Главная -> Словарь

Промышленности благодаря

Нефтеперерабатывающая промышленность вырабатывает ис — ключительно большой ассортимент газо — образных, жидких и твердых нефтепродуктов. Требования к ним весьма разнообразны и диктуются постоянно изменяющимися условиями применения или эксплуатации того или иного конкретного нефтепродукта.

Нефтяная промышленность вырабатывает автомобильные бензины следующих марок :

Нефтяная промышленность вырабатывает дизельное топливо следующих марок:

Температуру застывания для мазутов определяют по ГОСТ 20287-74 . Стандартом на мазуты температура застывания установлена не выше —5 С для Ф-5. не выше — 8СС для Ф-12 и не выше + 10 °С для марки «40». Промышленность вырабатывает мазуты Ф-5 и Ф-12 с температурой застывания соответственно в пределах —5— — 11°С и — 8— -12:С.

Промышленность вырабатывает мазуты с соответствующим стандарту содержанием воды. Однако в процессе транспортирования и хранения этот показатель может изменяться. Учитывая высокую вязкость мазутов и большое содержание в них поверхностно-активных веществ, отстой воды весьма затруднителен. В связи с этим для мазута, прошедшего водные перевозки или слитого при подогреве острым паром, установлена норма содержания воды не более 2% для Ф-12 и не более 5% для марки «40».

Отечественная нефтяная промышленность вырабатывает топлива для ВРД трех типов : авиационные керосины Т-1 и ТС-1, топливо Т-2 расширенного фракционного состава, включающее бензиновые фракции, и авиационный керосин Т-5 утяжеленного фракционного состава.

Нефтяная промышленность вырабатывает три группы дизельных то-плив: специальные для быстроходных двигателей , для двигателей средней быстроходности и для тихоходных двигателей .

Нефтяная промышленность вырабатывает более 300 различных нефтепродуктов, основные из них высокооктановые авиационные и автомобильные бензины, реактивное топливо, дизельное топливо, осветительный керосин, минеральные масла, парафин, j битумы, котельное топливо, смазки, химические препараты. / Химическая переработка заводских нефтяных газов дает высокооктановые компоненты моторных тошгав, спирты, растворители, синтетический каучук, пластмассы, искусственный шелк и многие другие вещества.

В настоящее время нефтяная промышленность вырабатывает несколько сортов бензинов и керосинов, реактивное топливо, дизельное топливо, различные сорта смазочных масел и смазок, котельное топливо, парафин, битум, кокс, синтетический каучук, растворители, красители, пластмассы, медикаменты и многие другие продукты. Однако основными продуктами переработки нефти остаются горючие и смазочные вещества. ------

Промышленность вырабатывает диэтиленгликоль трех марок: ДП, ДН и ДГ. Содержание основного вещества в ДП — не менее 98,7%, в ДН и ДГ — не менее 96,5%. Содержание влаги в ДП —не более 0,1%, в ДН и ДГ — не более 0,4%. ДЭГ транспортируется в чистых сухих алюминиевых бочках или цистернах. Разрешается перевозка диэтиленгликоля марки ДГ в стальных цистернах или оцинкованных бочках.

этиловой жидкости и этилированных бензинов. Кроме указанных выше отечественная химическая промышленность вырабатывает зеленый смесевой краситель, состоящий из 1,8-диоксиантрахинона и жирорастворимого зеленого антрахинонового, взятых в отношении 2:1.

Моющая способность неионогенных поверхностно-активных веществ является высокой даже без добавок фосфатов или карб-оксиметилцеллюлозы. Они сохраняют моющие свойства в жесткой воде и отличаются от ионогенных веществ способностью препятствовать обратному оседанию загрязнений на ткань и совместимостью с большинством красителей и прочих реагентов, используемых в текстильной промышленности. Благодаря этому неионогенные вещества находят все расширяющееся применение для стирки различных тканей , мойки и обработки шерсти, в качестве компонентов косметических препаратов, в кожевенной промышленности.

Среди всех известных способов доочистки хвостовых газов процессы этой группы получили наибольшее распространение в промышленности благодаря легкой приспосабливаемости к процессу Клауса, сравнительно невысокой стоимости и достаточно высокой степени извлечения серы . Эти процессы основаны на протекании реакции Клауса между оставшимися в хвостовых газах сероводородом и диоксидом серы:

Благодаря вниманию, уделяемому нефтяной промышленности Коммунистической партией Советского Союза и Правительством, были достигнуты выдающиеся успехи во всех отраслях нефтяной промышленности, коренная техническая перевооруженность, поднятие культурного уровня и материальной обеспеченности рабочих и инженерно-технической интеллигенции. Успешный творческий труд нефтяников, как и труд всего нашего многомиллионного трудового народа, создал прочную материально-техническую основу для дальнейшего развития нефтяной промышленности и всего народного хозяйства.

