Главная -> Словарь

Происходит усиленное

Механические свойства материала листа обечайки отличны от механических свойств прямой заготовки. В результате проведения предварительных операций происходит упрочнение материала и пределы текучести и прочности приобретают повышенные значения против их величин в листе в состоянии поставки.

Явление релаксации обратно явлению упругого последействия и связано с переходом упругой деформации в пластическую. При релаксации происходит упрочнение вещества.

На установках замедленного коксования при гидравлическом извлечении кокс получается разной крупности, что определяется, помимо механической прочности кокса, диаметром нижнего люка камеры. Исходя из этого, максимальная крупность кокса лежит в пределах 1200-1600 мм. Однако таких кусков образуется не более 1-2% на выгружаемый кокс. Конечная максимальная крупность - 250 мм - определяется условиями, транспортирования железнодорожными вагонами и дробильным оборудованием установок прокаливания кокса. После дробления объем мелких фракций возрастает на 6-22%. Больше всего кокс измельчается при транспортировании скребковыми конвейерами . По данным , при транспортировании суммарного кокса скребковыми конвейерами длиной 120 м содержание в нем электродных фракций уменьшается на 20%. В наибольшей степени кокс разрушается в начале транспортирования, на участке длиной 25-30 м. На последующих участках степень разрушения снижается, происходит "упрочнение" кокса, вследствие чего гранулометрический состав становится более равномерным .

По мере повышения температуры коксования возрастает доля химических связей вследствие уменьшения числа нежестких ван-дерваальсовых и водородных связей. Поскольку энергия взаимодействия последних на один-два порядка ниже, чем у первых, происходит упрочнение структуры кокса.

На рисунке видно, что с повышением коэффициента прессования до 2.5 происходит упрочнение получаемых таблеток При дальнейшем сжатии полученные таблетки расслаиваются и разрушаются в процессе выталкивания их из матрицы.

По мере повышения температуры коксования возрастает доля химических связей вследствие уменьшения числа нежестких ван-дерваальсовых и водородных связей, Поскольку энергия взаимодействия последних на один-два порядка ниже, чем у первых, происходит упрочнение структуры кокса.

Механические свойства материала листа обечайки отличны от механических свойств прямой заготовки. В результате проведения предварительных операций происходит упрочнение-материала и пределы текучести и прочности приобретают повышенные значения против их величин в листе в состоянии поставки.

Следовательно, в отличие от гранита на поверхности мрамора в результате хемосорбционного взаимодействия происходит упрочнение тонкого слоя битума.

Явление релаксации обратно явлению упругого последействия и связано с переходом упругой, деформации в пластическую. При релаксации происходит упрочнение вещества.

Установленные результаты позволили предположить следующую модель Механизма образования волокнистого углеродного вещества. При адсорбции молекулы углеводорода на некоторых участках поверхности никелевого катализатора образуется мупътиппетный комплекс, в котором происходит перераспределение связей и образование новых, более прочных. Учитывая сродство никеля к атомам водорода, последние отщепляются от исходной молекулы углеводорода. В результате этого происходит упрочнение связи никеля с углеродом за счет дополнительных валентностей углерода, освободившихся при дегидрировании. Последовательное дегидрирование адсорбированной молекулы углеводорода приводит к притягиванию и внедрению углеродных атомов в межкристаллическое пространство никеля. Многократное повторение этой стадии вызывает насыщение никеля углеродом. Вследствие этого на других участках поверхности никелевого катализатора образуются центры кристаллизации углеродного вещества, на которых происходит рост углеродных волокон.

молекулы углеводорода на некоторых участках поверхности никелевого катализатора образуется мультнплетный комплекс, в котором происходит перераспределение связей и образование новых, более прочных. Учитывая сродство никеля к атомам водорода, последние отщепляются от исходной молекулы углеводорода. В результате этого происходит упрочнение связи никеля с углеродом за счет дополнительных валентностей углерода, освободившихся при дегидрировании. Последовательное дегидрирование адсорбированной молекулы углеводорода приводит к притягиванию н внедрению углеродных атомов в межкристаллическое пространство никеля. Многократное повторение этой стадии вызывает насыщение никеля углеродом. Вследствие этого на других участках поверхности никелевого катализатора образуются центры кристаллизации углеродного вещества, на которых происходит рост углеродных волокон.

Рассмотрение особенностей деформирования и разрушения комп зициошшх материалов показывает, что слоистый ком позиционный материал с хрупким армирующим слоем и пластичной ма рицей имеет разный характер разрушения в зависимости от V, (рис. При малых Vf разрушению предшествует образование множества трещ прошедших насквозь слой арматуры. Образование трещин происходи1 вследствие перегрузки слоя арматуры из-за различия в физико-мех нических свойствах материала матрицы и арматуры при их совмест» деформировании в условиях постоянной температуры. Первая трещин, образуется при достижении величины нагрузки, создающей уровень . пряжений, равный пределу текучести материала матрицы, и останав ливается на границе раздела слоев. Последующая пластическая де формация матрицы в месте выхода трещины приводит к смягчению оч таяий трещины и ее притуплению. Происходит упрочнение материала матрицы в районе трещины и дальнейший рост воспринимаемой нагру ки, что создает условия для нового перераспределения нагрузки , достижения разрушающих напряжений в слое арматуры. Появляется в1 рая трещина, которая останавливается пластичной матрицей.

