Главная -> Словарь

Продуктов термолиза

Опытные пробег* на пилотвой установке с целью выяснения возможности ведения процесса термоконтактного разложения нефтяного остатка с рециркуляцией остатка выше 500 °С показали, что возврат остатка выше 500 °С приводит к увеличению выхода светлых нефтепродуктов .

Таблица 20 Выход продуктов термоконтактного разложения i: рециркуляцией остатка выше 500 °С

Основные физико-химические свойства жидких продуктов термоконтактного крекинга гудрона западно-сибирских нефтей приведены в табл. 95.

риформинга; 2 — потребление Hj для гидроочистки фр. 180 — 350 °С; 3 — то же с учетом гидроочистки светлых продуктов каталитического крекинга; 4 — то же с учетом гидроочистки продуктов термоконтактного крекинга.

В последнее время были изучены условия гидрокрекинга более сернистых дистиллятов из арлэнской нефти и продуктов термоконтактного крекинга. Характеристика указанных дистиллятов приведена в табл. 1.

7. Фракционировка получаемых продуктов термоконтактного разложения.

Так как пары продуктов термоконтактного разложения гудрона создают линейную скорость в кипящем слое порядка 0,03—0,04 м/сек, то для создания линейной скорости в кипящем слое 0,2 ц/сек, был использован водяной пар, введение которого в реакционную зону создает линейную скорость кипящего слоя в пределах 0,15—0,17 м/сек. При этом расход пара составляет от 45 до 75 вес. % на сырье, в зависимости от изменения весовой скорости, подачи сырья .

С целью создания условий, при которых возможна грубая фрак-ционировка продуктов термоконтактного разложения, внизу отбойной колонны предусмотрен электрообогрев , а сверху колонны теплосъем осуществляется при помощи парциального конденсатора. Температура внизу колонны поддерживается в пределах 180—200 °С, что вполне предотвращает конденсацию водяных паров в катализате, находящемся внизу отбойной колонны. Парциальный конденсатор, отнимая часть тепла у отходящего из колонны погона, конденсирует высококипящие углеводороды

Пары продуктов термоконтактного распада гудрона из реактора поступают в промывную колонну, где за счет интенсивного орошения циркулирующей флегмы из низа ректификационной колонны осуществляется охлаждение продуктов реакции. В проведенных опытных пробегах на опытно-промышленной установке не задавались целью четко расфракциониро-вать продукты реакции термоконтактного распада гудрона, и поэтому катализат лишь фракционировался на два потока:

ill. ОБЛАГОРАЖИВАНИЕ ПРОДУКТОВ ТЕРМОКОНТАКТНОГО РАЗЛОЖЕНИЯ ТЯЖЕЛОГО НЕФТЯНОГО СЫРЬЯ

Разработанный бывш. АзНИИНП процесс термоконтактного крекинга тяжелых нефтяных остатков в псевдоожиженном слое коксового теплоносителя, дает возможность получить из мазутов и гудронов как светлые нефтепродукты целевого назначения, так и сырье для вторичной переработки методом каталитического крекинга или пиролиза, что уже отмечалось выше. Автобензины, дизельные топлива так же, как и топлива для реактивных двигателей, выделенные из жидких продуктов термоконтактного крекинга, не могут быть использованы как товарные топлива. Они также содержат много непредельных углеводородов, отличаются высокой сульфируемостью, в силу чего не выдерживают норм в части теплотворной способности и цетановых чисел.

Из вышеизложенного следует, что при термолизе нефтяного протекает множество консекутивных реакций и получаются чрезвычайно сложного состава. Исследовать ход превра — и конечную судьбу каждого компонента смеси не представ — возможным. Несмотря на это, зная средний состав сырья, можно приблизительно прогнозировать групповой . Сделать какие-либо выводы о количественной распространенности н.алкановых и изопренановых структур в макромолекулах ВМС нефти по материалам этой работы, к сожалению, нельзя, так как в ней не приведено конкретных данных о выходах продуктов термолиза и содержания алканов в этих продуктах. Интересен и, по-видимому, содержит глубокую генетическую информацию тот факт, что полный набор н. алканов и изопренанов образовывался в этих экспериментах из асфальтенов даже в тех случаях, когда углеводородная часть нефти этих соединений не содержала. Результаты этой работы убедительно показали, что алифатические фрагменты молекул ВМС повторяют в своей структуре углеводородные скелеты, наиболее распространенные среди углеводородов дистиллятных фракций.

Качество сырья. На качество продуктов термолиза наиболее существенное влияние оказывает групповой углеводородный состав сырья, прежде всего содержание полициклических ароматич