Главная -> Словарь

Продолжают оставаться

Термостат закрывают крышкой, вставляют в нее термометры — контрольный и контактный, обеспечивающий поддержание температуры по контрольному термометру 140±1°С. Включают все четыре нагревательных элемента термостата, из которых два соединены с терморегулятором. По достижении температуры масла в термостате 40—50° С включают мешалку и продолжают нагревать масло до 140° С, затем временно отключают контактный термометр и продолжают нагрев масла до 145—148° С, наблюдая температуру по контрольному термометру.

Температуру воспламенения продукта определяют после определения температуры вспышки. Для этого, определив температуру вспышки, продолжают нагревать продукт с той же скоростью . Через каждые 2° пламенем зажигательной лампочки проводят горизонтально над поверхностью тигля. Когда испытуемый продукт воспламенится и будет гореть не менее 5 сек., замечают температуру, которую указывает термометр в этот момент, и последнюю принимают за температуру воспламенения продукта.

Если требуется установить конец кипения бензина, то колбу продолжают нагревать до тех пор, пока ртутный столбик термометра не достигнет максимальной высоты и затем, после того как дно колбы станет сухим, не начнет постепенно падать. Наивысшую температуру, показанную термометром, отмечают как конец кипения.

Для определения температуры воспламенения масло продолжают нагревать, повышая его температуру на 4 град/мин, и через каждые 2 град вновь подносят пламя зажигательного устройства до тех пор, пока продукт загорится и будет гореть не менее 5 сек. Показание термометра в этот момент принимают за температуру воспламенения.

В трехгорлую колбу емкостью 1л, снабженную обратным холодильником, капельной воронкой и механической мешалкой, помещают 410 г свежеперегнанного ацетофенона и 16,6 мл 2N раствора метилата натрия, полученного из 0,58 г металлического натрия и 16,6 мл абс. метанола; за 2 ч при 70 СС прибавляют 15 г параформа. После введения всего параформа реакционную смесь продолжают нагревать еще 30 мин при 70 °С и оставляют при комнатной температуре на 12— 15 ч, затем прибавляют несколько капель соляной кислоты до нейтральной реакции. Воду и метанол отгоняют в вакууме при нагревании на водяной бане, остаток перегоняют в вакууме, т. кип. дикетона 100—195 °С/1 мм. Это маслообразный продукт, Легко кристаллизующийся в виде бесцветных кристаллов. Кристаллы 3 раза промывают этанолом . Получают 63 г неочищенного продукта, выход 25%. После перекристаллизации из этанола получают 32 г, выход 12%, т. пл. 65 °С.

В ванну прибора наливают дистиллированную воду при испытании пека с температурой размягчения до 900°С. или глицерин при испытании пека с температурой размягчения выше 90°С. Падкость в ванне нагревают соответственно на 30 или 50°Е ниже ожидаемой температуры размягчения пека. В нагреваемую жидкость опускают корпус прибора, подготовленного к испытанию. Жидкость в ванне продолжают нагревать с такой скоростью, чтобы температура в ванне повышалась на 5+0,5°С в минуту, при испытании пека с температурой размягчения выше 90 С допускается скорость подъема температуры 5+1°С в минуту.

В ванну опускают прибор с пробами пека. Жидкость в ванне продолжают нагревать с такой скоростью, чтобы температура поднималась на 5 + 0,5 град в минуту.

В колбу Вюрца, соединенную с воздушным холодильником и приемником, помещают глицерин и щавелевую кислоту, закрывают колбу пробкой с термометром, шарик которого погружен в реакционную массу, и осторожно нагревают до 110° С. Когда появляются первые капли отгоняющейся жидкости, нагревание приостанавливают, в колбу вводят еще порцию щавелевой кислоты и продолжают нагревать. В приемнике собирается отгоняющаяся муравьиная кислота. Нагревание ведут до тех пор, пока смесь глицерина и щавелевой кислоты в колбе Вюрца не почернеет.

После того как зафиксирована температура вспышки, массу продолжают нагревать, повторяя испытание пламенем через каждые два градуса. Температуру, при которой жидкость загорится и будет гореть в течение 15 сек., фиксируют как температуру воспламенения.

Термостат закрывают крышкой, вставляют в нее термометры — контрольный и контактный, обеспечивающий поддержание температуры по контрольному термометру 140±ГС. Включают все четыре нагревательных элемента термостата, из которых два соединены с терморегулятором. По достижении температуры масла в термостате 40—50° С включают мешалку и продолжают нагревать масло до 140° С, затем временно отключают контактный термометр и продолжают нагрев масла до 145—148° С, наблюдая температуру по контрольному термометру.

Исследуя кислоты, полученные при окислении парафиновых углеводородов изостроения, можно составить представление о пунктах окислительной атаки кислорода. Последний действует преимущественно на точку разветвления, иначе говоря, на третичный атом водорода. В результате отщепления боковых цепей образуются в основном кислоты с прямой цепью. Тем не менее парафины с сильно разветвленным угле-"'' родным скелетом продолжают оставаться непригодными для промышленных целей сырьем . При их окислении получают главным обра-эом низкомолекулярные и более глубоко окисленные карбоновые кислоты с числом атомов углерода меньше 12, не говоря уже о значительных количествах кислот с разветвленным скелетом. Эти кислоты обладают неприятным запахом и неудовлетворительным моющим действием. Технические нефтяные дистилляты, хотя и обогащенные парафинами, непригодны для получения жирных кислот, предназначенных для мыловарения, так как содержат нафтеновые и ароматические углеводороды, а также другие циклические соединения.

