Главная -> Словарь

Производство синтетических

Промышленное производство различных полимеров винила в 1952 г. 1

7. Опережающими темпами будет расти производство различных ПАВ и масляных присадок на их основе с одновременным модифицированием. Можно ожидать развития производства новых ПАВ, специализированных в качестве главных реагентов вторичной и третичной добычи нефти и возможной подземной экстракции битумов из битуминозных сланцев. Только в США потенциальные ресурсы нефти, которую можно добыть с повышением нефтеотдачи пластов, оценивается в 28,6 млрд м3, что превышает 25 % мировых запасов извлекаемой нефти.

В свете изложенного является совершенно правильным, что в условиях Азербайджанского экономического района выбрана линия развития Большой химии, базирующаяся на основе переработки низкооктановых бензиновых фракций газоконденсатных месторождений Карадаг и Сиазань, промежуточных бензино-лигроиновых фракций нефтепереработки, природного нефтяного газа и газов деструктивных процессов переработки нефти. Необходимо отметить, что нефтехимическая промышленность, базирующаяся на переработке нефтяных дистиллятов и газов, на основе новейших достижений отечественной и зарубежной науки и техники обеспечивает производство различных видов химической продукции, используемых во многих отраслях народного хозяйства.

до 12 % присадок различного назначения. Тенденция к увеличению концентрации присадок в маслах наблюдается во всех странах. Для обеспечения смазочных масел требуемым количеством присадок выпуск последних в ближайшие 10—15 лет должен резко увеличиться. С учетом возрастающего потребления моторных масел во всем мире в связи с ростом числа автомобилей, а также достижения средней концентрации присадок в маслах 10%, производство различных присадок должно достигнуть весьма большого объема. Таким образом создается новая отрасль многотоннажного производства присадок.

Многие экономические соображения, влияющие на производство различных нефтепродуктов, связаны с количеством теплоты, которое выделяется при их сжигании. Действительно, чтобы выбрать, какие именно потоки следует использовать как заводское топливо, нужно принимать во внимание рыночную цену этих нефтепродуктов, а также их теплотворную способность.

ное производство различных типов алюмосиликатных катализаторов — таблетированного, шарикового, микросферического . Они различаются также и по содержанию окиси алюминия: от 7—15 до 18—30 вес.% .

В 1975 г. Е. Фитцер делает попытку охарактеризовать ресурсы и области использования тяжелых нефтяных остатков. Автор пытается оценить и количественные соотношения потребления нефтяных остатков в различных отраслях экономики и техники, в сопоставлении с общими их ресурсами. Основные аспекты работы — производство различных типов технологического углерода на основе высокотемпературной переработки нефтяных остатков, области применения и масштабы потребления технического углерода. Для оценки перспектив развития производства и областей технического применения сажи, кокса, графита, адсорбентов, автор считает необходимым предварительно получить надежную информацию по следующим позициям: спецификация на сырье для производства различных видов технического углерода; возможности модификации этого сырья с целью приведения их свойств в соответствие с требованиями спецификаций и стоимости; спрос рынка и потребности в специальных видах технического углерода, вырабатываемого из нефтяных остатков; экономические показатели — сопоставление стоимости получаемых изделий технического углерода с другими процессами переработки нефтяных остатков и капиталовложения в эти процессы. Не пытаясь дать общую картину развития производства технического углерода на базе переработки нефтяных остатков, автор утверждает, что главное направление использования нефтяных остатков должно быть тесно связано с развитием таких ведущих отраслей промышленности, как, например, алюминиевая, производство стали. Свое утверждение он обосновывает данными о перспективном потреблении кокса в этих отраслях в Западной Европе. Автор справедливо делает вывод, что на производство электродного кокса и пека идет лишь часть нефтяных остатков . Главными же направлениями использования этого нефтепродукта остается топливно-энергетическое потребление: прямое потребление мазута как топлива, а также предварительная переработка по процессам гидрокрекинга, газо-фикации и использование в качестве исходного материала в про-

На заводах с неглубокой схемой переработки, как и на других нефтеперерабатывающих предприятиях, .организуется производство различных марок битума. Битум получают окислением гудрона, который выделяется из мазута на специальном блоке, входящем в состав установки по производству битума. Основное количество мазута отправляется потребителям в качестве котельного топлива.

