Главная -> Словарь

Производство игольчатого

В технологии производства смазочных масел обработка селективно действующими растворителями для удаления из масел, в целях повышения их качества, парафина, ароматических углеводородов и других нежелательных компонентов, приобрела уже большое промышленное значение. На стандартную заводскую установку на 50 000 т требуется например около 200 000 т хлорорганических растворителей , причем на неизбежные потери на такой установке падает ежегодно не менее 10000 т. Уже одна эта цифра с очевидностью свидетельствует о том, насколько значительным может и должно быть производство хлорорганических растворителей на базе природных газов и газов крэкинга. Поскольку вместе с тем производство хлора является энергоемким производством— желательно и целесообразно размещение масляных заводов поблизости от мощных гидростанций, располагающих относительно дешевым током и следовательно располагающих предпосылками для организации производства относительно дешевых растворителей. Из исследовательских работ по растворителям отметим работы: Ферриса, Биркимера и Гендерсона1 , Ферриса и Хаутона2 , Карлайля и Левина3 , Уилъсона и Ушгькина* и др. «, • -' • '

Четыреххлористый углерод в основном расходуется на получение фреонов .

Получение хлорорганических растворителей и полупродуктов, являющихся хлорпроизводными главным образом низших алифатических углеводородов, основано на использовании природного газа и метановых фракций, попутного газа и газов крекинга нефти. Последние тесно связывают производство хлорорганических растворителей и полупродуктов с нефтяной промышленностью.

364 ПРОИЗВОДСТВО ХЛОРОРГАНИЧЕСКИХ РАСТВОРИТЕЛЕЙ И ПОЛУПРОДУКТОВ

366 ПРОИЗВОДСТВО ХЛОРОРГАНИЧЕСКИХ РАСТВОРИТЕЛЕЙ И ПОЛУПРОДУКТОВ

370 ПРОИЗВОДСТВО ХЛОРОРГАНИЧЕСКИХ РАСТВОРИТЕЛЕЙ И ПОЛУПРОДУКТОВ

372 ПРОИЗВОДСТВО ХЛОРОРГАНИЧЕСКИХ РАСТВОРИТЕЛЕЙ И ПОЛУПРОДУКТОВ

374 ПРОИЗВОДСТВО ХЛОРОРГАНИЧЕСКИХ РАСТВОРИТЕЛЕЙ И ПОЛУПРОДУКТОВ

;378 ПРОИЗВОДСТВО ХЛОРОРГАНИЧЕСКИХ РАСТВОРИТЕЛЕЙ И ПОЛУПРОДУКТОВ

380 производство ХЛОРОРГАНИЧЕСКИХ РАСТВОРИТЕЛЕЙ и ПОЛУПРОДУКТОВ

384 ПРОИЗВОДСТВО ХЛОРОРГАНИЧЕСКИХ РАСТВОРИТЕЛЕЙ и ПОЛУПРОДУКТОВ

Производство игольчатого кокса требует обязательного наличия на НПЗ установки термического крекинга дистиллятного сырья и УЗК. Имеющиеся на заводе ароматизированные остатки пропускаются через термический крекинг под повышенным давле — нием с целью дальнейшей ароматизации и коксуемости остатка. Далее дистиллятный крекинг — остаток

С целью интенсификации электросталеплавильных процессов в последние годы широко применяют высококачественные графи-тированные электроды, работающие при высоких удельных токовых нагрузках . Зарубежный и отечественный опыт показывает, что получить такие электроды возможно лишь на основе специального малозольного и малосернистого так называемого игольчатого кокса. Только игольчатый кокс может обеспечить такие необходимые свойства специальных электродов, как низкий коэффициент термического расширения и высокая электропроводимость. Потребности металлургии в таких сортах коксов за рубежом и в СССР непрерывно возрастают. Мировое производство игольчатого кокса в настоящее время составляет более 2 млн т/год. Наиболее крупные производители игольчатого кокса- США, Япония, Англия и Нидерланды.

Производство игольчатого кокса требуег обязательного наличия на НПЗ установки термического крекинга дистиллятного сырья и УЗК. Имеющиеся на заводе ароматизированные остатки пропускаются через термический крекинг под повышенным давлением с целью дальнейшей ароматизации и повышения коксуемости остатка. Далее дистиллятный крекинг-остаток направляется на УЗК. Из сернистых гудронов ДКО для производства игольчатого кокса можно получить путем термического крекирования гудрона, вакуумной перегон-

Экономический эффект от использования 1 т электродов, изготовленных из опытного игольчатого кокса, составил 211 руб. При переводе одной установки замедленного коксования на производство игольчатого кокса, являющегося после соответствующего его'облагораживания наполнителем электродной шихты высокого качества, достигается экономический эффект более 10 млн. руб./год.

Проведенный пробег показал, что разработанная технология позволяет организовать промышленное производство игольчатого кокса с содержанием серы до 0,7% мае. при условии серосодержания в

наладить производство игольчатого кокса - важнейшего продукта для получения высококачественных графитированных электродов, что объясняется как трудностями с получением специального сырья , так и невысоким качеством оборудования установок, не позволяющим получать крекинг-остатки после термокрекинга с низким содержанием легких фракций. Развитие этого процесса также сдерживается отсутствием технологий переработки бензинов и газойлей коксования в высококачественные продукты - бензин и дизельное топливо.

Экономический эффект от использования 1 т электродов, изготовленных из опытного игольчатого кокса, составил 211 руб. При переводе одной установки замедленного коксования на производство игольчатого кокса, являющегося после соответствующего его облагораживания наполнителем электродной шихты высокого качества, достигается , экономический эффект более 10 млн. руб./год.

Экономический эффект от использования 1 т электродов, изготовленных из опытного игольчатого кокса, составил 211 руб. При переводе одной установки замедленного коксования на производство игольчатого кокса, являющегося после соответствующего его облагораживания наполнителем электродной шихты высокого качества, достигается , экономический эффект более 10 млн. руб./год.

удалось наладить производство игольчатого кокса - важнейшего

Производство игольчатого кокса требует обязательного наличия на НПЗ установки термического крекинга дистиллятного сырья и УЗК. Имеющиеся на заводе ароматизированные остатки пропускаются через термический крекинг под повышенным давлением с целью дальнейшей ароматизации и повышения коксуемости остатка. Далее дистиллятный крекинг-остаток направляется на УЗК. Из сернистых гудронов ДКО для производ-

Проведенный пробег показал, что разработанная технология позволяет организовать промышленное производство игольчатого кокса с содержанием серы до 0,7% мае. при условии серосодержания в