Главная -> Словарь

Перспективное направление

Поэтому вырабатываемые в настоящее время в Советском Союзе дизельные топлива с цетановым числом 40, 43, 45 и 50 вполне удовлетворяют в основном требованиям существующего и перспективного парка дизелей. Для зимних топлив, потребляемых в средней и северной частях Союза, по перспективным требованиям необходимо цетановое число порядка 50.

Для производства широкого ассортимента битумов, удовлетворяющих современным и перспективным требованиям, возможны следующие способы переработки остатков анастасьевской нефти на битумы.

сырье передавалось Осиповичекому, Краснодарскому, Учалинскому КРЗ, где оно было переработано на покровные битумы марки БНК 90/30 путем окисления в аппаратах колонного типа. Полученные покровные битумы, примененные в производстве рубероида, показали высокие свойства, удовлетворяющие современным и перспективным требованиям кровельной промышленности.

Для производства широкого ассортимента битумов, удовлетворяющих современным и перспективным требованиям, возможны следующие способы переработки остатков анастасьевской нефти на битумы.

сырье передавалось Осиповичекому, Краснодарскому, Учалинскому КРЗ, где оно было переработано на покровные битумы марки БНК 90/30 путем окисления в аппаратах колонного типа. Полученные покровные битумы, примененные в производстве рубероида, показали высокие свойства, удовлетворяющие современным и перспективным требованиям кровельной промышленности.

удовлетворяют перспективным требованиям на дорожные битумы.

— выпускаемые бензины не соответствуют перспективным требованиям, вводимым с 2000 г. по содержанию свинца, серы и бензола;

— уровень качества вырабатываемых дизельных топлив ниже действующих перспективных европейских требований по цетановому числу, содержанию серы и ароматических углеводородов. Набор технологических процессов и их состояние не отвечает текущим и перспективным требованиям ЕС по производству автомобильных бензинов с улучшенными экологическими свойствами;

чают перспективным требованиям к показателям экономии

Для производства широкого ассортимента битумов, удовлетворявших современным и перспективным требованиям, возможны следующие способы переработки остатков анастасьевской нефти на битумы.

сырье передавалось Осиповиче кому, Краснодарскому, Учалинскому НРЗ, где оно было переработано на покровные битумы марки БНК 90/30 путем окисления в аппаратах колонного типа. Полученные покровные битумы, примененные в производстве рубероида, показали высокие свойства, удовлетворяющие современным и перспективным требованиям кровельной промышленности.

60. Исмагилов Ф.Р., Винкельман Ю.П. Процессы прямого каталитического окисления сероводорода в серу - перспективное направление улучшения экологической обстановки на нетфе-газодобывающих и перерабатывающих предприятиях Башкортостана. // Современные энерго- и ресурсосберегающие экологически чистые химические технологии. Матер. I съезда химиков, нефтехим., нефтерперераб. и работн. пром. строймат. Респ. Башкортостан. Уфа, 1992. С. 79-87.

Современные методы спектрального анализа трудно применять к исследованию многокомпонентных систем, нефтей, нефтяных фракций, многокомпонентных полимеров. Исследования, проведенные в последние годы, позволяют выделить электронную феноменологическую спектроскопию как перспективное направление в изучении совокупности свойств многокомпонентных органических веществ и оперативном контроле процессов химических и нефтехимических производств. В отличие от обычного варианта электронной спектроскопии, в ЭФС вещество изучается как единое целое, без разделения его спектра на характеристические частоты или длины волн отдельных функциональных групп или компонентов. ЭФС основана на установленных нами закономерностях связи оптических характеристик поглощения с физико-химическими свойствами системы. Разработанные на этих принципах исследовательские методы использованы в лабораторной и производственной практике. Литература

На основании имеющихся опытных данных по составу и свойствам асфальтенов можно с достаточной уверенностью прогнозировать эффективное применение асфальтенов в производстве высокопористого адсорбционного материала с однородными порами для использования в качестве новых типов адсорбентов типа молекулярных сит, как носителей для катализаторов гидрирования и дегидрирования, в качестве адсорбентов в процессах очистки от загрязнений воды и атмосферного воздуха. Об одном из приемов приготовления активных адсорбентов из асфальтенов упоминалось выше. Приготовление активных ионообменных материалов, матрицей в которых служат смолисто-асфаль-теновые вещества нефти,— весьма перспективное направление исследований .

туре. В зависимости от условий процесса, особенно при более высоком давлении, из одного и того же сырья можно получать различные продукты — от изопен-танов до фракций дизельного топлива. Получаемые бензиновые фракции обычно разделяют на легкие — с более высоким октановым числом и тяжелые, используемые как сырье для каталитического риформинга. Гидрокрекинг применяют не только в производстве различных видов топлива и сырья для нефтехимии, но и для получения высокоиндексных масел из сырья со значительным содержанием парафиновых углеводородов . Это — новое и перспективное направление в производстве высокоиндексных масел.

Промышленное внедрение гидрокрекинга очень сильно влияет на дальнейшее развитие нефтепереработки. Большая эксплуатационная гибкость процесса — возможность работы на разном сырье и с разным выходом как светлых, так и темных нефтепродуктов — делает его одним из ведущих в схемах нефтеперерабатывающих заводов. Широкое применение гидрокрекинга может решить проблему сезонного колебания в спросе на нефтепродукты . Вместе с тем строительство и эксплуатация установок^гидрокрекинга требуют больших затрат и поэтому оправданы тол'ько при осуществлении на НПЗ глубокой переработки сырья. Гидрокрекинг используют и для получения высокоиндексных масел из сырья со значительным содержанием парафиновых углеводородов . В этом случае основной реакцией процесса является гидроизомеризация, особенно усиливающаяся при 380—430 °С на алюмосиликатном платиновом катализаторе при 5—15 МПа и циркуляции водород содержащего газа до 2000 нм3/м3 сырья. Это — новое и перспективное направление в производстве высококачественных масел.

•Переработка таких видов сырья, как уголь, горючие сланцы,. природные битумы и биомасса, сегодня представляется как новое, перспективное направление для удовлетворения растущей потребности общества в моторных топливах и химическом сырье. Тем не менее для большинства из них технология переработки имеет давнюю, порой многовековую историю. Например, газификация угля впервые была осуществлена более двух столетий тому назад; история переработки и топливного использования горючих сланцев восходит также к XVIII в.; давно известны и широко используются методы получения спиртов и других химических веществ из биомассы и природного газа, а процессы ожижения угля имели достаточно широкое промышленное применение в 1930—1940-х годах. Поэтому, рассматривая сегодня производство жидких и газообразных топлив из различных, альтернативных нефти, сырьевых источников, правильнее говорить не об открытии, а о возрождении процессов в условиях новой ресурсной ситуации и современного уровня развития науки и техники.

Флотация минеральных ископаемых. Весьма интересное и перспективное направление применения СНГ разработано несколько лет тому назад в лабораториях компании «Эссо» в Великобритании. Давно известно, что руды металлов и сопутствующие им минералы, так же как уголь и связанные с ним компоненты золы и пустой породы, могут разделяться методом флотации. Для этой цели применяют разнообразные жидкости , обладающие различным поверхностным натяжением в отношении компонентов шахтного угля и руд металлов. Следовательно, эмульсии двух жидкостей будут иметь неодинаковую степень смачиваемости, т. е. селективную смачиваемость. Однако, несмотря на это, методом флотации не очень легко разделить компоненты, особенно в тех случаях, когда они имеют почти одинаковую плотность. Этим объясняется тот факт, что в прошлом флотационная сепарация практически всецело базировалась на различии поверхностного натяжения. Эффективность сепарации может быть значительно повышена при одновременном использовании как поверхностного натяжения, так и гравитации, т. е. при флотации с применением легких углеводородов. Эффект добавки СНГ или легкого дистиллята после смачивания водоугольной пульпы нефтяным топливом проявляется в растворении легкого углеводорода в абсорбированной нефти и всплывании на поверхность ванны покрытых нефтью кусков угля. Золообразующие компоненты и сера, находящиеся главным образом в виде сульфида железа, например пирита, опускаются на дно ванны. В табл. 68 приведены данные по составу угля до и после обогащения методом флотации легкими углеводородами. Хорошо разработанные схема и оборудование для удаления золы позволяют почти полностью утилизировать легкие углеводороды и снова использовать их в процессе флотационного обогащения.

По-видимому, более перспективное направление глубокой переработки нефти должно включать деметаллизацию нефтяных остатков. Основное количество металлов, присутствующих в нефти, концентрируется в смолах и асфальтенах, поэтому предлагаются процессы деметаллизации, связанные с адсорбцией и коксованием асфальтенов и смолистых веществ на твердых теплоносителях и неактивных катализаторах , . Отлагающийся на поверхности адсорбентов кокс выжигается. Общим недостатком этих методов является удаление вместе с металлами значительной части органического вещества.

акустическом воздействии. Несмотря на недостаточную изученность ряда теоретических проблем, акустическая интенсификация процессов в этой отрасли представляет перспективное направление развития технологии.

Для большинства нефтеперерабатывающих предприятий актуальной проблемой является квалифицированная переработка атмосферных и вакуумных остатков перегонки нефти. Перспективное направление - использование волновых технологий для конверсии нефтяных остатков. Несмотря на большое количество работ в этой области единой точки зрения на процессы, происходящие при волновой обработке нефтяных остатков, не существует.

60. Исмагипов Ф.Р., Винкельман Ю.П. Процессы прямого каталитического окисления сероводорода в серу - перспективное направление улучшения экологической обстановки на нетфе-газодобывающих и перерабатывающих предприятиях Башкортостана. // Современные энерго- и ресурсосберегающие экологически чистые химические технологии. Матер. I съезда химиков, нефтехим., нефтерперераб. и работн. пром. строймат. Респ. Башкортостан. Уфа, 1992. С. 79-87.