Главная -> Словарь

Промышленности используются

В основу классификации положен принцип построения схем ступеней вакуумной конденсации . Изучение большого числа вакуумных колонн действующих установок АВТ показало, что в промышленности используют в основном пять типов конденсационно-вакуумных систем. Приведенные на рисунке схемы различаются как по числу, так и по оформлению ступеней вакуумной конденсации. По принятой классификации первая ступень конденсации соответствует верхнему циркуляционному орошению вакуумной колонны; вторая— конденсаторам поверхностного типа, сочетающим теплообменники для регенерации тепла парогазового потока н водяные или воздушные конденсаторы; третья — конденсаторам смешения в конденсаторах барометрического типа водой или одним из продуктов этой же колонны и, наконец, четвертая ступень — конденсации парогазового потока между ступенями эжекторов.

Для разделения газов пиролиза, содержащих водород, в промышленности используют абсор'бционно-ректификащионные и кон-девсациовно-ректификационные методы, основное различие которых заключается в проведении деметанизадии. При абсорбционно-ректификационном методе деметанизацию осуществляют абсорбцией при 3,5—4,0 , понижающих температуру гидратообразования и осушка газа, основанная на извлечении паров воды из газа жидкими и твердыми поглотителями. В нефтяной и газовой промышленности используют различные методы и схемы ингибирования и осушки газа.

В промышленности используют деаэратор, разработанный ВНИИПКнефтехимом , производительностью 1—3 т/ч с регулируемым зазором в пределах 0,1—0,5 мм. Из нижней части вакуумной камеры деаэрированный продукт непрерывно отбирается шестеренчатым насосом, при-

В промышленности используют дугу напряжением около 7800 в, силой тока 900 а и длиной cttt около 1 м ; пропускная способность установки около 2800 м3/ч. Переменный ток неэффективен из-за слабой ионизации, что может привести к угасанию дуги. Скорость прохождения газа через дугу довольно велика ; температура дуги около 5000 °С , а температура, до которой нагреваются газы, около 1600°С. Реактор изготовлен из стали и имеет цилиндрическую форму . Метан вводят в верхнюю, более широкую часть, где находится вентилятор и электрод высокого напряжения, изготовленный из меди. Последний изолирован от корпуса реактора керамической массой и охлаждается при помощи рубашки. Нижняя часть корпуса реактора заземлена и является вторым электродом.

В промышленности используют процесс избирательной абсорбции растворителями, в которых ацетилен более растворим, чем другие газы смеси; наиболее распространенным растворителем этого типа является вода; однако большую избирательность имеют этилцелло-зольв* С2Н5—О—СН2—СН2ОН и диметилформамид НСОМ2.

Для синтэза алкплфенолов » нефтяной промышленности используют ненасыщенные газообразные углеводороды фракции С4—Ci, низкотемпературного крекинга.

В промышленности используют процессы очистки углеводородного газа от сернистых соединений цеолитами . Утилизация газов

Анализ схем вакуумсоздающих систем большого числа вакуумных колонн действующих в настоящее время в стране установок АВТ показывает, что в промышленности используют в основном пять типов КВС . Из общего числа установок, по которым получены данные для анализа, 40% работают по схеме КВС-1, т.е. имеют открытую систему, 12% - КВС-П, 17%-КВС-Ш и 23% - по схеме КВС-1 V и KBC-V, т.е. только 23% установок имеют полностью закрытую систему.

В нефтеперерабатывающей промышленности применяется процесс алкилирования изобутана с целью получения высокооктанового компонента бензина. В качестве катализаторов в промышленности используют серную и фтористоводородную кислоты. Перспективно, по-видимому, применение твердых кислотных катализаторов.

В СССР и за рубежом для производства водорода в нефтеперерабатывающей промышленности используют главным образом процесс конверсии с паром, характеризующийся наиболее низкой себестоимостью получаемого водорода . Процесс конверсии с кислородом используют в основном в химической промышленности . В последнее время большое внимание начали уделять методам термического разложения углеводородных газов, позволяющим получать водород в одну ступень. При этом себестоимость водорода может быть на 25—30% ниже, чем в процессе конверсии с паром.

В нефтеперерабатывающей промышленности используются химические процессы с потоками твердой контактной массы и паров реагирующей смеси через аппарат. Оба потока могут двигаться в одном направлении или навстречу друг другу . Если характеристики контактной массы меняются при движении через аппарат, то кинетические параметры, характеризующие w, могут зависеть от объема.

В связи с этим для очистки природного газа от сернистых соединений в промышленности используются преимущественно методы физической адсорбции. В качестве адсорбентов используют активированные угли, силикагели, а в последние годы, главным образом, синтетические цеолиты, позволяющие сочетать очистку природного газа от сернистых соединений с глубокой осушкой.

Кроме перечисленных кожухотрубчатых теплообменных устройств, в которых обычно применяются жидкие и парогазообразные Теплообменные среды , довольно широко в промышленности используются аппараты воздушного охлаждения.

Катализаторы конверсии окиси углерода с водяным паром. Реакция взаимодействия окиси углерода с водяным паром является основой метода получения водорода из синтез-газа — продукта конверсии природного газа. В промышленности используются две группы катализаторов; средне- и низкотемпературные .

Гидрирование позволяет получить из жидких жиров твердые жиры с заданной температурой плавления. В промышленности используются главным образом никелевые и медно-никелевые катализаторы при температуре 180—240 °С. Гидрирование проводят при давлении, близком к атмосферному, низком

Отечественный процесс высокотемпературной изомеризации алканов С6—С6 на бифункциональном катализаторе ИП-62 был реализован в 1969 г. . С 1959 г. в промышленности используются .

В промышленности используются два метода получения ацетальдегида из ацетилена — гидратация в жидкой фазе в присутствии ртутных катализаторов и парофазная гидратация на фосфатных катализаторах.

Наряду с серной кислотой, в качестве сульфатирующих агентов в промышленности используются хлорсульфоновая кислота, серный ангидрид и некоторые его комплексы, сульфаминовая кислота. Их взаимодействие со спиртами протекает необратимо, что позволяет использовать в процессе только небольшой избыток этих веществ:

Аппараты, предназначенные для осуществления процесса экстракции, называются экстракторами. В химической промышленности используются следующие основные типы экстракторов:'смесительно-отстойные, колонные и центробежные.

этом пары бензина улавливали и конденсировали. Для разделения газообразных углеводородов па фракции в промышленности используются установки с движущимся слоем угольного адсорбента . Принципиальная схема подобной установки представлена на рис. 105.