Главная -> Словарь

Продуктов химической

Очевидно, что при термолизе углеводородного сырья будут разрываться в первую очередь наиболее слабые связи и образовываться продукты преимущественно с меньшей сво — энергией образования. Таким образом, термодинами — : анализ позволяет прогнозировать компонентный состав и подсчитать равновесные концентрации компонентов в продуктах реакций в зависимости от условий проведения термических, а также каталитических процессов. Однако, компонентный состав и концентрации продуктов химических ций в реальных промышленных процессах не всегда с результатами термодинамических расчетов. При проектировании, математическом

Физико-механические процессы служат либо для подготовки исходного сырья к химическому взаимодействию, либо для разделения продуктов химических процессов и придания им требуемых параметров.

Ыагары образуются в результате крекинга, пиролиза и окисления углеводородных топлив с последующей конденсацией и коксообразованием продуктов химических реакций на горячих поверхностях деталей камеры сгорания. При этом образуются асфальтены, оксикислоты, карбены, карбоиды и другие соединения. Составы образующихся нагаров представлены в табл. 4.11 и 4.12 {153, 154))).

При регенерации этаноламиновых растворов установок очистки газовых потоков от сероводорода используют угольные фильтры. Назначение фильтров - очистка растворов этаноламинов от примесей высокомолекулярных и поверхностно-активных соединений, смолистых пси еств, продуктов химических и термически» превращений этанола-МИНОЕ, которые вызывают сильнее ленообра ювание з абсорберах при ловторном использовании рл г'.ри ; 2С --

С течением времени карбамид, циркулирующий в системе, теряет свою активность , так как в нем"накапливаются различные примеси, тормозящие комплексообразование . При депарафинизации водным раствором карбамида ингибиторы появляются также в результате экстракций этим раствором из сырья продуктов химических превращений карбамида и химического взаимодействия некоторых компонентов сырья с продуктами превращения карбамида . При депарафинизации кристаллическим карбамидом ингибиторы в нем появляются в результате адсорбции карбамидом смолистых и других веществ. При проведении депарафинизации в водном растворе карбамида в результате термической обработки образуется бикарбонат аммония, который, взаимодействуя с компонентами сырья, в свою очередь образует ингибиторы. Кроме бикарбоната аммония в результате гидролиза карбамида в водных растворах появляется биурет, в присутствии которого процесс депарафинизации ухудшается .

Некоторые из ПАВ, входящие в состав топлив, являются природными. Они переходят в продукт из сырья и не удаляются полностью при обычных заводских процессах очистки нефтепродуктов. Другие вещества могут образовываться в результате окисления топлив при хранении. Кроме того, некоторые процессы очистки на заводе способствуют образованию ПАВ «ак побочных продуктов химических реакций. Иногда ПАВ остаются в топливе вследствие их недостаточной промывки при получении на заводе. Большая часть присадок, вводимых в топлива, в какой-то степени обладает поверхностно-активными свойствами. Особенно это характерно для щелочных антикоррозионных присадок, применяемых для защиты трубопроводов.

К настоящему времени предложены разнообразные композиции для двухтопливных систем питания, характеристики некоторых представлены в табл. 4.6. Наиболее эффективно применение побочных продуктов химических и нефтехимических производств, в качестве дополнительного энергетического ресурса регионального значения. В то же время минимизация расхода антидетонационной добавки в двухтопливных системах позволяет рассматривать в качестве перспективного варианта раздельную подачу высокооктановых компонентов бензинов либо комбинацию товарных высоко- и низкооктановых бензинов .

Сульфирование жиров повышает их стабильность и улучшает вязкостные характеристики . Известен процесс так называемого «совместного сульфирования», когда в качестве сырья используют смесь жиров со сложными метиловыми эфирами. Получаемый продукт имеет повышенную растворимость в нефтяных маслах. Все сульфированные жиры имеют лучшую растворимость в нефтяных маслах нафтенового основания . Показана возможность создания на основе сульфированного воска хохобы автомобильного трансмиссионного масла. Сульфированные глице-риды известны как присадки к нефтяным маслам, улучшающие их трибологические свойства. В качестве противоизносных и антифрикционных присадок к смазочным композициям рекомендованы также амиды, получаемые при взаимодействии триглицеридов С8—С8 с диалканоламинами С,—С6, и их смеси с осерненными триглицеридами. Присадки аналогичного назначения можно получать и на основе фосфорсодержащих продуктов химических превращений триглицеридов.

Аппарат для определения температуры вспышки нефтепродуктов и продуктов химических органических в закрытом тигле.Государственный ставдарт СССР 1421-79.

3. ГОСТ 1421-79. Аппарат для определения температуры вспышки нефтепродуктов и продуктов химических, органических в закрытом тигле. -М.: Изд-во Стандартов, 1980. -9с.

