Главная -> Словарь

Промышленном органическом

С другой стороны, пиролиз можно было бы целиком отнести к нефтехимическим процессам, поскольку топливные компоненты получаются при пиролизе только как побочные продукты. Несмотря на это, пиролиз хорошо вписывается в курс технологии переработки нефти как наиболее жесткая форма термического крекинга; в промышленном оформлении его также много общего с другими термическими процессами.

Процесс деструктивной гидрогенизации в его первоначальном промышленном оформлении был разработан довольно давно, применительно к твердому органическому сырью — углю, сланцам и их производным. Первые исследовательские работы в этой области были проведены в начале 900-х годов П. Сабатье и В. Н. Ипатьевым . Первые промышленные установки деструктивной гидрогенизации угля и смолы полукоксования углей были введены в эксплуатацию в 1927 г. в Германии, не обладавшей нефтяными ресурсами и развившей впоследствии свою топливную промышленность на базе твердых горючих ископаемых. Значительные работы в области гидрогенизации углей были проведены в Германии Ф. Бергиусом, поэтому промышленный процесс некаталитической гидрогенизации угля иногда носит название бергинизации. Несколько позднее установки деструктивной гидрогенизации были сооружены в Англии. Характерно, что в странах, богатых нефтью,— в Советском Союзе и США, несмотря на большой объем исследований, осуществленных в области деструктивной гидрогенизации, промышленного внедрения процесс практически не получил вследствие исключительно неблагоприятных экономических показателей.

При промышленном оформлении процесса обессериваппя в электрокальцинаторе не всегда следует выводить сернистые соединения с верхней его части, так как они в верхних слоях при низких температурах вступают в реакцию с углеродом кокса, и содержание серы в нем значительно повышается по сравнению с исходным. Рециркуляция сернистых соединений внутри электро-кальцинатора сопровождается тепловыми эффектами, осложняющими технологический процесс обессеривания. Для устранения указанного недостатка рекомендуется осуществлять вывод концентрированных сернистых соединений из промежуточной зоны. Точку вывода этих соединений по высоте аппарата определяют при помощи кривой равновесия содержания серы в коксах в зависимости от температуры . Например, при облагораживании кокса, содержащего около 4,0 вес. % серы, эта точка будет па высоте, соответствующей температуре 1000—1150°С. С повышением равновесного содержания серы в коксе зона вывода сернистых соединений перемещается в область более низких температур.

Естественная конвекция газов возникает из-за наличия температурного градиента по высоте слоя. Роль конвекции в осуществлении передачи тепла через кокс невелика, но она сильно увеличивается в случае продувки через слой кокса газа. Поэтому при промышленном оформлении процесса нагрева кокса через стенку предложение о подаче газа в слой кокса для интенсификации сбес-серивания является полезным и с точки зрения улучшения теплопередачи. Контактная теплопроводность, как показали исследования различных авторов, также не оказывает значительного влияния на коэффициент теплопередачи. Передача тепла через газовую прослойку существенно улучшается при нагреве вещества .

При промышленном оформлении процесса каталитической дегидрогенизации удобно продукты дегидрогенизации направлять сейчас же на использование образовавшихся олефиновых углеводородов, а оставшуюся при этом предельную часть газа воз-

столетия в России, и дальнейшее его развитие принадлежит русским ученым и инженерам. В разработке и промышленном оформлении процесса принимали участие А. А. Летний, Д. И. Менделеев, В. В. Марковников, Н. Д. Зелинский, А. Ф. Добрянский, С. А. Задолин, Н. А. Бутков и др.

