Главная -> Словарь

Процессов практически

В США на долю НТА и НТК приходится около 65% всех мощностей по переработке газа, т. е. процессы низкотемпературной абсорбции и низкотемпературной конденсации стали основными технологическими процессами. Однако число установок, работающих по схеме НТА, постоянно уменьшается, а число установок НТК с турбодетандерными расширительными машинами возрастает . Использование прогрессивных технологических процессов позволило стабилизировать производство сжиженных газов в стране, несмотря на ухудшение качества сырья и снижение-объема переработки газа с 581 млрд. м3 в 1970 г. до 463 млрд. м3 в 1979 г. При этом объем переработки нефтяного газа, имеющего в основном высокое содержание пропана и более тяжелых углеводородов, уменьшился соответственно со 174 до 102 млрд. м3. За истекшие 10 лет объем переработки нефтяного и природного газа находился на уровне 80—85% от товарной его добычи .

где т + k = n, но С. В. Лебедев сопоставляет образование предельных углеводородов с накоплением богатых углеродом полимеров без детального обсуждения этого явления. Между тем на олефины и алкоголя аналогично действуют серная кислота и хлорид алюминия . Исследование таких процессов позволило С. С. Наметкину с сотрудниками сформулировать некоторые закономерности протекания каталитического сопряженного процесса полимеризации — деполимеризации олефинов, сопровождающегося гидрированием исходных олефинов . Следовательно, проводя параллель между каталитическим действием на олефины активных алюмосиликатов, с одной стороны, и серной кислоты или хлорида алюминия, с другой, можно объяснить образование пентана и изобутана при деполимеризации полимеров амилена и изобутилена только прямым гидрированием продуктов распада полимерных форм под воздействием флоридина.

Компаундирование и демеркаптанизация способствовали расширению сырьевой базы топлив, поскольку в переработку были вовлечены нефти с высоким содержанием тиолов в керосиновых фракциях. Снижение содержания в топливе коррози-онно-активных сернистых соединений в результате этих процессов позволило улучшить качество топлива ТС-1 по показателю «коррозионная агрессивность». Вовлечение в переработку менее сернистых нефтей Западной Сибири также способствовало снижению коррозионной агрессивности топлива ТС-1. В результате исключения из технологического процесса защелачивания и водной промывки улучшены противоизносные свойства топлива ТС-1 .

Освоение нефтеперерабатывающей промышленностью новых процессов позволило не только удовлетворить потребности народного хозяйства в нефтепродуктах топливно-энергетического направления, но и вырабатывать значительные количества нефтехимических продуктов, получивших широкое применение в промышленности органического синтеза как исходные, промежуточные и вспомогательные материалы при производстве разнообразных товарных продуктов технического и широкого народного потребления. Особенно возрос удельный вес потребления нефти в качестве химического сырья во второй половине нашего столетия. Стремление увеличить выходы из нефти светлых продуктов топливного потребления и резко повысить эксплуатационные качества широ-

В Советском Союзе запроектирована комбинированная установка Г-43-107. В ее состав входят следующие секции: гидроочистки вакуумного дистиллята ; каталитического крекинга гидроочищенного сырья и ректификации; стабилизации бензина и газофракционирования; утилизации тепла дымовых газов и очистки дымовых газов регенерации . В проект этой установки внесено много усовершенствований по сравнению с установками, уже находящимися в эксплуатации. Кроме того, комбинирование ряда процессов позволило оптимально использовать тепло технологических потоков. Этим же объясняется и значительная выдача пара с такой установки на сторону. Ниже приведен примерный материальный баланс работы установки Г-43-107:

В США на долю НТА и НТК приходится около 65% всех мощностей по переработке газа, т. е. процессы низкотемпературной абсорбции и низкотемпературной конденсации стали основными технологическими процессами. Однако число установок, работающих по схеме НТА, постоянно уменьшается, а число установок НТК с турбодетандерными расширительными машинами возрастает . Использование прогрессивных технологических процессов позволило стабилизировать производство сжиженных газов в стране, несмотря на ухудшение качества сырья и снижение объема переработки газа с 581 млрд. м3 в 1970 г. до 463 млрд. м3 в 1979 г. При этом объем переработки нефтяного газа, имеющего в основном высокое содержание пропана и более тяжелых углеводородов, уменьшился соответственно со 174 до 102 млрд. м3. За истекшие 10 лет объем переработки нефтяного и природного газа находился на уровне 80—85% от товарной его добычи .

Совместное испытание этих двух процессов позволило не только уточнить параметры процесса БИМТ, но и обеспечить сырьем установку для проведения процесса ароматизации легких углеводородов Аркон.

