Главная -> Словарь

Производства ацетальдегида

Для производства абразивных материалов кроме карбидов используют также электрокорунды: нормальный Э и монокорунд М, выплавляемые из бокситов восстановительной или оксисульфидной плавкой в присутствии углеродистых материалов. Бокситы кроме глинозема содержат значительные количества окислов: Ре2О3, 5102, ТЮ2, СаО, М§О. Наименее желательны СаО и М§О, так как они ухудшают качество готового продукта. Содержание окислов железа и титана в боксите не ограничивается. Для восстановления

В заключение следует сказать, что в настоящее время уделяется особое внимание развитию производства абразивных материалов на основе корундов и карбидов, что обусловливается потребностью в них черной металлургии .

Для производства абразивных материалов кроме карбидов используются также электрокорунды: нормальный Э и монокорунд М, выплавляемые из бокситов в присутствии углеродистых материалов .

Карбид кремния широко применяют для производства абразивных изделий и шлифовочных материалов, при изготовлении полупроводников, огнеупоров и др.

В заключение следует сказать, что в текущей пятилетке уделяется особое внимание развитию производства абразивных материалов вообще, как на основе корундов, так и карбидов, что обусловливается потребностью в них черной металлургии .

Для производства абразивных материалов кроме карбидов используют также электрокорунды: нормальный Э и монокорунд М, выплавляемые из бокситов восстановительной или оксисульфидной плавкой в присутствии углеродистых материалов. Бокситы кроме глинозема содержат значительные количества окислов: Fe203r SiO2, TiO2, CaO, MgO. Наименее желательны СаО и MgO, так как они ухудшают качество готового продукта. Содержание окислов железа и титана в боксите не ограничивается. Для восстановления

В заключение следует сказать, что в настоящее время уделяется особое внимание развитию производства абразивных материалов на основе корундов и карбидов, что обусловливается потребностью в них черной металлургии .

Внедрение этого процесса, вместо старой многостадийной технологии производства ацетальдегида и нитрила акриловой кислоты из ацетилена, позволяет снизить себестоимость продукции, а также капитальные затраты почти в 2 раза.

Ниже сопоставлены экономические показатели производства ацетальдегида тремя основными методами:

Несмотря на это, по абсолютному количеству нефтехимических продуктов США по-прежнему занимают ведущее положение в мире. В Японии и ФРГ выра- • ботка в 1,5—2 раза ниже. Исключение составляют производства ацетальдегида, этилового спирта, бутилового спирта и акрилонитрила, где объемы выработки в США и других странах соизмеримы.

Объем производства ацетальдегида

Структура производства ацетальдегида

Производства ацетальдегида этилбензола винилхлорида этилового спирта окиси этилена полиэтилена

Дегидрирование спиртов — один из способов получения альдегидов и кетонов, В промышленности этот способ реализован для производства ацетальдегида,

Рис. 2.7. Схема производства ацетальдегида дегидрированием этилового спирта:

В химической промышленности этиловый спирт применяется в основном как исходный продукт для производства ацетальдегида. Кроме того, его используют для получения многих других химических продуктов, а также в качестве растворителя в различных отраслях промышленности. В США этиловый спирт применяют в качестве антифриза, а во время войны и иногда в послевоенные годы спирт служил исходным продуктом для произ водства дивинила.

Этиловый спирт можно получать из этилена двумя способами: сернокислотной гидратацией и прямой гидратацией. Второй метод может иметь по сравнению с первым известные преимущества, за исключением случаев, когда на месте производства синтетического спирта имеются потребители разбавленной серной кислоты. Этиловый спирт в основном используют для производства ацетальдегида, уксусной кислоты, уксусного ангидрида и н-бутилового спирта. Ацетальдегид и уксусную кислоту можно также получать из ацетилена или прямым окислением пропана и бутана**. В другом способе получения уксусного ангидрида из нефти исходят из пропилена . Нормальный бутиловый спирт производят в настоящее время каталитической гидроконденсацией пропилена с окисью углерода. Однако все эти пути обхода этанола как сырья не затормозили расширения производства синтетического спирта. Перед войной в США из этилена получали только 10% этилового спирта, а в 1956 г. — больше 70%. В Англии перед войной этиловый спирт из этилена вообще не производили. В 1956 г. доля синтетического спирта в общем его производстве составила 33—40%, а сейчас строится новый завод, который увеличит эту долю до 60—70%.

По масштабам производства ацетальдегид занимает первое место среди альдегидов. В 1956 г. в США было произведено 386 000 т ацетальдегида, а формальдегида 233000 т . В ФРГ в 1958 г. было произведено 220 000 т ацетальдегида и 103 000 т формальдегида . Поскольку подавляющая часть ацетальдегида расходуется на получение уксусной кислоты и ее ангидрида, необходимых для быстро развивающейся промышленности искусственного волокна, потребность в ацетальдегиде непрерывно увеличивается. Однако еще недавно единственными источниками сырья для производства ацетальдегида были энергоемкий карбид кальция и этиловый спирт, на который расходовались пищевые продукты. Поэтому промышленность часто отказывалась от процессов, где исходным сырьем является ацетальдегид, и заменяла их другими. Возможно, что эти тенденции исчезнут, когда приобретет широкое развитие наиболее прогрессивный метод получения ацетальдегида — окислением углеводородных газов.