Скорость, с какой идут эти процессы, различна, находясь в зависимости от совокупности целого ряда факторов, каковы: рельеф дна, скорость обмена воды и окислительная способность ее нижнего слоя, характер исходных организмов и содержание в них органического вещества и пр. В зависимости от сочетания этих условий, складываются различные взаимоотношения восстановительного и окислительного процессов, и в случае резкого преобладания первых над вторыми происходит усиленное накопление органического вещества, т. е. исходного материала для дальнейшего образования нефти.

Если условие не выполняется, то в этих зонах происходит усиленное парообразование вследствие закипания жидкости; при этом образуются полости, заполненные парами жидкости и выделяющимся из нее воздухом. Это сопровождается нарушением сплошности жидкостного потока в колесе насоса и отрывом потока жидкости от лопаток. При попадании такой неоднородной жидкости в область более высокого давления происходит конденсация паров и захлопывание образовавшихся паровых поло-

При обслуживании конденсаторов и холодильников необходимо следить за достаточным поступлением воды в аппараты. Температура отходящей воды из конденсационно-холодильной аппаратуры не должна быть ни слишком высокой, ни заниженной. При повышении температуры отходящей воды происходит усиленное отложение на теплообменных трубах накипи; заниженная температура говорит о большом перерасходе воды. Можно считат^ оптимальной температуру отходящей воды для холодильников трубчатого типа 50°, для холодильников погружных 40—45*.

Таким образом, при глубоком крекинге парафиновых углеводородов происходит усиленное газообразование и увеличение количества тяжелых непредельных углеводородов.

В начальный момент при загрузке реактора горячим сырьем-стенки камеры разогреваются. Происходит усиленное выделение паров и на дне реактора накапливается жидкая масса — тяжелая часть загрузки. При незначительном уровне жидкости в реакторе дистиллят, проходящий через верх реактора, представляет собой в основном малоизмененные фракции исходного сырья. В этом случае процесс испарения преобладает над процессом разложения,, что и приводит к высоким значениям плотности и вязкости дис-

В начальный момент, при загрузке реактора горячим сырьем, стенки камеры разогреваются. Происходит усиленное выделение паров и на дне реактора накапливается жидкая масса — тяжелая часть загрузки. При незначительном уровне жидкости в реакторе дистиллят, проходящий через верх реактора, представляет собой в основном малоизмененные фракции исходного сырья. В этом случае процесс испарения преобладает над процессом разложения, что и приводит к высоким значениям плотности и вязкости дистиллята, его коксуемости и содержания в нем серы. Выход продуктов разложения в этот период относительно мал.

Раззол. «Типол» полезен при раззоле благодаря его смачивающим свойствам. Жидкость при этом проникает быстрее и равномернее, технологический процесс ускоряется, происходит усиленное набухание волокон, усиливается диспергирование известковых мыл, образующихся в результате реакций между жиром шкур и известью.

В трапе температура не- 3 сколько ниже, чем в пласте, но давление в нем намного меньше, поэтому в трапе происходит усиленное выде- фиг 87 Схема эксп ии скважины

В начальный момент при загрузке реактора горячим сырьем стенки камеры разогреваются. Происходит усиленное выделение паров и на дне реактора накапливается жидкая масса — тяжелая часть загрузки. При незначительном уровне жидкости в реакторе дистиллят, проходящий через верх реактора, представляет собой, в основном малоизмененные фракции исходного сырья. В этом случае процесс испарения преобладает над процессом разложения,, что и приводит к высоким значениям плотности и вязкости дие-

В начальный момент, при загрузке реактора горячим сырьем, стенки камеры разогреваются. Происходит усиленное выделение паров и на дне реактора накапливается жидкая масса — тяжелая часть загрузки. При незначительном уровне жидкости в реакторе дистиллят, проходящий через верх реактора, представляет собой в основном малоизмененные фракции исходною сырья. В этом случае процесс испарения преобладает над процессом разложения, что и приводит к высоким значениям плотности и вязкости дистиллята, ею коксуемости и содержания в нем серы. Выход продуктов разложения в этот период относительно мал.

В начальный момент при загрузке реактора горячим сырьем стенки камеры разогреваются. Происходит усиленное выделение паров и на дне реактора накапливается жидкая масса — тяжелая часть загрузки. При незначительном уровне жидкости в реакторе дистиллят, проходящий через верх реактора, представляет собой, в основном малоизмененные фракции исходного сырья. В этом случае процесс испарения преобладает над процессом разложения,, что и приводит к высоким значениям плотности и вязкости дие-