Главная -> Словарь

Производства строительных

Следовательно, развитие авиации будет стимулировать по преимуществу развертывание производства специальных сортов бензина, смазочных масел и отчасти дизельного топлива. Дизе-лестроение является также мощным фактором, стимулирующим развитие мировой нефтепромышленности.

Первая часть учебника включает разделы, посвященные физико-химическим свойствам и классификации нефтей и нефтепродуктов, физическим методам переработки природных углеводородных газов, процессам подготовки нефти к переработке и технологии первичной переработки нефти. Вторая часть посвящена технологии вторичных методов переработки •нефти и газа , предназначенных для производства различных видов топлив и сырья для нефтехимической промышленности. В третьей части изучаются процессы очистки нефтепродуктов с целью, придания им товарных качеств и технология производства специальных продуктов.

В России и странах СНГ УЗК строились исключительно для производства специальных видов кокса, потребляемых алюминиевой и сталелитейной промышленностью. Т.е. для производства анодного и электродного коксов, которые отличаются высокой плотностью и низким содержанием металлов и серы. В этой связи в бывшем СССР УЗК строились только на тех НПЗ, где была доступна местная малосернистая нефть или была обеспечена поставка Западно-Сибирских малосернистых нефтей . Три УЗК в Перми, Уфе и Новокуйбышевске перерабатывают стандартную сернистую нефть с производством достаточно качественного кокса, но с содержанием серы до 3,0% и более, а также с повышенным содержанием металлов.

Целью процесса депарафнннзацип является удаление твердых углеводородов из рафииатов после селективной, адсорбционной и кислотно-щелочной или кислотно-контактной очистки . При производстве масел из малопарафиаистых нефтей депарафинизацию, как правило, не применяют. Основным показателем, определяющим глубину депара-фипизации, является температура застывания полученного продукта. Депарафинизацию производят кристаллизацией из раствора депарафинируемого сырья в растворителе — пропане, нафте, хлорпроизводиых углеводородов; наиболее распространенные растворители — смеси кетонов с толуолом.

Кислотность катализатора очень важна для достижения определенной глубины превращения сырья и получения продукта с необходимым октановым числом при заданных длительности пребывания и температуре в реакционной зоне . Однако высокая активность катализатора, характеризуемая октановым числом бензина, полученного при данной жесткости процесса, не особенно желательна с точки зрения селективного производства специальных продуктов.

Поскольку во всех странах уделяется большое внимание развитию атомной энергетики, в ближайшее десятилетие следует ожидать быстрого увеличения темпов строительства атомных реакторов, для футеровки каждого из которых требуется около 1500—2000 т графита . Это, в свою очередь, потребует расширения производства специальных сортов нефтяного кокса и связующих веществ, удовлетворяющих условиям работы атомных реакторов.

Адамантан-1,3-диизоцианат, 1,3-бисадаман-тан получают с выходом 90%- При взаимодействии адамантансодержащих диизоцианатов с полиэфирами получены каучуки, отличающиеся высокой . прочностью, термоустойчивостью до 220— 240 °С, стойкостью к УФ-облучению, гидролитическому воздействию и к действию растворителей. Адамантансодержащие полимеры пригодны для производства специальных эластомеров, искусственных кож, пенопластов и синтетических полимерных покрытий.

вместо устаревшей технологии доменной плавки; увеличение единичной вместимости кислородных конвертеров и электродуговых сталеплавильных печей; отказ от мартеновских печей; увеличение доли производства специальных высококачественных сортов стали; меньший выход собственных технологических топливных газов по технологической цепочке и все большая доля потребления на заключительных стадиях процесса покупного топлива.

В ближайшие 10—15 лет газ может найти широкое применение в черной металлургии . Надежность прогноза всегда снижается из-за неопределенности ряда факторов: экономического положения производителя стали, использующего более дешевые и более богатые руды; подъема экономики после спада с соответствующим ростом потребности в стали; степени развития технологии и масштабов роста производства стали из скрапа, снижающих потребность в рудном сырье для доменного процесса; времени, необходимого для вытеснения доменного процесса методом прямого восстановления железа; ресурсов и цен на конкурирующие виды топлива ; выделения заводов для производства специальных сталей из состава заводов полного металлургического цикла и передачи их в руки независимых производителей.

Электротермические процессы применяются для производства специальных чугу-нов, ферросплавов , которые используются в производстве специальных сталей для придания им определенных свойств при производстве карбида кальция, желтого фосфора.

Проведенными опытами в промышленных масштабах показана целесообразность организации отдельного производства специальных видов кокса, а также замены их антрацитом и тощими углями.

