Главная -> Словарь

Производственных масштабах

Безопасность ведения процесса и нормальные условия труда обеспечиваются строгим соблюдением норм технологического режима, выполнением производственных инструкций по эксплуатации всего комплекса оборудования и трубопроводов, по технике безопасности, правил обращения с токсическими и газоопасными веществами.

- ремонт аппаратуры, оборудования должен осуществляться квалифицированным персоналом с соблюдением норм и требований производственных инструкций и других нормативных документов;

внедрение научной организации труда, механизации и автоматизации трудоемких процессов и ручных работ; соблюдение персоналом рабочих и производственных инструкций и инструкций по технике безопасности; выполнение мероприятий по нормальной и ритмичной работе участка;

Чаще всего причиной аварии является нарушение установленных технологических и производственных инструкций, правил технической и противопожарной безопасности.

Особенностями применения этого метода контроля качества сварных соединений в химическом и нефтяном машиностроении является широкий диапазон контролируемых толщин сварной аппаратуры ; многообразие материалов, используемых для ее изготовления; необходимость контроля различных соединений, выполняемых разными видами сварки на плоских и цилиндрических изделиях; большие объемы контроля; высокие требования, предъявляемые к качеству сварных соединений. Эти особенности потребовали проведения обширных исследований для отработки надежных методик ультразвукового контроля и создания производственных инструкций.

Одним из основных условий соблюдения трудовой и производственной дисциплины каждым рабочим является твердое знание и строгое выполнение установленных производственных инструкций по технике безопасности.

Не считая целесообразным подробно останавливаться на общих правилах техники безопасности, изложенных в большинстве производственных инструкций, рассмотрим основные положения безопасной организации работ по отдельным участкам коксовых печей.

Длительная нормальная эксплуатация установки обеспечивается при строгом поддержании параметров технологического режима, а также при выполнении всех требований технологического регламента и производственных инструкций. Срок службы катализаторов, расход реагентов, качество и выход жидких парафинов зависят, в первую очередь, от правильно выбранного технологического режима. Оптимальный режим подбирают в зависимости от характеристики сырья, емкости и активности цеолитов, а также от заданного качества очищенных парафинов.

Чаще всего причиной аварии является нарушение установленных технологических и производственных инструкций, правил технической и противопожарной безопасности.

Ведение технологического режима и подбор оптимальных условий. Длительная нормальная эксплуатация установки обеспечивается при строгом поддержании параметров технологического режима, а также при выполнении всех требований технологического регламента и производственных инструкций. Кроме того, срок службы катализатора и межрегенерационные пробеги, качество и выход целевых продуктов в первую очередь зависят от правильно подобранного, оптимального технологического режима.

Многие передовые коллективы установок риформинга практически показали, что при строгом соблюдении всех требований производственных инструкций и поддержании оптимального технологического режима, количество переработанного сырья превышает 70 м3 на 1 кг катализатора без его регенерации, а число регенераций может быть многократным без снижения активности катализатора, что позволяет увеличить срок его службы от двух до пяти-шести лет.

Несмотря на кажущуюся простоту устройства трубопроводов, нормальная эксплуатация их требует постоянного надзора и строгого соблюдения технологических производственных инструкций.

В полупроизводственных или производственных масштабах применяют, как и для сульфохлорирования, керамиковые или эмалированные аппараты, или, что еще проще, железные колонны, выложенные изнутри подходящим пластическим материалом и снабженные внутренними светильниками из кварца или увиолевого стекла, в которых помещаются источники облучения.

Ряд показателей качества при смешении нефтепродуктов не подчиняются правилу среднего арифметического в связи с чем, если правильность расчета подтвердится, при отрицательных результатах анализа смеси, составленной по этим расчетам, необходимо несколько изменить пропорцию, имея при этом в виду необходимость экономного расхода «исправителя». Составив вновь лабораторную смесь, ее анализируют, и в случае положительных результатов лаборатория может дать рекомендации о проведении операции смешения в производственных масштабах.

