Главная -> Словарь

Продуктов поскольку

Из полученных данных следует, что среди фенолов каменноугольного происхождения имеются эффективные антиокислители, значительно превосходящие древесносмольный антиокислитель. Так, отдельные фракции двухатомных фенолов, выделенные как из смол полукоксования, так и из подсмольных вод, оказались более чем в 2 раза эффективнее древесносмольного антиокислителя при оценке по длительности индукционного периода и почти в 5 раз эффективнее при оценке по торможению смолообразования в бензине . Высокие антиокислительные свойства показали суммарные фенолы из подсмольных вод и фракция фенолов 240—330° С из смолы полукоксования черемховских углей. Фенолы, выделенные из керосиновой фракции смолы полукоксования, практически равноценны по эффективности древесносмольному антиокислителю, а фенолы из бензино-лигроиновой фракции менее эффективны, чем древесносмольный антиокислитель. Следует отметить, что фенолы из продуктов полукоксования углей особенно эффективны при торможении смолообразования, когда бензины окисляются в присутствии металлов .

Ниже приведена характеристика «сырого» бензина из продуктов полукоксования эстонского сланца :

Выход продуктов полукоксования изменяется в довольно широких пределах для различных видов твердых топлив .

Взаимосвязь продуктов полукоксования, среднетемпературного коксования и коксования, полученных при разных температурах из одного и того же спекающегося каменного угля, наглядно представлена в табл. 29 .

цессу полукоксования . Даже в случае образца 1, в котором содержалось всего 5,2% смол, при полном отсутствии асфальтенов, после 30-часового нагревания при 450° С образовалось 36% продуктов полукоксования, содержащих 22% углеводородов. В случае образцов, содержащих от 28 до 61% смолисто-асфальте-новых веществ, количество углеводородов составляло 9—11%.

Углеродные адсорбенты, полученные на основе продуктов полукоксования асфальтитов, оказались эффективными иммуносор-бентами . Они имеют наиболее высокое содержание мезопор и необходимое количество транспортных пор, что дает возможность удерживать на их поверхности до 50—80 % белка, т. е. они являются наиболее перспективными носителями иммунных сывороток . Адсорбенты, полученные из сополимеров асфаль-

- физические и физико-химические процессы - улавливание и переработка продуктов полукоксования, коксования, газификации, гидрогенизации ТПЭ .

Выход смол при полукоксовании бурых углей изменяется в пределах от 4 до 17%. При полукоксовании каменных углей смолы получаются с выходом 1,5 - 2,0%. При переходе от газовых к тощим углям выход первичной смолы уменьшается . Выход продуктов полукоксования зависит от вида топлива, его гранулометрического состава, условий нагревания, в частности, скорости нагрева, давления в аппарате и некоторых других факторов.

В табл. 3.1 представлены выходы продуктов полукоксования для различных видов ТПЭ.

Выходы продуктов полукоксования для различных ТПЭ

Заметное влияние на выход продуктов полукоксования, связанное с вторичными процессами взаимодействия парогазовых продуктов с твердой поверхностью сырья, оказывает размер кусков перерабатываемого топлива. Обычно с увеличением размера куска увеличивается выход полукокса и уменьшается выход первичных смол.

гичные углеводороды, входящие в состав технического парафина. Вследствие трудностей обезмасливания, вызываемых мелкой кристаллической структурой твердых углеводородов церезина, в-церезин входит большее, чем в парафин, количество компонентов, не относящихся к твердым углеводородам. Эти компоненты обладают высокой вязкостью и высоким молекулярным весом. Кроме того, в церезине содержится некоторое количество высокомолв кулярных и высококонденсированных веществ, частично даже-неуглеводородного характера и содержащих: серу или кислор с4 высокими плюсовыми температурами вязкостного застывания, трудно растворимых в растворителях и адсорбируемых твердыми углеводородами при их осаждении из растворителей в процессе выработки церезина. Эти высокомолекулярные вещества оказывают влияние на кристаллическую структуру твердых углеводородов церезина, кристаллизующихся из растворов в тех или иных /\ растворителях, в том числе и из нефтяных продуктов, и внде~~ : ляющихся обычно в виде дендритных образований, что придает растворам церезина характерную микроструктуру. Парафины же,, v поскольку они указанных выше веществ не содержат, кристаллизуются из растворителей в монокристаллической форме, образуя четко выраженные монокристаллы того или иного размера.

Различные соотношения входящих в технический парафин и в церезин углеводородов разных групп обусловливают разницу химических свойств этих продуктов. Поскольку технические парафины состоят в основном из к-алканов и из углеводородов, близких к ним по структуре, их химические свойства приближаются к химическим свойствам к-алканов; технические парафины являются химически малоактивными веществами, слабо реагируют со многими реагентами, энергично действующими на церезин, и способны образовывать в значительной доле своей массы комплексы с карбамидом. Церезины же вследствие присутствия в них ароматических углеводородов, углеводородов сильно разветвленных структур и высокомолекулярных конденсированных соединений обладают повышенной реакционной способностью, в частности, энергично реагируют с хлорсульфоновой кислотой, олеумом и др. С карбамидом лишь относительно небольшая часть массы церезина способна образовывать комплексы. ~—------——

где первый этап заключается в разрыве связи С — С углеводорода. При этом образуются два радикала Rz и Rs, которые могут отнять атомы водорода от исходного углеводорода с образованием радикала Rv Радикал Rlt не являясь термически стойким, образует олефин и радикал /?3, который в свою очередь снова может дать Rl из углеводорода. Этот процесс повторяется до тех пор, пока перепое цепи не прекращается в результате взаимодействия Rl и J?3. Характер основных продуктов зависит от того, каким образом происходит разрыв Rl при образовании промежуточных продуктов. Поскольку концентрация радикалов незначительна, к этой

При кинетическом анализе необходимо учитывать одновременное протекание всех т простых реакций, так как каждая из них влияет на текущий состав продуктов. Поскольку каждая простая реакция характеризуется как минимум двумя кинетическими параметрами , число кинетических параметров, по меньшей, мере, в два раза выше числа реакций и равно 2т .

