Главная -> Словарь

Периодически перемешивают

В целях предупреждения аварий вахтенная бригада обязана постоянно контролировать расход различных веществ, давление, температуру, уровни жидкостей, состояние аппаратов, трубопроводов, насосов, компрессоров. При этом периодически необходимо проверять правильность работы КИП, сверяя показания датчиков и вторичных приборов, замеряя параметры образцовыми приборами и проверяя нулевую точку прибора.

Периодически необходимо отправлять баллоны на проверку.

Так как при работе печи внутри труб отлагается кокс, который периодически необходимо удалять, трубы в змеевиках связывают посредством специальных печных двойников, позволяющих соединять трубы в змеевики, осматривать и очищать их. Трубы крепят к двойникам развальцовкой.

активацию и старение, вследствие чего катализаторы периодически необходимо регенерировать при 400—500 С кислородсодержащим газом или воздухом.

Во время работы насоса необходимо следить за показаниями манометров, вакуумметров и других измерительных приборов. В напорных воздушных колпаках должен поддерживаться нормальный запас воздуха . Периодически необходимо проверять плотность сальников и гидравлической части насоса.

Наиболее дорогостоящей и ответственной частью печи является трубный змеевик. Металлический каркас печи в процессе ее эксплуатации не требует замены, а отдельные печные трубы и даже весь печной змеевик периодически необходимо обновлять. Поэтому надо стремиться не только к уменьшению удельного расхода металла, идущего на изготовление всей печи, но следует также особенно стремиться к уменьшению расхода ме-тэлла на изготовление печного змеевика.

Наиболее дорогостоящей и ответственной частью печи является трубный змеевик. Металлический каркас печи в процессе ее эксплуатации не требует замены, а отдельные печные трубы и даже весь печной змеевик периодически необходимо обновлять. Поэтому надо стремиться не только к уменьшению удельного расхода металла, идущего на изготовление всей печи, но следует также особенно стремиться к уменьшению расхода металла на изготовление печного змеевика.

Каждый прибор периодически необходимо калибровать по

Каждый прибор периодически необходимо калибровать по эталонному образцу катализатора. Калибровка заключается в подборе расхода воздуха, обеспечивающего разрушение эталонного катализатора, равное величине, указанной в паспорте.

В настоящее время известны следующие гетерогенные катализаторы алкилирования бензола пропиленом: фосфорнокислотный, катализаторы на основе оксидов и солей металлов, оксиды, модифицированные ВРу аморфные алюмосиликаты, цеолиты и ка-тиониты. Применение твердых катализаторов намного упрощает технологическую схему, позволяет автоматизировать процесс, исключает проблему коррозии аппаратуры, облегчает отделение продуктов реакции, не требующих дополнительной очистки, которая в гомогенном катализе приводит к образованию стойких эмульсий и больших объемов сточных вод. Эти катализаторы можно регенерировать и использовать многократно. В данном случае мы рассмотрим технологию алкилирования на цеолитах и катионитах. Первый пример промышленной реализации процесса позволяет приблизить производство к безотходному, а второй — применить совмещенный реакционно-ректификационный процесс. Перспективными представляются цеолитсодержащие катализаторы «СаНУ», содержащие редкоземельные элементы, на которых переалкилиро-вание протекает в условиях реакции алкилирования, так как указанные ранее побочные реакции снижают селективность цеолит-содержащих катализаторов, вызывают их дезактивацию и старение. В связи с этим катализаторы периодически необходимо регенерировать при 400— 500 °С кислородсодержащим газом или воздухом.

Периодически необходимо контролировать: состав дымовых газов, выходящих из топочных камер; количество и состав сточных вод; содержание вредных газов в воздухе рабочих помещений.

Для предотвращения образования комков парафина во время охлаждения смесь в стакане периодически перемешивают.

Каждую из четырех полученных фракций переносят в коническую колбу, снабженную обратным холодильником, и обрабатывают на кипящей водяной бане сухой пикриновой кислотой прибавляя ее постепенно порциями, начиная с 2% от объема керосина. Через 30—40 мин кипячения продукт охлаждают, переносят в стакан, погруженный в смесь льда и соли, и периодически перемешивают. Выпавший пикрат хорошо отсасывают и отжимают на фильтре. Фильтрат повторно обрабатывают пикриновой кислотой, добавляя ее по мере растворения; выделение пикрата можно считать законченным, когда при охлаждении начинает выпадать

в предварительно нагретую масляную баню . Работу выполняют под вытяжным шкафом. Реакцию проводят при 180 °С. Массу периодически перемешивают. Через 15 мин после достижения этой температуры отбирают первую пробу на определение кислотного числа. Затем отбирают пробы через 30 мин, I, 2 и 3 ч. Перед отбором проб со стенок воронки стеклянной палочкой счищают кристаллы возогнанного фталевого ангидрида в стакан и перемешивают массу.