Однако использование ресурсов только нефтяного попутного газа в качестве сырья современных технологических процессов позволило бы сэкономить огромные ресурсы более пенного углеводородного сырья, а также, учитывая дефицит водорода, низкомолекулярных олефинов, новых современных наполнителей , получить огромный экономический эффект. Это ставит необходимость рационального использования ресурсов попутного газа в один ряд с проблемами углубления переработки нефти и охраны окружающей среды.

Изучение цепных процессов позволило Н. Н. Семенову высказать предположение о наличии так называемых «цепей вырожденного разветвления», суть которого состоит в том, что в результате первичной цепной реакции образуется промежуточное отно^ сительно устойчивое соединение, которое в дальнейшем независимо от основной реакции может разлагаться, давая начало новым'" цепным реакциям. В процессе автоокисления таким промежуточным соединением являются гидроперекиси. Разложение и дальнейшие превращения гидроперекиси могут идти по схеме .

Совершенствование методов исследования каталитических процессов позволило найти много общего между окислительно-восстановительным и ионным катализом: оказалось возможным рассматривать ионный катализ с позиций химии комплексных соединений и бифункционального катализа.

Технологические схемы МЭА- и ДЭА-процессов практически не отличаются, за исключением узла очистки раствора от нерегенерируемых соединений. На установках ДЭА-очистки их удаляют путем фильтрации раствора . На установках МЭА-очистки для этих целей используют дистилляцию и фильтрацию .

Исследования механизма и кинетики гидрогенизации ведутся широким фронтом как в СССР, так и за рубежом наряду с разработкой новых технологических процессов. Однако, если работы по технологии гидрогенизационных процессов обобщаются в обзорных статьях и монографиях достаточно регулярно и широкий круг читателей хорошо информирован о достижениях в этой области, многочисленные работы по механизму, кинетике и катализу гидрогенизационных -процессов практически не обобщаются, им обычно посвящаются лишь короткие главы в обзорных монографиях.

В промышленности фталевый ангидрид получают каталитическим газофазным окислением нафталина или о-ксилола кислородом воздуха над неподвижным или псевдоожиженным катализатором. Технология этих процессов практически одинаковая.

В настоящем издании авторы сочли рациональным изложить процессы абсорбции и ректификации в одной главе, поскольку закономерности равновесия и кинетики этих процессов практически одинаковы. То же предпринято и в отношении аппаратуры, применяемой для проведения указанных процессов. Существенно перера ботаны главы «Экстракция» и «Сушка»: в первой рассматривается влияние на процесс взаимной растворимости фаз, принимающих участие в переносе распределяемого

Переносить данные единичного опыта на целый класс процессов практически неверно, так как в пределах одного класса из-за резкого отличия условий однозначности имеются совершенно различные процессы.

При правильном ведении алкилирования концентрация олефина в зоне реакции мала и каких-либо других процессов практически не происходит. Часть циркулирующей в системе реакционной массы непрерывно отбирают и пропускают через сепаратор, где смесь алкилата и изобутана отделяется от серной кислоты, которую направляют обратно в реактор. Опрзделонную, небольшую долю этой кислоты постоянно выводят после сепарагора из системы, заменяя соответствующим количеством свежей концентрированной серной кислоты. Отработанную кислоту регенерируют на отдельной уста-

Технологические схемы МЭА- и ДЭА-процессов практически не отличаются, за исключением узла очистки раствора от нерегенерируемых соединений. На установках ДЭА-очистки их удаляют путем фильтрации раствора . На установках МЭА-очистки для этих целей используют дистилляцию и фильтрацию ".

Технологическая схема и аппаратурное оформление обоих процессов практически одинаковы.

Молекулярные реакции играют незначительную роль, а ионные реакции в условиях термических газофазных некаталитических процессов практически отсутствуют, так как гетеролити-ческий распад С—С-связи требует энергии »1200 кДж/моль* в то время как гемолитический »360 кДж/моль. Большие затраты энергии при гстсролитпчсском процессе обусловлены необходимостью преодоления электростатического взаимодействия ионов и их нестабильностью в песольватированном состоянии.

. АС отравляют катализаторы риформинга, полимеризации, изомеризации, а зачастую и гидрирования , исооенно велико влияние АС на дистилляты высокосернистых нефтей типа арланской, так как получить высококачественные товарные топлива из этих нефтей без каталитических процессов практически невозможно.

Математическое описание процессов практически реализуется составлением алгоритмов, с помощью которых на ЭВМ получают численные характеристики процессов. Варьируя исходные данные, удается установить оптимальные условия процесса. Получив решение, необходимо выявить его соответствие изучаемому объекту.