Главная -> Словарь

Первичной вторичной

Существенное влияние на коррозионный процесс при первичной переработке нефти оказывают соединения серы, встречающиеся в неф-тях. из них наиболее агрессивными являются сероводород, элементарная сера и меркаптаны.

В послевоенный период нефтеперерабатывающая промышленность страны развивалась быстрыми темпами , непрерывно повышались технический уровень и объемы производства. В 1951 г. были превзойдены довоенные показатели. Были построены и освоены НПЗ и нефтехимические комбинаты. Если до 1966 г. единичные мощности установок по первичной переработке нефти достигали 1—2 млн. т в год, то в последующие годы вводились преимущественно высоко произ — ьодительные, в т.ч. комбинированные установки мощностью 2 — 3 и сопровождалось существенным повышением качества нефтепродуктов: преимущественным становится выпуск малосер — пистого дизельного топлива, высокооктанового бензина, смазочных масел с эффективными присадками.

Одновременно с увеличением объемов производства непрерывно повышался технический уровень нефтепереработки. Если до 1970 ". единичные мощности установок по первичной переработке нефтл достигали 1 — 2 млн. т/г, то в последующие годы вводились в

В книге даны основные показатели современных установок первичной переработки нефти, описаны наиболее характерные и мощные комбинированные промышленные установки в Советском Союзе и за рубежом. Приводятся рекомендации по выбору аппаратуры и оборудования для подготовки сырья и его перегонки, а также по оснащению установок новейшими средствами контроля и автоматики. Особое место уделено анализу работы действующих установок по первичной переработке нефти, усовершенствованию отдельных узлов и блоков промышленных установок, интенсификации их мощностей, улучшению показателей работы. Изложены перспективы дальнейшего развития и усовершенствования промышленных процессов первичной переработки нефти.

Опыт эксплуатации газоконденсатных месторождений показывает, что метод НТК вполне может обеспечить качественную подготовку газа к его транспортированию. Поэтому установка НТК с применением процессов детандирования или внешнего холодильного цикла является обязательной частью технологического комплекса по первичной переработке конденсатсодержащего газа и конденсата. Дальнейшие технологические решения могут быть различными. Для более полного извлечения целевых компонентов и получения ШФУ и стабильного бензина возможно применение схем низкотемпературной абсорбции; может быть применена также схема деэтанизации и дальнейшего фракционирования конденсата на сжиженный газ и стабильный бензин, или на этановую фракцию, сжиженный газ и стабильный бензин, или на индивидуальные углеводороды и стабильный бензин в ректификационных колоннах.

На установке ЛИ-150В Московского НПЗ в период эксплуатации перерабатывались два вида сырья: вначале использовалась фракция н. к. - 70 °С, отличающаяся от проектного высоким содержанием углеводородов С7, которые в данном процессе являются балластом; в дальнейшем с вводом на заводе мощностей по первичной переработке нефти стала перерабатываться фракция н. к. — 62 °С . На установке ПО „Ярославнефтеоргсинтез" перерабатывалась смесь фракции н. к. -62 °С и газового бензина . Сырье блока изомеризации —пентановая фракция - на обоих предприятиях отличалось повышенным содержанием изопентана против проектного.

ПРОМЫШЛЕННЫЕ УСТАНОВКИ ПО ПЕРВИЧНОЙ ПЕРЕРАБОТКЕ НЕФТЕЙ И МАЗУТОВ

Наряду с повышением мощности установок по первичной переработке нефтеи стали комбинировать этот процесс нефти с другими технологическими процессами, прежде всего с обезвоживанием и обессоливанием, стабилизацией и вторичной перегонкой бензина , с каталитическим крекингом, коксованием и др. Производительность некоторых установок по первичной переработке нефтеи составляет 6— 7 млн. т/год. В СССР ведутся работы по созданию установок первичной переработки мощностью 10—12 млн. т/год. Маломощные установки первичной переработки нефтеи модернизируются или заменяются более производительными, отвечающими современному уровнкГтехники.

В 1959—1965 гг. мощность установок по первичной переработке нефти должна быть увеличена в 2,1—2,2 раза, по каталитическому крекингу—в 4,3 раза, по каталитическому рифор-мингу—в 16 — 18 раз, по производству масел—в 2 раза.

Термическая устойчивость сероорганичеоких соединений, содержащихся в сернистых нефтях Советского Союза, исследована Р. Д. Оболенцевым, А. Я. Байковой1 и Э. М. Барановской . Они анализировали 3%-ные нефтяные фракции, выкипающие выше 250

Склонность к окислению ароматических углеводородов в значительной мере зависит от их строения. Ароматические углеводороды без боковых цепей, особенно моноциклические, очень устойчивы к действию кислорода и в рассматриваемых условиях вообще не окисляются. Алкилароматические углеводороды, так же как и полициклические, в которых циклы соединены алифатическим мостиком, при низких температурах окисляются сравнительно легко. Кислород легче всего присоединяется по С—Н-связи, находящейся в а-положении к ароматическому кольцу. При этом разница в окисляе-мости первичной, вторичной и третичной С—Н-связей боковой цепи хотя и сохраняется, но проявляется менее четко .