При промышленном оформлении процесса обессеривания в электрокальцинаторе не всегда следует выводить сернистые соединения с верхней его части, так как они в верхних слоях при низких температурах вступают в реакцию с углеродом кокса, и содержание серы в нем значительно повышается по сравнению с исходным. Рециркуляция сернистых соединений внутри электро-кальцинатора сопровождается тепловыми эффектами, осложняющими технологический процесс обессеривания. Для устранения указанного недостатка рекомендуется осуществлять вывод концентрированных сернистых соединений из промежуточной зоны. Точку вывода этих соединений по высоте аппарата определяют при помощи кривой равновесия содержания серы в коксах в зависимости от температуры . Например, при облагораживании кокса, содержащего около 4,0 вес. % серы, эта'точка будет на высоте, соответствующей температуре 1000—1150°С. С повышением равновесного содержания серы в коксе зона вывода сернистых соединений перемещается в область более низких температур.

Естественная конвекция газов возникает из-за наличия температурного градиента по высоте слоя. Роль конвекции в осуществлении передачи тепла через кокс невелика, но она сильно увеличивается в случае продувки через слой кокса газа. Поэтому при промышленном оформлении процесса нагрева кокса через стенку предложение о подаче газа в слой кокса для интенсификации сбес-серивания является полезным и с точки зрения улучшения теплопередачи. Контактная теплопроводность, как показали исследования различных авторов, также не оказывает значительного влияния на коэффициент теплопередачи. Передача тепла через газовую прослойку существенно улучшается при нагреве вещества .

мической кинетики при промышленном оформлении каталитических пр

Сера - сырье для получения серной кислоты, вулканизации каучука, в промышленном органическом синтезе и т.д.

Важное место в книге занимает рассмотрение прикладных аспектов гомогенных и гетерогенно-каталитических процессов, применяемых в нефтехимии и нефтепереработке, промышленном органическом синтезе и др.).

Глава 12. Гетерогенно-каталитические процессы 752 в нефтепереработке, нефтехимии и промышленном органическом синтезе

Процессы в гетерофазных системах газ - жидкость - твердое вещество с использованием трехфазных реакторов весьма распространены в промышленном органическом синтезе, нефтехимии и нефтепереработке .

В настоящее время катализ с участием кислот и оснований широко используется в многотоннажном промышленном органическом синтезе и нефтехимии. Это, в первую очередь, относится и процессам алкилирования изопарафиновых и ароматических углеводородов олефинами, полимеризации непредельных соединений, галогенирования, сульфатирования, сульфирования и нитрования, конденсации по карбонильной группе, этерификации, гидратации и дегидратации.

В промышленном органическом синтезе широко используются реакции, протекающие с участием карбанионов: нуклеофиль-ное замещение, присоединение и конденсация по карбонильной группе, анионная димеризация и полимеризация и др.

Карбанионы могут участвовать в большом числе реакций. В конкретных условиях реакционная способность карбанионов зависит от степени делокализации отрицательного заряда. В случае карбанионов с высокой степенью делокализации заряда реакция может происходить у любого из центров, между которыми формально распределен отрицательный заряд. Так, карбанионы, стабилизированные карбонильной группой , могут реагировать как по углеродному атому, так и по атому кислорода в зависимости от природы реагирующих веществ и условий про-, ведения реакции. Реакционная способность карбанионов существенно зависит также от степени ассоциации ионов. Свободные карбанионы и ионные пары часто различаются по реакционной способности, а также по направлению протекания реакции, селективности и стереохимии. Укажем некоторые типы реакций с участием карбанионов, которые применяются в промышленном органическом синтезе:

По механизму В- 2 протекают реакции альдольной конденсации, широко используемые в промышленном органическом синтезе. Например, альдолыгую конденсацию ацетальдегида,' катализируемую щелочью:

Реакции конденсации и присоединения по карбонильной rpynj пе имеют большое практическое значение. Па основе доступны» альдегидов и кетонов в промышленном органическом синтезе про» изводят мономеры, промежуточные продукты, растворители и дру* гие вещества. j

Карбонилирование широко используется в промышленном органическом синтезе с целью получения альдегидов, спиртов, кислот, сложных эфиров, карбонатов, оксалатов и других продуктов многотоннажной промышленной химии.

В НЕФТЕПЕРЕРАБОТКЕ, НЕФТЕХИМИИ И ПРОМЫШЛЕННОМ ОРГАНИЧЕСКОМ СИНТЕЗЕ