Главная -> Словарь

Промышленном отношении

Дальнейшая переработка алифатических сульфохлоридов основывается на реакционной способности хлора, связанного с серой. Поскольку можно сейчас судить, наибольшее значение для целей такой переработки имеют моносульфохлориды. Поэтому при промышленном осуществлении процесса сульфохлорирования стремятся, сколько возможно, подавлять образование ди- и полисульфохлоридов. Основным средством для этого является частичное неполное превращение углеводорода. Кроме того, снижают скорость сульфохлорирования и избегают высоких температур . Однако при частичном неполном превращении приходится мириться с выпуском в продажу продуктов с большим содержанием нейтрального масла .

Как указывалось в предыдущих главах, при промышленном осуществлении сульфохлорирования реакция прерывается после того, как закончится превращение половины или меньшего количества смеси углеводородов. Это делается потому, что в этих условиях образуется мало ди- и пол'исульфохлоридов, и из таких неочищенных продуктов после щелочного омыления еще могут быть получены хорошие моющие, смачивающие и пенообразую-щие вещества .

До сих пор, однако, нет сведений о промышленном осуществлении процессов разделения в системе газ — жлдкость че*рез образование указанных соединений.

Прямая гидратация. Основными трудностями при промышленном осуществлении прямой гидратации этилена являются достижение оптимального выхода этилового спирта на единицу объема катализатора в 1 ч и подбор такого катализатора, который сохранял бы активность в течение длительного времени .

С увеличением расхода карбамида при постоянном расходе активатора глубина превращения а возрастает с 35 до 100% , однако наряду с этим увеличивается и время для достижения этой глубины превращения. При увеличении расхода активатора снижается необходимый расход карбамида и увеличивается глубина комшюксообразования при одновременном снижении скорости процесса. Последний показатель при промышленном осуществлении карбамидной депарафинизации является одним из важнейших, так как определяет производительность установки и экономику процесса. В 'Связи с этим правильный выбор расхода карбамида при оптимальном расходе активатора имеет большое значение.

С увеличением расхода карбамида при постоянном расходе активатора глубина превращения а возрастает с 35 до 100% , однако наряду с этим увеличивается и время для достижения этой глубины превращения. При увеличении расхода активатора снижается необходимый расход карбамида и увеличивается глубина комплексообразования при одновременном снижении скорости процесса. Последний показатель при промышленном осуществлении карбамидной депарафинизации является одним из важнейших, так как определяет производительность установки и экономику процесса. В связи с этим правильный выбор расхода карбамида при оптимальном расходе активатора имеет большое значение.

Немаловажным обстоятельством при промышленном осуществлении процесса является необходимость поддержания оптимальной температуры при высокой экзотермичности реакции . Часть тепла аккумулируется избыточным олефином . Однако основную часть тепла приходится отводить за счет внешнего теплообмена, проводя процесс в трубчатом реакторе, в трубах которого находится катализатор и движется реакционная смесь. Охлаждение достигается циркулирующим через межтрубное пространство теплоносителем, в качестве

Достижения в исследовании и промышленном осуществлении окислительной регенерации катализаторов с длительным циклом работы в основном процессе еще скромнее. Об этом можно судить не только по числу публикаций, но и по тому, что в промышленности, как правило, такие катализаторы выдерживают не более трех или четырех регенераций, а катализаторы крекинга подвергаются многим десяткам и даже сотням циклов реакция-регенерация, прежде чем они потеряют активность. Подобное положение лишь частично объясняется тем, что на катализаторе накапливаются яды, не удаляющиеся в результате окисления. Важную роль играет и то, что реализованные в промышленности условия регенерации еще далеки от оптимальных. Необходимость более

' ность ароматизации практически не зависит от степени превращения гептана. Далее, из той же таблицы следует, что повышение'температуры на 28 °С при 1,4 МПа приводит к увеличению молярного выхода ароматических углеводородов с 42 до 46%, а при 3,5 МПа —с 22 до 27%. Таким образом, увеличение температуры процесса хотя и оказывает положительное влияние на селективность ароматизации парафинов, однако достигаемый при этом эффект невелик и, следовательно, не может играть значительной роли при промышленном осуществлении каталитического рифор-минга.

Роль реакций и при промышленном осуществлении процесса, по всей видимости, незначительна. Однако в присутствии серной кислоты, когда разлагались триметил'пентаны, диметилгексаны и изобутан, приобретали важное значение реакции и . Протекание реакций было впервые предположено в работе . Хотя до сих пор это еще не доказано, тем не менее на основе экспериментальных данных, 'полученных при изучении роли углеводородов, растворенных в кислоте, можно полагать, что они есть. Ниже приведен еще один способ образования трег-бутильных катионов.

