Главная -> Словарь

Продуктов выделяющихся

Можно указать еще на одно различие между продуктами дегидрирования над этими двумя типами катализаторов, связанное с различной способностью к образованию ацетиленовых произведших и карбонильных соединений. По данным Рилли , над катализатором Дау образуются 4% ацетона и 1 % ацетилена и его производных на бутадиен. В то же время над железными катализаторами образуются только следы ацетона и в два раза меньше ацетиленовых углеводородов, чем над никелевым катализатором. Для удаления этих продуктов требуется специальная обработка, чтобы не усложнять аппаратуру по разделению.

Кроме синтез-газа для получения ряда продуктов требуется концентрированный оксид углерода, не содержащий водорода. Рачьше его получали из кокса и диоксида углерода примерно в тех же условиях, как и синтез-газ:

Себестоимость бензина при переработке очищенного сырья меньше, чем неочищенного, вследствие увеличения выхода бензина. Суммарная годовая стоимость бензина и легкого газойля оказывается на 0,5—0,8 млн. рублей больше, чем при крекинге неочищенного сырья. Однако продукты каталитического крекинга неочищенного вакуумного газойля чекмагушской нефти содержат много серы, и поэтому для получения товарных продуктов требуется их очистка. При гидроочистке бензина и легкого газойля, полученных в результате каталитического крекинга неочищенного сырья, стоимость бензина и легкого газойля удорожается на 1,9 млн. руб.

Для обеспечения высокого выхода целевых продуктов требуется сырье высокой степени чистоты. Общее содержание примесей в изопропилбензоле не должно превышать 0,2% , в том числе серы не более 10"? % .

няют разные сочетания из нескольких простых колонн. Для разделения сырья на п продуктов требуется п—1 колонн. Пусть, например, сырье L состоит из четырех компонентов — А, В, С и D. В результате ректификации требуется получить практически чистыми все четыре компонента. Очевидно, потребуется три простые колонны, которые могут сочетаться между собой по пяти различным вариантам. Два из них показаны на рис. 11.31.

няют разные сочетания из нескольких простых колонн. Для разделения сырья на «продуктов требуется я—1 колонн. Пусть, например, сырье L состоит из четырех компонентов — А, В, С и D. В результате ректификации требуется получить практически чистыми все четыре компонента. Очевидно, потребуется три простые колонны, которые могут сочетаться между собой по пяти различным вариантам. Два из них показаны на рис. 11.31.

Применяются два варианта расчета процесса ректификации: 1) заданы расход и состав сырья, качество продуктов — требуется определить основные параметры процесса ; 2) заданы расход и состав сырья, N и R — требуется определить составы получаемых продуктов. Расчет сводится к составлению и решению систем уравнений равновесия, материальных и тепловых балансов, кинетики массопередачи, гидравлики. Для расчета ректификации многокомпонентных смесей используют метод последовательных приближений.

При этом будет также вырабатываться 1 млн. т/год дистиллят-ных фракций с высоким содержанием серы: 0,65% в бензине, 1,60% в легком газойле и 1,8% в тяжелом газойле коксования. Для получения из них качественных товарных продуктов требуется сооружение высокопроизводительных установок гидрообес-серивания.

химического сырья при совместной переработке углей низкой стадии метаморфизма и нефтяных продуктов требуется меньше капитальных затрат, поскольку это сырье получается наряду с необходимым для металлургической промышленности коксом из недефицитных углей.

Совмещение нескольких реакций, направленных на получение одного и того же целевого продукта. При получении многотоннажных продуктов требуется, как правило, подводить большое количество тепла или отводить его из реакционных устройств, что представляет сложную задачу. В процессах, требующих подвода тепла, как правило, в дальнейшем возникает задача утилизации тепла нагретых продуктовых потоков. При осуществлении же экзотермических реакций требуется отводить значительное количество тепла. Вместе с тем, в одном аппарате можно проводить, по крайней мере, две реакции, имеющие противоположные теплоты, т. е. одна из них должна протекать с подводом тепла, а другая — с его отводом. В этом случае условия их протекания в реакторе приближаются к адиабатическим. Степень приближения условий процесса к адиабатическим зависит от теплоты каждой из реакций; если они равны, то будет наблюдаться адиабатический режим. Добиться адиабатического режима можно и при разных значениях теплот реакций, если имеется возможность менять производительность по отдельным реакциям. Подобная организация значительно снижает теплоту суммарного процесса и сокращает энергию на его проведение.

При прохождении паров и газов слой жидкого высоковязкого продукта вспенивается; высота пенного слоя тем выше, чем больше поток газовой фазы. Конденсация асфальтенов до кокса, начинающаяся при застудневании раствора асфальтенов, происходит с большим газовыделением; происходит интенсивное вспенивание пластичной массы студня, высота его слоя увеличивается в 3—8 раз. Повышение температуры в камере снижает вязкость коксующегося продукта, и вспучивание уменьшается. Кроме того, при этом сокращается период накопления асфальтенов в жидкой фазе до достижения пороговой концентрации коксообразова-ния, снижается срок заполнения камеры коксом и увеличивается деструкция первично образующегося кокса , что уменьшает содержание в коксе продуктов, выделяющихся при его прокаливании .

Загрузочное и разгрузочное приспособления обеспечивают герметизацию реторты и охлаждающего устройства. Обогрев реторты возможен за счет сгорания не только отопительного газа , но и летучих продуктов, выделяющихся при прокаливании. Для вывода летучих продуктов в верхней части реторт имеются специальные окна , через которые летучие по соединительным каналам поступают к горелкам, расположенным в простенках. Воздух, подаваемый на горение , подогревается в керамических рекуператорах .

Работ же, посвященных изучению кинетики образования и состава газообразных продуктов, выделяющихся при термическом крекинге нефтяных остатков, сравнительно мало и направлены они в основном на оценку их состава.

Каменноугольный пек представляет сложную смесь различных органических веществ . Из них химически индентифици-рованы лишь несколько десятков . Поэтому пеки характеризуют по фракционному или компонентному составу. Группы веществ в пе-ках, имеющих определенную молекулярную массу, растворяются в одних растворителях и не растворяются в других. В результате многочисленных работ по разделению селективным растворением пека на фракг ции в настоящее время отобраны следующие растворители: петролейный эфир , бензол , пиридин . Часть пека, растворяемая в петролейном эфире, названа у-фракцией, или мальтенами; растворимая в бензоле, нерастворимая в петролейном эфире — /3-фракцией, или асфальтенами; часть, нерастворимую в бензрле , а-фрак-цией, или карбоидами. В последнее время а-фракцию стали подразделять на a j-фракцию и