Производство окиси этилена непрерывно растет. Если в 1950г. в США было получено 200 000 т окиси этилена, то в 1953 г. эта цифра увеличилась до 220 000 т, в 1954 г. до 2:

Основными потребителями ацетальдегида являются следующие отрасли промышленности: производство уксусной кислоты и ее ангидрида окислением ацетальдегида молекулярным кислородом ; производство этилацетата с использованием реакции Тищенко ; производство различных продуктов на основе реакции альдольной конденсации.

Акролеин кипит при 52,5°. Раньше он привлекал к себе внимание как боевое отравляющее вещество. Акролеин легко полимеризуется, но продукты полимеризации пока еще не имеют никакого значения. Недавно его использовали в качестве бифункционального реагента в производстве высокополимеров. Вступая в конденсацию с пентаэритритом, акролеин образует прозрачный, как стекло, полимер, причем с гидроксильными группами пентаэритрита реагируют и карбонильная группа и двойная связь . Среди других применений акролеина следует указать на производство различных инсектицидов и химико-фармацевтических препаратов, а также на синтез метионина CH3SCH2CH2CHCOOH — ростового вещества для домашней птицы.

В Советском Союзе нефтехимическая промышленность развивается еще более быстрыми темпами. За семилетие 1959—1965 гг. при среднем увеличении выпуска важнейших химических продуктов примерно в 3 раза, производство синтетических и искусственных волокон возрастет в 4 раз»,, синтетических смол и пластмасс более чем в 7 раз.

Б. Производство синтетических смазочных масел из хлорированных парафиновых углеводородов

б) Производство синтетических смазочных масел

в) Производство синтетических смазочных масел

Соли алкилсульфокислот с достаточно длинной парафиновой цепью {например, Cia — €20) обладают выдающимися поверхностно-активными и моющими свойствами. Исходным материалом для сульфохлорирова-ния с целью получения соединений с подобной длинной углеродной цепью может служить когазин II, который получается при синтезе по Фишеру и Тропшу в любом количестве. На этой основе может быть организовано массовое производство синтетических продуктов, применяемых в текстильной промышленности, и продуктов, служащих в качестве сырья для изготовления моющих средств. В случае низкомоле-кулярных еульфохлоридов реакция омыления играет меньшую -роль.

б) Производство синтетических смазочных масел конденсацией хлористых алкилов с ароматическими углеводородами ....... 235

Рис. 75. Вязкостно-темпе- стентных смазок. Смазки на основе по-ратурные кривые полигли- лигликолеи^ характеризуются высокой колевых и минеральных термической и коллоидальной стабильностью и хорошими низкотемпературными свойствами. Производство синтетических смазочных масел на базе поли-гликолевых соединений имеет достаточные сырьевые ресурсы. Исходными продуктами служат непредельные газообразные углеводороды , которые могут быть получены из природного углеводородного газа и промышленных газов нефтеперерабатывающих заводов.

Индивидуальные ароматические углеводороды: бензол, толуол, ксилолы, этилбензол, изопропилбензол и нафталин — ценное :ырье для многих процессов нефтехимического и органического синтеза, включая такие важные отрасли нефтехимической промышленности, как производство синтетических каучуков, плас—

Промышленное производство синтетических жидких топлив было освоено в 30-х годех в Германии, которая обладала значительными запасами дешевых бурых углей. В 194: -1944 гг. работало 14 промышленных установок, на которых осуществлялась каталитическая гидрогенизация твердых горючих ископаемых под давлением. Суммарная

2. Производство синтетических жирных кислот

При сопоставлении баланса производства и потребления твердых парафинов на перспективный период было выявлено, что возможный объем производства парафинов не только соответствует выявленной потребности, но даже несколько превышает ее. Однако если учесть требования потребителей к фракционному составу парафинов, то в этом случае наблюдается определенная диспропорция между производством и потреблением парафинов. Общие ресурсы среднеплавких парафинов позволяют получить не более 2/з запланированного объема СЖК. Кроме того следует учитывать, что для многих других потребителей еще не проверена возможность замены среднеплавких парафинов на другие сорта. Дефицит в среднеплавких парафинах может быть устранен только при условии вовлечения в производство синтетических жирных кислот определенного количества других сортов парафина.