Важным фактором, обеспечивающим нормальное ведение монтажных работ, является приемка под монтаж зданий и сооружений. Здание или сооружение считается подготовленным к монтажу, если в нем закончены общестроительные работы: монтаж каркаса здания, кладка стен или навеска стеновых панелей, устройство перекрытий и покрытий кровли, фундаментов под оборудование и технологические конструкции, подкрановые пути. Исключение составляет поточно-совмещенный метод монтажа оборудования и строительных конструкций, при котором порядок производства строительных и монтажных работ определяется специально разработанным проектом производства работ.

Процесс осуществляется при температуре 290 °С, температура в квенчинг-секции значительно ниже: 180 °С в жидкой фазе и 150°С — в газовой. При получении строительных битумов с температурой размягчения около 90 °С содержание кислорода в. отработанных газах не превышает 2,5% . Таким образом, наиболее эффективным окислительным аппаратом для производства строительных битумов является колонна с квенчинг-секцией.

Для снижения расхода энергии на перекачивание следует заменить окисление в трубчатых реакторах, характеризующееся необходимостью 5—7-кратной рециркуляции окисляемого сырья при помощи насоса, окислением в колоннах. При этом в случае производства строительных битумов нужно предусмотреть мероприятия, обеспечивающие прежний уровень использования кислорода воздуха и, следовательно, энергетических затрат на сжатый воздух . Кроме того, целесообразно шире использовать центробежные насосы с электроприводом.

рам колонного типа, в которых избыточное тепло легко отводится подачей воды на верх колонны. Реакторы трубчатого типа предпочтительны для производства строительных битумов с температурой размягчения по КиШ более 60—70 °С , так как позволяют достигать нужной глубины окисления за сравнительно короткое время, без ухудшения таких показателей, как пластичность, морозостойкость и адгезионные свойства.

Сырье, пригодное для производства дорожных битумов, в ориентировочной оценке может быть признано пригодным и для производства строительных. Для получения кровельных битумов, отличающихся более высокими показателями тепло- и морозостойкости, рекомендуется несколько более легкое сырье.

В связи с этим интересно проверить возмокность осуществления стадии переокисления в колонне БашНИИНП, разработанной для производства строительных и высокоплавких битумов при высокой степени использования кислорода воздуха ((( 3 J . Эта колонна с отделенной секцией сепарации успешно эксплуатируется на Московской, Павлодарском и Рязанском НПЗ и обеспечивает снижение расхода сжатого воздуха.

рам колонного типа, в которых избыточное тепло легко отводится подачей воды на верх колонны. Реакторы трубчатого типа предпочтительны для производства строительных битумов с температурой размягчения по КиШ более 60—70°С,(((57, 58J, так как позволяют достигать нужной глубины окисления за сравнительно короткое время, без ухудшения таких показателей, как пластичность, морозостойкость и адгезионные свойства.

Процесс окисления с квенчинг-секцией на существующем; оборудовании установки хотя и позволяет получить положительный эффект, но одновременно приводит к дополнительным затратам на перекачивание рециркулята. Этот недостаток устранен при проектировании новой битумной установки на Павлодарском НПЗ. Здесь квенчинг-секция расположена над секцией окисления и рециркуляция в необходимом объеме осуществляется за счет силы тяжести через внутренний переток с гидравлическим затвором . Размеры перетока определены заданной производительностью колонны и температурным режимом ее работы. Диаметр квенчинг-секции для предупреждения 'Выноса битума превышает диаметр секции окисления. 4 Процесс осуществляется при температуре 290 °С, температура в квенчинг-секции значительно ниже: 180 °С в жидкой фазе -и 150 °С — в газовой. При получении строительных битумов с температурой размягчения около 90 °С содержание кислорода в отработанных газах не превышает 2,5% . Таким образом,, наиболее эффективным окислительным аппаратом для производства строительных битумов является колонна в квенчинг-секцией.

Для снижения расхода энергии на перекачивание следует заменить окисление в трубчатых реакторах, характеризующееся необходимостью 5—7-кратной рециркуляции окисляемого сырья при помощи насоса, окислением в колоннах. При этом в случае производства строительных битумов нужно предусмотреть мероприятия, обеспечивающие прежний уровень использования кислорода воздуха и, следовательно, энергетических затрат на сжатый воздух . Кроме того, целесообразно шире использовать центробежные насосы с электроприводом.

Для линейных участков зависимости поверхностного натяжения от температуры на границе с воздухом, представляющих наибольший интерес с точки зрения производства строительных битумов, получено следующее эмпирическое уравнение :

В связи с этим интересно проверить возможность осуществления стадии переокисления в колонне БашНИИНП, разработанной для производства строительных и высокоплавких битумов при высокой степени использования кислорода воздуха/"3J . Эта колонна с отделенной секцией сепарации успешно эксплуатируется на Московском, Павлодарском и Рязанском НПЗ и обеспечивает снижение расхода сжатого воздуха.