Если предполагается провести лабораторные исследования с целью получения некоторых данных для промышленной установки, то эти 'Исследования необходимо спланировать таким образом, чтобы можно было изучить время перемешивания, производительность импеллера и скорость сдвига. Обычно при этом подразумевается уменьшенная модель без геометрического подобия для определения различных параметров, влияющих на перемешивание. Такая модель должна в принципе быть того же типа, что и промышленная установка . Импеллер нужно выбирать с учетом его необходимого соответствия размерам пузырьков и капель, образующихся при промышленном осуществлении 'процесса.

Другие высокоразвитые в промышленном отношении страны, как имеющие, так и не имеющие собственных источников нефти и газа, также, особенно за последние 15 лет, вложили большие средства в развитие собственных крупных центров нефтехимической промышленности. В Европе этой отрасли промышленности уделяется большое внимание. Круг химиков, занятых в нефтехимической промышленности, стал очень значительным.

Наиболее важными в промышленном отношении путями переработки высокомолекулярных парафиновых сульфохлоридов до сих пор являются омыление, щелочами с образованием растворимых в воде солей сульфокислот, обладающих прекрасными смачивающими, моющими и эмульгирующими свойствами; далее получение эфиров при взаимодействии фенолов с алифатическими спиртами с образованием арильных или алкильных эфиров сульфокислот, являющихся очень хо-

Фосфорнокислый катализатор UOP уже описан в разделе об этилбен-золе. Однако следует здесь дать краткое описание процесса ввиду его важности в промышленном отношении. Кроме того, это будет также иллюстри-

Тринидадские нефтяные месторождения, например, имеют в промышленном отношении третьестепенное значение. Во многих случаях выделения асфальта или густой нефти смешиваются с почвенными и вообще с поверхностными отложениями. Получается в результате вещество, называемое у нас «киром». Кировые натеки представляют обычное явление в Бакинском районе и других месторождениях Кавказа. В некоторых случаях они высачиваются через поверхностный покров, скрывающий выходы коренных пород на дневную поверхность, и приурочиваются или к господствующему простиранию этих пород, или к некоторым тектоническим линиям и т. п.

расположенный в центральной части Южного Вайоминга. Он представляет настоящий купол удлиненной формы с осью, вытянутой в направлении с северо-запада на юго-восток и осложненной на северо-восточном крыле несколькими сбросами, которые на сформирование залежей нефти, по-видимому, большого влияния не оказали. Нефть занимает сводовую часть купола и подчинена нижнему отделу верхнего мела, именно свите Колорадо. В промышленном отношении месторождение имеет второстепенное значение. Другим великолепно очерченным куполом является купол нефтяного и газового месторождения Коттон, находящийся в Северной Луизиане. Этот купол сложен слоями верхнего мела и занимает сравнительно большую площадь . Вместе с другим большим куполом, получившим вследствие своей значительной продуктивности большое промышленное значение и известным под именем нефтяного месторождения Смаковер, Коттон расположен на большом поднятии Сабин, занимающем северо-западный угол штата Луизиана и южную часть штата Арканзас и имеющем в длину около 135 км и столько же приблизительно в ширину.

Вплоть до начала 60-х годов нефтеперерабатывающая промышленность в странах Африки практически отсутствовала. Потребность африканских стран в нефтепродуктах почти целиком удовлетворялась за счет импорта из развитых в промышленном отношении стран. В последующие годы в связи с вводом в эксплуатацию новых нефтеперерабатывающих заводов в ряде африканских стран общей мощностью 10—15 млн. т в год зависимость стран Африки от импорта нефтепродуктов заметно сократилась. В 1974 г. общее потребление нефтепродуктов в странах Африки составило свыше 40 млн. т. Из них всего лишь 400 тыс. т приходилось на Эфиопию, Кению, Танзанию, Уганду, Сомали.

Это важное в научном и промышленном отношении открытие детально изучалось в последние годы многочисленными исследователями.

Данной статьей открывается серия работ по технологии получения оксиэтилированных этаноламидов жирных кислот и диэфиров триэтаноламина и жирных кислот, поскольку они показали наивысшую деэмульгирующую способность из выявленных деэмульгаторов, перспективных в промышленном отношении.

Разработка промышленного метода производства хлористого аллила позволила получить алифатический промежуточный продукт, который найдет широкое использование в технологии органического синтеза. За последние 15 лет было создано на основе хлористого аллила много процессов, из которых до настоящего времени наиболее важными в промышленном отношении являются производства аллилового спирта и синтетического глицерина. Аллиловый спирт уже давно потреблялся в значительном количестве для получения диаллилфталата, полимеризация которого приводит к синте-

известна давно г. В последнее десятилетие она вызвала большой интерес как в научном, так и в промышленном отношении.

Этилен был и фактически все еще продолжает быть наиболее важным в промышленном отношении олефином. Хотя и считается, что первым нефтехимическим продуктом был изопропиловый спирт, который производили в ограниченном масштабе уже в 1919—1920 гг., характерной чертой этого периода являлось внедрение в промышленность производных окиси этилена и создание прочной и испытанной базы для их получения. Эти химические продукты нашли новые применения в основном в автомобильной промьшь ленности. На основе этиленгликоля был создан первый стабильный антифриз,