При регенерации этаноламиновых растворов установок очистки газовых потоков от сероводорода используют угольные фильтры. Назначение фильтров - очистка растворов этаноламинов от примесей высокомолекулярных и поверхностно-активных соединений, смолистых в; ществ, продуктов химических и термические превращений этанола-микоь. которые вызывают сильное пенообрз_ювание в абсорберах при повторном использовании регенерированных абсорбентов . Регенерацию отработанного угля проводят посредством высокотемпературной обработки водяным паром при 120°—180°С, во время которой часть адсорбированных на \?лв соединений полимеризуется, и поэтому он в значительной стелен», утрачивает свою поглотительную способность . Полнота регенерации зависит от степени полимеризации адсорбированных на угле примесей.

Масса продуктов химической коррозии G3arp равна:

В современной промышленности катализ является основным средством осуществления химических превращений. С помощью катализаторов производится около 75 % всех продуктов химической, нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности. Технико-экономическая эффективность каталитических процессов определяется, в первую очередь, качеством катализаторов. В последнее время в различных процессах все больше «применяются энергосберегающие фигурные катализаторы.

Можно утверждать, что растительное сырье по возможностям получения из него различных продуктов почти не уступает нефти и углю . При этом необходимо учитывать также большие возможности химической переработки лигнина и микробиологического синтеза различных продуктов из моносахаридов. Как пишет В. Д. Беляев: «Развитие гидролизных производств в перспективе должно идти по пути создания крупных комбинатов с многотоннажным производством широкой номенклатуры продуктов химической и биохимической переработки сырья, включая пищевую глюкозу, кристаллический ксилит, сорбит, глицерин, глико-ли и другие производные многоатомных спиртов» .

Увеличение объема производства нефтепродуктов, расширение их ассортимента и улучшение качества в условиях, когда непрерывно возрастает доля переработки сернистых, высокосернистых и высокопарафинистых нефтей, потребовало ускоренного развития вторичных и особенно каталитических процессов. С помощью катализаторов в СССР производится сейчас около 75% всех продуктов химической, нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности. Из новых химических процессов на применении катализаторов основано более 90%.

Законы химической термодинамики позволяют, не прибегая к опыту, решать некоторые важнейшие вопросы, связанные с расчетом реакционных устройств. Сюда относятся: 1) определение температуры и давления, при которых данный химический процесс становится термодинамически возможным; 2) расчет константы равновесия химической реакции; использование ее позволяет выбрать оптимальный режим процесса, обеспечивающий наибольший выход целевых продуктов химической реакции и минимум одновременно протекающих побочных реакций. Располагая такими расчетными данными, экспериментальным путем находят наиболее желательные скорости реакции и уточняют материальный баланс процесса.

Монография делится на следующие части. В гл. 1 описана история развития химической переработки нефти. В гл. 2 приводятся сведения о сырье, используемом нефтехимической промышленностью, а именно об углеводородах, присутствующих в нефти или получающихся в качестве побочных продуктов на нефтеперерабатывающих заводах, а также об общих методах разделения углеводородов. Главы 3—6 посвящены химии парафинов, а главы 7—11 — производству и химической переработке олефинов. Производство других типов углеводородов: диолефинов, нафтенов, ароматических углеводородов и ацетилена — описано в гл. 12—15. Главы 16—20 посвящены получению и реакциям основных продуктов химической переработки нефти. В главе 21 приведен краткий обзор химических побочных продуктов, в основном неуглеводородов, получающихся на нефтеперерабатывающих заводах. Глава 22 представляет собой краткий очерк экономики нефтехимических производств, влияние конкретных местных условий на выбор сырья, методов получения и путей использования продуктов. В приложении даны точки кипения простейших углеводородов, общие сведения и схемы.

За крупнотоннажным производством продуктов химической переработки этилена вскоре последовало промышленное использование в качестве химического сырья пропилена и бутиленов. Эти олефины подвергали гидратации по тому же методу, что и этилен, а полученные спирты переводили в кетоны, которые вместе с их производными также нашли себе применение в автомобильной и лакокрасочной отраслях промышленности.

Если в условиях первой мировой войны была создана промышленность химической переработки нефти, то в условиях второй мировой войны она получила широкое развитие. Это проявилось, во-первых, в том, что в качестве сырья для промышленности стали использовать большее число углеводородов. Во-вторых, области и масштабы применения продуктов химической переработки нефти намного увеличились по сравнению с первым периодом.

Методы многостадийного сухого фракционирования рафинированных жиров позволяют получать олеиновые и стеариновые фракции, которые можно применять вместо продуктов химической переработки исходных масел.

По масштабам производства и по своему значению метанол занимает одно из ведущих мест среди продуктов химической промышленности. Наряду с традиционным химическим направлением его применения в последние годы 'большое внимание уделяется использованию "етанола и продуктов, получаемых н