В соответствии со второй моделью НПЗ, базирующейся на наборе современных технологических процессов первичной и вторичной переработки нефти, перспективный НПЗ должен представлять собой гибкий комплекс технологических процессов, способных оперативно реагировать на изменение спроса на отдельные нефтепродукты и в первую очередь на бензин, дизельное топливо и нефтехимическое сырье. Критерием возможностей подобного НПЗ является топливный модуль , который колеблется в пределах 0,7—1,7. Если к концу XX в. транспорт во всем мире максимально перевести на более совершенные и экономичные двигатели Дизеля, то, очевидно, топливный модуль будет минимальным. Наоборот, он будет максимальным при сохранении устойчивого рыночного спроса на бензин. Вместе с тем подобного рода НПЗ должен обладать способностью оперативно реагировать на изменения в структуре нефтехимического сырья либо основных его продуктов от газообразных парафинов и оле-финов до дистиллятных тяжелых фракций нефти . При всех условиях формирования типа НПЗ будущего решающим остается прекращение производства жидких котельных топлив и наращивание внутризаводского производства водорода для обеспечения процессом гидроочистки и гид-рооблагораживашш исходных тяжелых, обогащенных серой и металлами, нефтей и их остатков или дистиллятов, обеспечение оптимального соотношения между гидроочисткой, каталитическим крекингом, коксованием и деас-фальтизацией в их современных или перспективных формах.

Мировой справочник современных технологических процессов первичной, вторичной и третичной переработки нефти по состоянию на 1980 г. насчитывает более 120 технологических процессов фирм США, Англии, ФРГ и Франции. В последнее время в специальной литературе появляются сведения о японских модификациях каталогизированных процессов.

Разумеется, в справочнике приводятся и процессы производства пластичных смазок, окисленных дорожных битумов, жидкофазной очистки дистиллятов от сернистых соединений в различных технологических вариантах и другие процессы первичной, вторичной и третичной переработки нефти. Подавляющее большинство процессов имеют специфическое, фирменное наименование и представляются фирмами с обязательством в широком диапазоне услуг, начиная от продажи лицензий и кончая участием в наладке процессов, освоения его аппаратуры, обучения персонала, поставки оборудования и проведения строительства. В фирмах работают крупные лаборатории и институты, осуществляющие дальнейшую модернизацию процессов по всем параметрам перспективного применения, включая совершенствование катализаторов, подбор новых растворителей, повышение термического КПД, сокращение расходных показателей, создание безотходных технологических циклов, оперативных и точных систем управления, специализированных ЭВМ, многорежимных программ для ЭВМ и всего комплекса датчиков для полной обвязки технологического процесса. Таким образом, мировая нефтепереработка в настоящее время базируется на солидных научных и технологических достижениях, которые позволяют компоновать НПЗ будущего с позиций реальной техники сегодняшнего дня.

и" еще труднее но первичной —СН3. Такая закономерность вытекает из теории строения органических соединений и согласуется 2; триэтаноламин N3.

первичной вторичной третичной

Индексы I» 2 к 12 означают принадлежность величин к ветвям первичной, вторичной обмоток и вепм намагничивания на схеме замещения, а индексы "нг", "доб" и "каб" - к нагрузочному сопротивлению трансформатора, добавочному сопротивлению а цепи ро-тора асинхронной машины и токоподводадему навеяв. Индекс "в* оа начает эквивалентный харакхур вошгамш. Пет qg» 8*0» индексе нет каких-либо цифр, то вквмммипмя величина относится ко всей схеме замещения. Обовначения вехичнк {доведенной вторичной обмотки снабжается штрихами. ШщмхвМЙ, в.д,в'., ток», полные сопротивления* мапитньй тоток • яофокдоцннюте представляются в символической форме. Пвфаметр! «asm вамоцашш -

Реакция начинается с отрыва «-водородного атома от молекулы спирта. Выход продукта присоединения олефина к спирту и суммарная скорость процесса зависяч от ие^'Енчины энергии разрыва спязи С—II и подрастают при переходе от метанола к этанолу и далее к изопропаполу в соответствии с наличием в .этих спиртах первичной, вторичной и третичной связи С—I! при га-углеродном атоме.

а) у алифатических и полиметиленовых углеводородов — третичная С—Н связь; это соответствует представлениям об относительной непрочности третичной С—Н связи у алканов по сравнению со вторичной и первичной *; впрочем склонность к окислению С—Н связей зависит также от деталей строения смежных с ними частей молекулы; так, например, согласно нашим наблюдениям, изооктан образует перекиси при действии кислорода в жидкой фазе неизмеримо медленнее, чем 2,7-диметилоктан, причем сколько-нибудь существенно ускорить реакцию не удается ни действием ультрафиолетового света, ни добавлением перекисей; эта инертность третичной С—Н группы изооктана, повидимому, объясняется влиянием близко расположенного к ней четвертичного углерода;

1 Отношение скоростей реакций первичной, вторичной и третичной С—Н -связей с радикалами равно 1 : 2 : 10 при 600° и приблизительно 1 : 10 : 100 при 27° °.

Исследование термической стабильности в интервале температур 120—170 "С гидроперекисей в растворе показало небольшое различие в константах скорости их распада. Это позволило сделать вывод о том, что влияние химического строения на термическую стабильность исследованных первичной, вторичной и третичных алкилгидроперекисеи невелико .