Нефтяные растворители нашли широкое применение в производстве синтетических волокон, резин, печатных красок, но в большей степени они используются в лакокрасочной промышленности, благодаря своей низкой стоимости и доступности. Основным источником нефтяных растворителей является процессы первичной и вторичной переработки нефти. К растворителям относятся алканы, циклоалканы и арены. В лакокрасочной промышленности нашли применение алканы с числом углеродных атомов от 6 до 12. Индивидуальные алканы используются в гораздо меньшей степени, чем фракции. Из алифатических углеводородов интерес представляют изоалканы с числом углеродных атомов от 9 до 12, так как они практически не имеют запаха. Их можно использовать для малотоксичных покрытий.

Искусственные углеграфитовые материалы находят широкое применение в ряде отраслей промышленности благодаря ценному сочетанию физико-химических, теплофизических я фиаико-мехаиичесмих свойств.

Углеводородные растворители нашли широкое применение в лакокрасочной промышленности благодаря их низкой стоимости и доступности. К этой группе растворителей относятся предельные углеводороды алифатического ряда , С„Н2П +.2, алициклические углеводороды общего состава СпН2п н ароматические углеводороды. Углеводородные растворители получают при сухой перегонке дерева и каменного угля, из сланцевого бензина, из нефти и из нефтяного газа, В настоящее время основным природным источником большинства углеводородных растворителей является нефть, в которой «сдержатся в основном парафиновые, нафтеновые и ароматические углеводороды.

проходу газовоздушной смеси. Указанные недостатки этих горелок привели к появлению так называемых инжекционных горелок туннельного типа с каналами больших размеров , виг). Эти горелочные устройства нашли очень широкое применение в промышленности благодаря присущим им преимуществам: допустимости сжигашш запыленных газов, более высокой термостойкости, большой пропускной способности при .малых сопротивлениях.

Несмотря на то, что этот метод сложнее, чем метод в паровой фазе, его широко применяют в промышленности благодаря его большой гибкости и дешевизне катализатора. В качестве катализатора применяют серную кислоту концентрацией от 86 до 90%; при концентрациях ниже 86% скорость реакции очень мала .

Уже более десяти лет тому назад некоторые химики, интересующиеся технологией нефти, пришли к выводу, что многочисленные углеводороды, содержащиеся в ней, должны составить основу новой органической химической промышленности, благодаря тому, что из них можно получить ряд новых соединений, столь же разнообразных и имеющих такое же большое значение, как и вещества, получаемые из каменноугольного дегтя. Осуществление этой мечты задерживалось тем обстоятельством, что выделение в достаточно чистом состоянии индивидуальных соединений из сложной смеси, составляющей исходный продукт, представляет собою задачу исключительной трудности. Тем не менее, несмотря на ряд неясностей, возникающих благодаря работе с не вполне очищенными сырыми продуктами, в настоящее время удалось накопить большое количество сведений о свойствах и поведении индивидуальных углеводородов, входящих в состав нефти. В течение нескольких последних лет интерес к химическому использованию алифатических углеводородов в значительной мере-стимулировался усовершенствованием .методов фракционированной разгонки с целью выделения низкокипящих составных частей нефти и фракционированного растворения в различных растворителях — для изолирования более высо-кокипящих соединений. В области количественного выделения чистых соединений достигнуты быстрые успехи, и в настоящее время существует обширная литература по этому вопросу. Количество исследований в этой области за последние годы возросло в несколько раз, и число исследователей, изучающих проблемы,, связанные с нею, весьма значительно повысилось.

Для обычных испытаний нефти и ее фракций American Society of Testing Materials и Institution of Petroleum Technologists стандартизировали разнообразные методы. Большей частью эти методы заключаются .в определении свойств, обусловливающих рыночную стоимость масел. Этими1 методами долгое время широко пользовались в нефтяной промышленности, благодаря чему накопилось значительное количество сведений об их значенииш. Нижеследующие соображения предлагаются только как краткое описание применяемых методов, а детали можно почерпнуть из следующих источников: