Главная -> Словарь

Продуктах содержание

Давление, МПа Температура, °С Содержание толуола в продуктах риформинга, % мол.

В соответствии с изложенным выше механизмом реакции гидрокрекинга парафинов метан и этан могут образовываться лишь в незначительных количествах. На первый взгляд такой механизм реакции находится в противоречии с фактом значительного содержания метана и этана в газообразных продуктах .риформинга. К. другому выводу можно прийти, если учесть, что протекают также и другие реакции, приводящие к образованию этих углеводородов. Так, определенный вклад вносят реакции гидрогенолиза как парафинов, так и ароматических углеводородов. Хотя реакции гидрогенолиза играют весьма ограниченную роль в каталитическом риформинге, все же они идут, особенно в жестких условиях процесса. В частности, метан и этан образуются при гидрогенолизе , алкилбензолов. Дегидрирование г из таких смесей выделить ароматические углеводороды с высокой степенью чистоты обычной ректификацией не удается. Азеотропная смесь ароматических углеводородов Св — Сg с парафиновыми и нафтеновыми углеводородами характеризуется более низкой температурой кипения, т. е. большим давлением насыщенных паров, чем каждый из компонентов этой смеси. Температуры кипения и состав азеотропных смесей бензола, толуола и ароматических углеводородов С8 с некоторыми парафиновыми и нафтеновыми углеводородами приведены в табл. 2.1, 2.2 и 2.3 .

Быстрый рост промышленности пластических масс и синтетических волокон вызвал необходимость развития крупнотоннажных производств п- и о-ксилола. В начале 1960-х годов п- и о-ксилол выделяли из ксилола каталитического риформинга, и мощность установок составляла 10—15 тыс. т/год. В дальнейшем в связи с низким содержанием п- и о-ксилола в продуктах риформинга были разработаны процессы изомеризации, позволяющие получать до 90% целевых продуктов при переработке ксилола риформинга.

1,2,4,5-Тетраметилбензол используют для производства полиимидных материалов, обладающих уникальными свойствами. Содержание дурола в продуктах риформинга и пиролиза невелико. Специальные методы синтеза дурола позволяют создать промышленные процессы по лучения дурол а с высокими технико-экономическими показателями. Сырьевые ресурсы на нефтеперерабатывающих заводах для организации такого производства вполне достаточны.

Давле- Темпера- бензола в продуктах риформинга толуола в продуктах риформинга

• При каталитическом риформинге серосодержащие соединения практически полностью реагируют с водородом, содержащимся в циркулирующем водородсодержащём газе, образуя сероводород и соответствующий углеводород. Сероводород частично растворяется в продуктах риформинга и выводится из системы, однако большая его часть переходит в циркулирующий газ и постепенно накапливается в нем. Поэтому защита платинового, катализатора от отравления сероводородом является одной из важнейших проблем технологии и экономики риформинга на алюмоплатиновом катализаторе. Для защиты этих катализаторов от сернистых соединений ранее использовали два способа: удаление сероводорода из циркулирующего газа абсорбцией водным раствором моноэтанолами-на и снижение содержания серы в сырье риформинга его гидроочисткой. Первый способ применяли при меньшем содержании серы в сырье , второй — при более высоком ее содержании.

личие от процесса кислородного риформинга, который экзотерми-чен и обычно не требует катализатора, процесс парового риформинга углеводородов эндотермичен и существенно облегчается присутствием в качестве катализатора транзитного металла, например никеля. В продуктах риформинга соотношение между водородом и окисью углерода зависит от соотношения углерода и водорода в исходном сырье. В дальнейшем оно может быть изменено с помощью «смещающей реакции», протекающей при избытке пара и присутствии в качестве катализатора окислов железа и хрома: СО + Н2О ч=ь СО2+Н2. В определенных условиях образование двуокиси углерода нежелательно. Содержание ее может быть снижено или полностью ликвидировано при взаимодействии с различными щелочными реагентами .

Процессы риформипга также можно осуществлять каталитическим путем. Если при этом пользоваться обычными катализаторами крекинга, то никаких особых преимуществ перед термическим риформипгом не будет. Однако, если риформирование производят в присутствии других катализаторов, специально разработанных для этой цели, то детонационная стойкость бензинов резко улучшается. Такие процессы называются гидро-риформингом, платформингом, гудриформингом, цикловержнс-процессом и т. д. Их применяют в первую очередь с целью увеличения содержания ароматических углеводородов в продуктах риформинга. Эти процессы имеют в настоящее время значение не только как способ повышения октанового числа бензина, но и как источник получения из бензина ароматических углеводородов, таких, как толуол, бензол и ксилолы. Наряду с упомянутыми процессами риформипга бензинов прямой гонки существуют также методы риформинга термических крекинг-бензинов , которые основаны главным образом на изомеризации двойной связи .

Содержание в продуктах Содержание в продуктах

Таблица 4. 61 Содержание серы в нефтях и полученных из них продуктах

При сжигании сернистых тошшв сера превращается в SO а; однако в продуктах сгорания обнаруживается и S03. Превращение SO г в S03 при сжигании мазутов составляет для малых топок от 3,2 до 7,4%, а для больших от 0,5 до 4,0%. По литературным данным в S03 превращается от 5 до 9% серы, содержащейся в топливе. При сжигании сернистых мазутов содержание S03 в дымовых газах может доходить до 0,005%. Образование S03 зависит от содержания серы в топливе, температуры горения и коэффициента избытка воздуха. Имеются указания на зависимость образования S03 от каталитического воздействия сульфатов и окиси железа, а также ванадия. Зависимость образования S03 от содержания серы в топливе и температуры приведена на рис. 4. 28. С ростом температуры пламени количество S03 вначале возрастает, а затем при температуре пламени выше 1750° С приближается к постоянному значению, при увеличении коэффициента избытка воздуха с 1,1 до 1,7 окисление S02 в SO3 увеличивается вдвое .

В результате гидроочистки керосино-газойлевых фракций удается снизить в продуктах содержание серы с 0,45 до 0,01% масс., фактических смол с 9,5 до 0,8 мг на 100см3, йодное число с 2,4 до 0,3 г йода на 100 г, плотность при этом практически не изменяется.

Таблица 5 Содержание азота в продуктах

Молярное отношение аммиака к окиси этилена Количество молей диэтаноламина, прибавленное на 1 моль окиси Содержание моноэтаноламина в продуктах реакции, Содержание триэтаноламина в продуктах реакции, % Молярное отношение аммиака к окиси этилена Количество молей моноэтаноламина, прибавленное на 1 моль окиси Содержание диэтаноламина в продуктах, Содержание триэтаноламина в продуктах реакции,

показали, что в обычных нефтяных продуктах содержание их очен ь

Таблица 4. 61 Содержание серы в нефтях и полученных из них продуктах

При сжигании сернистых топлив сера превращается в SO2; однако в продуктах сгорания обнаруживается и S03. Превращение SO 2 в S03 при сжигании мазутов составляет для малых топок от 3,2 до 7,4%, а для больших от 0,5 до 4,0%. По литературным данным в S03 превращается от 5 до 9% серы, содержащейся в топливе. При сжигании сернистых мазутов содержание S03 в дымовых газах может доходить до 0,005%. Образование S03 зависит от содержания серы в топливе, температуры горения и коэффициента избытка воздуха. Имеются указания на зависимость образования S03 от каталитического воздействия сульфатов и окиси железа, а также ванадия. Зависимость образования S03 от содержания серы в топливе и температуры приведена на рис. 4. 28. С ростом температуры пламени количество S03 вначале возрастает, а затем при температуре пламени выше 1750° С приближается к постоянному значению, при увеличении коэффициента избытка воздуха с 1,1 до 1,7 окисление ЗОг в S03 увеличивается вдвое .

температуры кипения продукта прямой гонки увеличивается содержание одних классов углеводородов и снижается содержание других классов. Углеводородный состав нефтей различных месторождений изменяется по-разному. Содержание ароматических углеводородов с повышением температурных пределов выкипания продукта прямой гонки возрастает и тем в большей мере, чем меньше было» их в исходном продукте. Наиболее увеличивается содержание ароматических углеводородов в температурных пределах 170—230°. В более высококипящих продуктах содержание ароматических углеводородов либо стабилизируется^ либо увеличивается незначительно.

Олефины концентрируются в низкокипящих продуктах. Содержание циклоолефинов с утяжелением фракционного состава продукта вначале возрастает, а затем снижается, достигая максимального значения во фракции 150—175°. Начиная с фракции 122—150°, в продуктах термического крекинга появляются ароматические углеводороды с двойной связью в боковой цепи. С повышением температурных пределов выкипания их количество возрастает, и в более