Жидкости для автоматических коробок передач представляют собой наиболее сложные из использующихся в настоящее время многофункциональных продуктов, поскольку при работе в трансмиссии выполняют много функций, включая следующие:

ром ЦК-1. Водородсодержащий газ подогревается перед подачей в узел смешения в теплообменнике Т-2 теплом паровых продуктов сепаратора высокого давления С-1. Смешанная газопродуктовая смесь для дальнейшего нагрева проходит через теплообменники Т-1, где подогревается за счет горячей газопродуктовой смеси, уходящей из реактора первой ступени Р-1. Конечная температура газосырьевой смеси, необходимая для проведения реакций гидро-обессеривания, гидродеазотирования и гидрокрекинга в реакторе первой ступени, достигается прохождением газосырьевой смеси через нагревательную печь П-1. Перед входом в реактор первой ступени газосырьевая смесь подогревается до 420-450 С и поступает в верхнюю часть реактора, где проходит несколько слоев катализатора. В реакторе первой ступени происходит удаление серы, азота и частичная конверсия вакуумного газойля с образованием средних дистиллятов и более легких продуктов. Поскольку эти реакции проходят со значительным тепловым эффектом, для снятия тепла и регулирования температуры по слоям в реактор между слоями катализатора вводится часть холодного ВСГ от циркуляционного компрессора ЦК-1, основное его количество идет через теплообменник Т-2 в узел смешения с сырьем.

Суммарный эффект заключается в разных свойствах конечных продуктов, кокса и других химических веществ. Так, по некоторым данным, при повышении скорости нагрева газового угля выход твердого остатка и газа уменьшается, а выход смолы увеличивается, изменяется при этом и состав газообразных продуктов. Поскольку первичным процессом является деструкция макромолекул, то для описания этой стадии термохимических превращений для температуры, при которой

обратимо образуется изопрен*, а из диметилаллилового спирта диметилвинилметанола, кроме того, эфиры, олигомеры и други лродукты глубокого уплотнения. Однако все три метилбутенол и диол находятся в постоянном соотношении друг с другом, мал* меняющемся во времени. Выводя из системы любой из этих ком понентов, например отгонкой, можно практически полностью пре вратить в этот компонент остальные три, причем продукты реак ции неизбежно должны содержать некоторое количество изопре на и побочных продуктов. Поскольку диметилвинилметанол -наиболее низкокипящий продукт по сравнению с другими метил бутенолами и диолом, как в свободном состоянии, так и в вид водного азеотропа, непрерывная отгонка его из реакционной сме си является сравнительно несложной задачей. Диметилвинилме танол — исходное сырье для получения метилгептенона — проме жуточного продукта при получении синтетических витаминов I и Е.

Повышение вязкости сложных эфиров любого типа с понижением температуры в полулогарифмической системе координат " ?д ~t " выражается прямой линией . Найденной закономерностью можно пользоваться при предварительном отборе перспективных ССМ и пластификаторов, не прибегая к экспериментальному определению низкотемпературной вязкости. Важным условием применимости этой закономерности является чистота синтезированных эфирных продуктов, поскольку для эфиров с кислотным числом 0,4 мг KDH/r и более наблюдается излом прямолинейной зависимости в сторону повышения вязкости при температуре ниже 0°С. Изменение вязкости при смешении различных эфирных продуктов, так же как и температуры застывания, может сопровождаться эффектом синергизма . Так, при компаундирований 80$ диэфира диэтиленгликоля и СЖК С5-Сд с 20? ди-н-ок-тиладишшата получена смесь, застывающая при -35°С и имеющая меньшую вязкость при 0°С, чем вязкость любого из компонентов. Смесь диэфиров диэтиленгликоля и нафтеновых кислот с тетраэфирами пентаэритрита и СЖК С^-Сд имеет более низлсие значения температуры застывания и вязкости при — 40°С по сравнению с исходными компонентами . Добавка полиэфиров неопентилгликоля или триметилолпропана СЖК Cg-Cg также улучшает низкотемпературные свойства эфиров пентаэритрита .

Остаточное содержание серы в очищенных потоках установок 24-5 и 43-102-1 учитывалось только для жидких продуктов, поскольку в обоих случаях образовавшийся сероводород извлекается из газов с помощью растворов аминов.

Получить реактивные топлива на основе цикланов можно путем глубокого гидрирования ароматических углеводородов. При переработке нефти ароматические концентраты часто получают в виде побочных продуктов. Поскольку ароматическим концентратам зачастую сопутствуют алканы и гетероорганические соединения, то при глубоком гидрировании практически всегда получается смесь цикланов с алканами, а также с весьма небольшой примесью гетеро-органических соединений, количество и строение которых предопределяется условиями гидрирования.