Достижение почти теоретической цифры расхода кислоты в условиях относительно низкого давления газовой смеси тем более показательно, что концентрация этилена в газе не превышала обычно 22 % по объему, так что давление, приходящееся на долю этилена, совершенно незначительно. Очевидно, применение чистого этилена или хотя бы фракций его с относительно высокой концентрацией даст еще больший эффект, к достижению которого и следует стремиться в производственных масштабах. С этой точки зрения фракциоиировка пирогаза с помощью активированного угля не выдерживает критики, особенно при сравнении ее с методом «холодной» фракционировки.

Разрешение проблемы получения циклопентана в производственных масштабах, невидимому, дало бы возможность достигать той илпиной требуемой сортности моторного топлива более просто, чем при помощи триптана. Получение последнего в промышленных условиях является весьма нелегкой задачей.

Некаталитическое дегидрирование изобутана было осуществлено в больших производственных масштабах . Конечный выход изобутилена составляет примерно 50% вес., степень превращения бутана 20—30%, температура дегидрирования (350—730°, давление 4,2—5,6 am. Наряду с изобути-леном образуется 25% пропена, что вызывается реакцией^ крекинга, протекающей по уравнению

За последние годы в СССР разработан ряд предложений по интенсификации процессов окисления, использованию поверхнс-стно-активных веществ и полимерных материалов для улучшения свойств битумов. На основе этих предложений в опытном порядке и в производственных масштабах осваиваются новые технологии получения битумов.

При взаимодействии формальдегида с гликолями и многоатомными спиртами образуются циклические формали. Эти вещества, как правило, — прекрасные растворители. Однако наибольший интерес циклические формали привлекли в последнее время в качестве сополимерных добавок к полиформальдегиду , в связи с чем эти вещества получаются в производственных масштабах.

Исходя из задачи получения изопрена, полезно было бы остановить реакцию именно на этой стадии, когда все образовавшиеся продукты обладают готовым углеродным скелетом изопрена, и превращение их в изопрен сводится к хорошо освоенной в производственных масштабах операции — дегидратации. Однако в условиях рассматриваемой реакционной среды и, в первую очередь, вследствие высокой реакционной способности формальдегида, реакция продолжается, приводя к образованию продуктов второго и последующих поколений. Наиболее короткой является цепочка превращений 3-метил-1,3-бутандиола. Присоединяя молекулу формальдегида, диол превращается в весьма важный по выходу и по значению продукт — циклический формаль 4,4-диметил-1,3-диоксан. Кинетика и механизм этой важнейшей реакции в рассматриваемом комплексе превращений изучена целым рядом исследователей . Как прямая, так и обратная реакция гидролиза диметилдиоксана протекают обратимо, довольно быстро достигая состояния равновесия

В производственных масштабах удельный вес стадий предварительного реагирования у экзотермических процессов сравнительно невелик и без особой погрешности условно можно считать, что превращение сырья протекает полностью в реакторах. При работе со стационарными катализаторами это допущение переходит в правило, так как реакции здесь протекают только в зоне катализа.

В Казахстане разработаны новые способы получения материалов для дорожного покрытия на основе НБП и ВВН с целью получения улучшения свойств данных материалов.. В их состав включены добавки поверхностно-активных веществ и полимеров. На основе этих методов ЦПКТБ Минавтодора КазССР в производственных масштабах осваивает технологию получения битумоминеральной смеси из нативых нефтебитуми— нозных пород / 1 /.

При температурах более низких, чем 227° С, равновесие гидрогенолиза тиофена до сероводорода и соответствующего предельного углеводорода при атмосферном давлении сдвинуто вправо. С повышением температуры равновесная глубина гидрогенолиза тиофенов, так же как и остальных сераорганических соединений, резко падает. Это обстоятельство имеет большое практическое значение, так как при проведении процессов гидро-обессеривания в производственных масштабах весьма вероятны локальные перегревы сырья.