Главная -> Словарь

Происходит энергичное

Тяжелый бензин или газойль в присутствии водяного пара нагревается в трубчатой печи до 590—680°. При этом уже происходит частичное расщепление углеводородов. Продукты, выходящие из трубчатой печи, смешиваются с водяным паром, перегретым в отдельном пароперегревателе до 930°, и короткое время остаются в адиабатических условиях в изолированной трубе. Водяной пар отдает тепло на протекание эндотермической реакции пиролиза и, понижая парциальное давление углеводородов, препятствует возникновению вторичных реакций. Глубина пиролиза определяется отношением перегретого пара к парам углеводородов. Затем газы снова быстро охлаждаются, причем выделяющееся при охлаждении газов тепло ис-

Уже при предварительном гидрировании происходит частичное разрушение углеродного скелета, что проявляется в образовании бен-^ина и газообразных углеводородов. Ниже приводятся характеристики получаемого продукта—так называемого гидрюра предварительного гидрирования.

После отмывки аммиака гаэы проходят через холодильник в бутано-вую колонну, в дефлегматоре которой поддерживается температура несколько выше 0° для предотвращения замерзания увлекаемой воды. Большая часть воды должна быть выделена вместе с бутаном, после чего отделяется от него. При осушке газа непосредственно твердыми адсорбентами, например силикагелем, приходилось бы удалять слишком большое количество воды, поступающей с процесса аммиачной абсорбции, вследствие чего адсорбент насыщался бы очень быстро. Для орошения бутановой колонны используется про-

В процессе циркуляции катализатора в системе происходит частичное разрушение непрочных шариков, что приводит к накоплению в циркулирующем потоке катализатора мелочи — обломков гранул и фракций катализатора, состоящих из частиц до 2 мм в поперечнике.

При исследовании поведения в присутствии Pt-черни н-гексана и 2-метилпентана в токе смесей гелия и водорода Паал и Тетени показали , что скорость реакций Cs-дегидроциклизации — изомеризации при добавлении водорода к гелию сначала увеличивается, а затем, пройдя через максимум, уменьшается . Та же закономерность наблюдается при превращении м-гексана в бензол. Рост активности катализатора при добавлении водорода в газ-носитель объясняется замедлением дезактивации катализатора за счет удаления с поверхности последнего «необратимо адсорбированных образований», являющихся предшественниками углистых слоев на металле. При дальнейшем увеличении концентрации водорода в газовой фазе происходит частичное вытеснение углеводорода с поверхности металла, так как водород расщепляет поверхностные связи С—М, что в свою очередь приводит к уменьшению общей степени превращения. Таким образом объясняется появление максимумов на кривых конверсия углеводорода — содержание Н2 в газе-носителе.

Упрощенней технологическая схема процесса дуосол, состоящего из семи ступеней, изображена на рис. 30. Сырье для получения масла поступает в экстрактор Эа, где происходит частичное разделение, причем асфальт, если он имеется, проходит налево вместе с экстрактом селекто, в то время как большая часть неочищенного масла проходит направо в виде раствора в пропане. Пропан поступает в экстрактор Эг и оттуда переходит направо. Селекто поступает в экстрактор

Ускоренное окисление бензинов при применении в карбюраторных двигателях вызывает образование смолистых отложений во впускном трубопроводе. Здесь благодаря действию воздуха, повышенной температуры и металла создаются наиболее благоприятные условия для окисления бензина, причем происходит энергичное радикально-цепное окисление не только углеводородной части бензина, но и ранее накопившихся смолистых веществ с образованием продуктов, не растворяющихся в бензине. Отложения во впускном трубопроводе уменьшают его проходное сечение и затрудняют подвод тепла к рабочей смеси. Вследствие этого ухудшается наполнение цилиндров и затрудняется испарение топлива, что, в свою очередь, приводит к снижению мощности и экономичности двигателя. Состав отложений по ходу впускного тракта не постоянен. Отложения, образующиеся непосредственно за карбюратором, в основном состоят из асфальте-нов. В отложениях на тюльпанах впускного клапана всего 3— 5% асфальтенов, а 2/з отложений составляют карбены и карбо-иды .

В полностью прогретом двигателе, работающем в установившемся режиме, определенная часть высококипящих фракций бензина движется по стенкам впускного трубопровода в виде жидкой пленки. Вместе с высококипящими фракциями бензина в жидкой пленке содержится и основное количество смолистых веществ, концентрация которых во много раз превышает их концентрацию в исходном бензине. За счет подогрева впускного трубопровода выпускными газами или нагретой охлаждающей жидкостью происходит энергичное окисление высококипящей углеводородной части бензина, а также смолистых веществ с образованием продуктов, нерастворимых в бензине. Эти

Смесители инжекторного типа работают по принципу насосов струйного действия: струя дестиллата, поступающего под давлением, проходит через сопло инжектора, захватывает из боковой трубы раствор реагента. В смесительной части инжектора происходит энергичное перемешивание жидкостей.

ских флотореагентов ведет к значительным затруднениям на производстве. Битумы, сопровождающие многие природные месторождения серы, представляют собой твердые вещества, плавящиеся при температуре, близкой к точке плавления серы. Температура кипения их лежит в пределах 180—230° С и совпадает с максимумом вязкости серы, вследствие чего происходит энергичное вздувание расплавленной битуминозной серы. Это препятствует свободному поступлению серы внутрь реакторов и снижает производительность последних на 25% и более.

Включают мешалку. Происходит энергичное выделение водорода . Водород собирают в бюретку, опуская постепенно уравнительную склянку 6 и следя за тем, чтобы в системе не образовался вакуум. По истечении 10 мин, когда обычно заканчивается основное выделение водорода, склянку 6 закрепляют на уровне воды в бюретке. Объем выделившегося водорода замеряют через 30 мин, совмещая уровни менисков воды в уравнительной склянке и бюретке. Реакция считается законченной, если два последующих отсчета с периодом в 5 мин будут различаться не более чем на 0,3 мл. Отмечают также температуру и давление во время испытаний.

В круглодонную колбу, снабженную обратным холодильником и хлоркальциевой трубкой, помещают 5 г магния в стружках, 0,5 г металлического йода и вливают через обратный холодильник 60—75 мл метилового спирта. Смесь в течение 10 мин слегка нагревают на водяной бане. При этом происходит энергичное выделение водорода, магний превращается в метилат магния.

."сокой, нежели температура однократного испарения, вводится вместе с известным количеством образовавшейся паровой фазы, под некоторым' давлением, в эвапоратор, где и происходит энергичное парообразование более или менее широкой фракции за счет теплоты перегрева жидкости. Энергичное вспенивание вскипающей жидкости и связанное с этим улучшение контакта, а также турбулентность паров, компенсируют небольшое время контакта и дают достаточное приближение к равновесному со-

Первый этап оксихлорирования состоит в последовательной или одновременной подаче в реакторы при 5Ю°С и концентрации кислорода 8-10$ об. в течение 3-4 ч хлорсодержащего реагента в количестве, эквивалентном примерно 1% хлора от массы катализатора. Повышенное парциальное давление хлора на этой стадии способствует интенсивному протеканию процесса редиспергирбвания платины. За счет горения органической части хлорсодержащих реагентов температура в слое катализатора повышается, поэтому скорость подачи хлорирующего реагента регулируют таким образом, чтобы перепад температуры между входом и выходом реактора не превышал 20°С. Кроме того, происходит энергичное расходование . кислорода, поэтому контроль за содержанием кислорода в циркулирующем газе должен быть на этой стадии максимально усилен: концентрация кислорода не должна снижаться ниже 5% об. Это обстоятельство является самым важным при проведении оксихлорирования.

При более высоких температурах происходит энергичное их окисление, при чем процесс направляется главным образом по пути образования смол и асфальтенов.

Очень мелкий уголь и смесь азота и водорода в отношении 3 : 1 Wilcox *** получил следующим путем: в реторте происходит энергичное горение топливного газа, топливный газ проходит противотоком к углеводородному газу и воздуху, поддерживая таким образом температуру около 1100°. Азот и образующийся водород можно использовать для синтеза аммиака. В методе получения сажи, который предложил Burke646, газообразные углеводороды диффундируют в струю высоко нагретого газа. Поток газа поддерживается в виде не-вихревой струи. Предварительно нагретый естественный газ может быть подвергнут сначала температуре крекинга, а потом продукты крекинга пропускаются через ряд камер 64в. Каждая из этих камер имеет температуру ниже температуры крекинга и содержит холодный водород. Газ подвергается таким образом, как бы «отбивке»,. •причем продуктом «отбивки» является сажа.