Основным источником ароматических углеводородов на нефтеперерабатывающих заводах являются установки каталитического риформинга. Фракции низших ароматических углеводородов Се— С8 получают экстракцией или ректификацией из катализатов риформинга. Высшие ароматические углеводороды получают из этих же фракций методом ректификации. Для разделения ароматических углеводородов применяют также адсорбцию и кристаллизацию. В связи с резким ужесточением требований к чистоте получаемых ароматических углеводородов все большее значение приобретают новые методы разделения: на мембранах, термодиффузия, клатрация. Однако наиболее распространенными методами разделения продолжают оставаться обычная, азеотропная и экстрактивная ректификации. В зависимости от концентрации ароматических углеводородов в сырье и от того, сколько индивидуальных ароматических углеводородов необходимо выделить, могут применяться разные методы. Так, при высокой концентрации в сырье ароматических углеводородов выгодно применять азео-тропную ректификацию, а при концентрации 30—50% хорошие результаты можно получить экстрактивной ректификацией.

Собственные ресурсы нефти в стране продолжают оставаться незначительными, между тем с каждым годом увеличивается потребление нефтепродуктов. В 1975 г. потребление нефтепродуктов составило 77 млн. т. Быстрый рост потребления нефтепродуктов в стране был вызван активным процессом замены угля нефтепродуктами как более удобным и дешевым видом анергии, а также растущими потребностями таких отраслей промышленности, как автомобильная и химическая.

К настоящему времени проведены многочисленные исследования в области совершенствования технологии процессов депарафинизации и обезмасливания — улучшения их технико-экономических показателей. В технологию депарафинизации масляных ра-финатов и обезмасливания гачей и петролатумов введены усовершенствования, позволившие увеличить выход целевого продукта, повысить его качество и производительность установок. Однако эти процессы продолжают оставаться наиболее дорогостоящими. Так, на долю процесса депарафинизации в себестоимости масел приходится свыше 40%. Интенсификация депарафинизации и обезмасливания ведется в направлениях совершенствования существующих и создания принципиально новых процессов.

/ К настоящему времени проведены многочисленные исследова-$шя в области совершенствования технологии процессов депарафинизации и обезмасливания:—улучшения их технико-экономических показателей. В технологию депарафинизации масляных ра-финатов и--обеэмас.твэтн1я гачсй и пет^еяэту^юа введены усовершенствования, позволившие увеличить выход целевого продукта, повысить его качества и производительность установок. Однако эти процессы продолжают оставаться наиболее дорогостоящими. Так, на долю процесса депарафинизации в себестоимости масел приходится свыше 40%. Интенсификация депарафинизации и обезмасливания ведется в направлениях совершенствования существующих и создания принципиально новых процессов.

Обводненные смазочные масла даже в том случае, если они содержат воду в виде грубой взвеси, после отстоя продолжают оставаться мутными от следов воды, которая может содержаться либо в виде тончайших капелек, оседанию которых препятствует сопротивление молекул масла, либо в виде очень тонкой эмульсии. Для осветления в большинстве случаев прибегают к продувке нагретого масла струей воздуха или к вакуум-сушке, так как последняя дает возможность избегнуть окисляющего действия воздуха.

Нефтяные битумы продолжают оставаться основным органическим вяжущим для призводства различного рода строительных материалов. По комплексу свойств - долговечности, водоустойчивости, низкой тепло-и электропроьодности, химической стойкости, доступности и дешевизне они превосходят большинство аналогичных вяжущих материалов.

При добыче и транспортировке нефти продолжают оставаться актуальными вопросы асфальтосмолопарафиновых отложений , несмотря на то, что уже разработано достаточно много различных способов их предотвращения и удаления. Практика показала, что наиболее перспективным способом предотвращения АСПО продолжает оставаться химический метод воздействия на нефть. В частности, эффективной мерой является применение ингибиторов отложения парафина с высокими детергирующими способностями. Реагентам этого типа приходится работать в сложных условиях, а именно: интенсивность отложений составляет 0,1-0,2 г/см2 в сутки, состав колеблется в широких диапазонах: 35-60% парафина, 12-40% асфальтосмолистых веществ, 1,5-6,5% мехпримесей, до 5% технологи-ческой воды. Кроме того, применяемые реагенты не должны оказывать отрицательное влияние на технологический процесс подготовки и переработки нефти, не снижать качество производимых продуктов, быть совместимыми с другими реагентами. Жидкие ингибиторы целевого назначения должны иметь температуру застывания ниже минус 30°С, а их вязкость в товарной форме при отрицательных температурах не должна превышать 250 сСт.

Пластичные смазки продолжают оставаться незначительным по объему производства, но весьма важным видом смазочных материалов; мировой объем — 1,175 млн т/год без учета запасов составляет всего 3,2% мирового производства смазочных материалов.

В настоящее время основными методами контроля качества нефти и нефтепродуктов в практике нефтеперерабатывающих предприятий продолжают оставаться химические методы анализа.

Актуальными продолжают оставаться проблемы интенсификации традиционных процессов и вопросы комплексной переработки газовых конденсатов, тяжелых дистиллятов, остаточного сырья с достижением наилучших технико-экономических показателей, качества продукции, экономии энергоресурсов и утилизации всех побочных продуктов.Ряд разработок,выполненных в Башкирском научно-исследовательском институте по переработке нефти в перечисленных выше направлениях, а также в области создания и применения в инженерных,технологических расчетах математических моделей, способствующих оптимизации режима, аппаратурного оформления процессов, сокращению сроков проведения исследований, включены в данный сборник.