Главная -> Словарь

Процессов содержание

Испаряемость топлив определяет главным образом эффективность процессов смесеобразования в двигателе и потери топлив при производстве, транспортировании, хранении и применении.

В вихревой многоканальной горелке для работы с малыми избытками воздуха использован разработанный ХФ ЦКБ и ВТИ способ вторичного многократного дробления капель мазута и интенсификации процессов смесеобразования . Чтобы предотвратить

Основной особенностью работы газомазутных парогенераторов, сжигающих высокосернистый мазут в условиях предельно низких а, является необходимость очень точного поддержания оптимальных избытков воздуха. По мере уменьшения избытков воздуха и приближения к стехиометрическому соотношению воздуха и топлива все более увеличивается опасность неполноты сгорания. Поэтому при регулировании процесса горения мазута необходимо стремиться к снижению неполноты сгорания при возможно более высоком содержании КО2 в дымовых газах. Соответствующие требования к подготовке топлива и улучшению процессов смесеобразования для достижения необходимой полноты сгорания во всем регулируемом диапазоне изложены в гл. 5 и 9.

Различные топлива для быстроходных дизельных двигателей имеют значение кинематической вязкости при 20 С от 1,5 до 6,0 мм /с . Понижение или повышение вязкости по сравнению с нормируемыми значениями приводит к нарушению работы топли-воподающей аппаратуры, процессов смесеобразования и полноты сгорания топлива. Изменяется дозировка, часто снижается давление впрыска.

Суммарная скорость реакций горения и газификации зависит от скорости чисто физических процессов смесеобразования в гомогенных реакциях или от скорости подвода и отвода газовых реагентов при гетерогенных реакциях и от скорости самой химической реакции.

Общая характеристика процесса распыливания. Одним из важнейших элементарных процессов смесеобразования является распы-ливание топлива, качество которого определяется тонкостью и однородностью расныливания, формой факела и его дальнобойностью.

Для исследования процессов смесеобразования, воспламенения и сгорания в двигателях используются также методы с применением радиоактивных изотопов.

Таким образом, при одновременном увеличении производительности форсунок и перепада давления в указанных пределах мелкость распыливания практически не изменится . Вместе с тем следует ожидать, что при сжигании мазута в топках котлов большой мощности вследствие затруднений, которые возникнут при организации процессов смесеобразования и горения в результате применения высокопроизводительных форсунок и горелочных устройств, в условиях высоких тепловых напряжений топочного объема и весьма малых коэффициентов избытка воздуха потребуется улучшение распыливания.

В ротационных форсунках для лучшего распиливания топлива и облегчения процессов смесеобразования и горения используется первичный воздух.

На величину этого периода для высоковязких топлив влияют два противоположно действующих фактора. Так как высоковязкие остатки нефтепереработки состоят из высококипящих углеводородов, то значения 0 и равновесной температуры увеличиваются. Вместе с тем малая летучесть этих топлив обусловливает нх более быстрый прогрев. Экспериментальное определение времени прогрева для тяжелых топлив осложняется высоким температурным коэффициентом объемного расширения нефтепродуктов. Малая летучесть существенно влияет на протекание всех стадий процесса испарения и горения высоковязких топлив. По Д. Н. Вырубову , в этих условиях уменьшается роль чисто диффузионного испарения и увеличивается влияние теплообмена на протекание процессов смесеобразования.

При рассмотрении процессов смесеобразования и сгорания камеру сгорания газотурбинного двигателя можно условно разделить на три зоны: 1) зона смесеобразования; 2) зона собственного горения; 3) зона догорания и разбавления газов вторичным воздухом.

1) флотские мазуты марок Ф-5 и Ф-12. Ф-5 получают смешением мазуга и гудрона сернистых нефтей с дистиллятными фракциями прямой перегонки и вторичных процессов. Содержание серы в них допускается до 2 %. Ф-12 представляет собой смесь дистиллятных и остаточных продуктов переработки малосернистых нефтей. Содержание серы в нем допускается до 0,6 %. Флотские мазуты Ф-5 и Ф-12 различаются между собой по вязкости. Вязкость условная при 50 °Сдля этих марок нормируется соответственно не более 5 и 12 °ВУ;

Технический водород может содержать и кислород, который поступает из водяного пара, используемого в процессе, или из промывной воды. В водороде, полученном современными методами паровой каталитической конверсии углеводородов под давлением или паро-кислородной газификацией мазута под давлением, кислорода ничтожно мало. В водороде, полученном на типовых установках паровой конверсии углеводородов при низком давлении, может быть до 0,3—0,4% О2. В процессах гидроочистки и гидрокрекинга нефтепродуктов, а также в большинстве гидрогенизационных нефтехимических процессах кислород не влияет на протекание реакции. или гидрируется водородом с образованием воды. Для таких процессов содержание 02 в водороде должно быть не более 0,2—0,3%. В некоторых нефтехимических процессах в техническом водороде содержание кислорода ограничивают тысячными долями процента. Кроме перечисленных примесей, в техническом водороде могут присутствовать такие микропримеси, как окислы азота, цианистый водород, а также сероводород, аммиак и твердые частицы. Содержание микропримесей незначительно, их влияние на гидрогенизацион-ные процессы не изучено и пока не учитывается.

Присутствие в коксе более 0,005% ванадия при выплавке электротехнического алюминия нежелательно из-за повышения его электросопротивления. Следовательно, для производства анодов предпочтительны малосернистые коксы. Содержание зольных компонентов и других гетероэлементов в анодах нежелательно также при использовании их и в ряде других процессов. Содержание золы и ее компонентный состав в нефтяных коксах при их обработке, особенно при обработке в среде активных составляющих дымовых газов, непрерывно меняется. На трансформацию зольных компонентов, содержащихся в углеродистых материалах, значительное влияние оказывают сернистые соединения. Это влияние сказывается в стадии коксования, а также в стадиях карбонизации и прокаливания. В предкристаллизационный период интенсивно удаляются гетероэлементы, в том числе компоненты золы. Остановимся на этих процессах подробнее.

Под зольностью понимается содержание негорючих веществ в коксе, образующихся после полного сгорания горючих веществ, а также после химических изменений всех исходных металлоорганиче-