Так как авиационный бензин частично увлекает сульфосоли, то верхний бензиновый слой из колбы переводят в делительную воронку. В последнюю приливают 25 мл 50% раствора этилового спирта, перемешивают и после отстаивания нижний раствор сульфосолей присоединяют к первоначальному спирто-водному раствору в фарфоровую чашку. Фарфоровую чашку устанавливают на кипящую водяную баню и раствор выпаривают, помешивая стеклянной палочкой до образования густой массы. Затем фарфоровую чашку переносят в сушильный шкаф и сушат при 130 — 140° С до постоянной массы. Во время сушки массу периодически перемешивают. Вес сухих сульфосолей пересчитывают на содержание в контакте свободных сульфокислот . При расчете учитывается, что сухие сульфосоли содержат золу контакта, а также сульфат натрия, образовавшийся при взаимодействии едкого натра с серной кислотой, входящей в состав контакта. Расчет ведется по формуле

В обоих случаях фильтрат в конической колбе с пробкой в присутствии 3 капель метилового оранжевого нейтрализуют соляной кислотой , а затем добавляют ее еще 3 — 4 капли. К нейтральному фильтрату приливают 5 мл взболтанного в воде хромата бария, периодически перемешивают и нагревают в течение 30 мин на кипящей водяной бане до получения оранжево-желтого цвета. По охлаждении колбы жидкость нейтрализуют 10% раствором аммиака до перехода окраски в лимонно-желтую . Осадок отфильтровывают и промывают до 5 раз дистиллированной водой. В колбу с фильтратом наливают 10 мл 10% раствора йодистого калия и 3 мл концентрированной соляной кислоты. Колбу быстро закрывают пробкой и ставят в холодную баню на 5 мин. Выделившийся иод оттитровывают 0,05 н. раствором тиосульфата натрия до соломенного цвета. После добавления 1 — 2 мл 1% раствора крахмала продолжают титровать до перехода синего в светло-зеленый цвет .

В — масса отгона до 190°С, г; С — масса кубового остатка после перегонки, г. Сульфирование. В пробирку берут 2,5 г Е полученного выше 190°'С отгона и 2,5 г серной кислоты с точностью до 0,01 г. Пробирку закрывают пробкой, смесь осторожно перемешивают термометром до однородного состояния. После этого устанавливают термометр на 5— 6 мм от дна пробирки и нагревают содержимое на глицериновой бане, имеющей температуру 105—107°С, в течение 1 ч с момента погружения пробирки. Во время опыта реакционную массу периодически перемешивают . По истечении примерно 10 мин температура реакционной смеси поднимается до 104—10б°С. Такой она должна поддерживаться до конца опыта. При подъеме температуры смеси выше 106°С пробирку быстро вынимают из бани, охлаждают на воздухе в течение 1—2 сек и снова погружают в баню. Необходимо придерживаться указанных условий, так как при более низкой температуре сульфирование ксиленолов происходит не полностью и очень медленно, а при более высокой реакция протекает со смолообразованием.

После перемешивания реакционной смеси пробирку снова помещают в баню, предварительно нагретую до 110°С . Во время нагрева смесь периодически перемешивают термометром . При достижении температуры смеси 104°С, что наблюдается через 8—10 мин, пробирку тотчас же вынимают из бани, охлаждают на воздухе до 50—

Получение сахара из свеклы. Эта работа в какой-то степени воспроизводит промышленный процесс получения сахара. Сахарную свеклу нарезают тонкими полосками, помещают в фарфоровый стакан, наливают горячую воду и нагревают до 70—80° С. Массу периодически перемешивают стеклянной палочкой. Через 30—40 мин. декантируют водный раствор, а к свекле добавляют новую порцию горячей воды и нагревают. Экстрагирование проводят три раза для более полного извлечения сахара из свеклы. Водные вытяжки собирают вместе и фильтруют через бязевый фильтр на воронке Бюхнера. Фильтрат обрабатывают известковым молоком, нагревая на водяной бане, и снова фильтруют. Сахарат кальция растворим в воде и остается в растворе, а примеси отделяются в виде осадка на .фильтре,........____ ..........__________________.....________ . : _...............

Перегнанный метанол настаивают 3 дня с бромистым натрием, предварительно высушенным при 130 °С . На 1 л спирта требуется около 200 г NaBr. Затем раствор отфильтровывают от избытка бромистого натрия и прибавляют к нему рассчитанное количество брома. На 1 л метанола, насыщенного бромистым натрием, требуется около 5 мл брома *. Бромный раствор оставляют стоять в темноте в течение 2 сут, после чего он готов к употреблению.

Для определения малых примесей никеля и ванадия в масле 2 г катализатора смачивают в фарфоровом тигле несколькими каплями концентрированной азотной кислоты и высушивают при 250 °С. Затем в катализатор вводят по каплям 30—100 мл пробы, устанавливая такую температуру, чтобы капля масла сумела впитаться и испариться за время не больше 0,5 сек. Катализатор периодически перемешивают. После коксования всей пробы его прокаливают в течение 2 ч при 600 °С. Дальнейшие операции с катализатором такие же, как и с эталонами. При анализе твердых или жидких продуктов, содержащих большое количество-примесей, 30 г пробы смешивают с 2 г катализатора, добавляют 3 мл концентрированной азотной кислоты и смесь подогревают, постоянно перемешивая, до полного обугливания масла. Кокс прокаливают при 600 °С.

Раствор оставляют в темноте на двое суток и периодически перемешивают, после чего образовавшийся осадок отфильтровывают через стеклянный фильтр * 2 при помощи водоструйного насоса.

Для предотвращения образования комков парафина во время охлаждения смесь в стакане периодически перемешивают.