраслях хозяйства. Другие разновидности процессов коксования ТНО — периодическое коксование в кубах и коксование в псевдоожижен— ном слое порошкообразного кокса — нашли ограниченное приме —

де золы в коксе в значительной мере зависит от глубины обессоливания нефти перед ее переработкой. Теоретичес — кие основы процессов коксования изложены в § 7.2.7 и 7.2.8.

Помимо прямогонных бензинов, как сырье каталитического риформинга используют бензины вторичных процессов — коксования и термического крекинга после их глубокого гидрообла — гс раживания, а также гидрокрекинга.

Из анализа приведенных в табл. 11.11 данных и сопоставлении их с данными табл. 11.10 можно констатировать, что по оснащенности вторичными процессами и, прежде всего углубляющими нефтепереработку, НПЗ страны значительно отстают от развитых стран мира. Так, суммарная доля углубляющих нефтепереработку процессов коксования, каталитического и гидрокрекинга в нефтепереработке бывшего СССР в 1987 г. составила всего 6,4 %, то есть в -10 раз ниже, чем на НПЗ США. Надо еще отметить, что более половины из установок прямой перегонки нефти не оснащены блоком вакуумной перегонки мазута. В составе отечественных НПЗ нет ни одного внедренного процесса по каталитической переработке гудронов в моторные топлива. Эксплуатируемые на двух НПЗ установки гидрокрекинга приспособлены лишь для переработки вакуумных газойлей.

Таким образом, в результате корреляционного анализа установлена достаточно сильная обратно пропорциональная связь коррозионной активности дистиллятов с их углеводородным составом. Во-первых, чем больше содержание ароматических, в том числе бицик-лических углеводородов, менее склонных к окислению , тем меньше коррозионная агрессивность дистиллятов при повышенных температурах, т.е. дистилляты вторичных процессов менее коррозионно агрессивны, чем дистилляты прямой перегонки .

Таблица VI. 13. Показатели процессов коксования прямогонного

В книге обобщен теоретический и экспериментальный материал по химии и технологии получения кокса из тяжелых нефтяных остатков. Приводятся данные по материальным балансам различных процессов коксования и по качеству получаемых при этом продуктов.

Глава II. Механизм и кинетика процессов коксования........ 37

Теория процессов коксования.............. 37

Одновременно с процессами замедленного коксования началась разработка высокопроизводительных непрерывных процессов коксования на коксовых контактах . Эти методы находятся в стадии опытно-промышленного освоения.

МЕХАНИЗМ И КИНЕТИКА ПРОЦЕССОВ КОКСОВАНИЯ