Главная -> Словарь

Промышленности наибольшее

36. К а р ж е в В. И. С и л ь ч е н к о Е. И. и др. Исследование и применение гид-рогенизационных процессов в нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности . М., ЦНИИТЭнефтехим, 1968. См. с. 18.

28. H о в а к А. Исследование и применение гидрогенизационных процессов в нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности . М., ЦНИИТЭнефтехим, 1968. См. с. 255.

33. К a p ж е в В. И. и др. Исследование и применение гидрогенизационных процессов в нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности . М., ЦНИИТЭнефтехим, 1968. См. с. 18.

Отсюда вытекают серьезные требования к синтезу модельных углеводородов, без которого невозможны никакие исследования нефтяных углеводородов. И если нефть позволительно сравнить с кладовой, хранящей ценные и интересные для науки и промышленности материалы, то ключом, открывающим дверь в эту кладовую, следует прежде всего назвать синтез индивидуальных углеводородов, причем синтез сложный, трудоемкий, требующий от исполнителей высокой научной квалификации.

Высшие жирные спирты получили также большое значение за рубежом в производственных процессах, например в текстильной, кожевенной и бумажной отраслях промышленности. Материалы, равномерно пропитанные этими спиртами вместо жиров, не оказывают разрушительного действия, как жирные кислоты, и не изменяются под влиянием воздуха .

машиностроительной промышленности: Материалы семи-

67. Повышение качества графитированной продукции - основная задача электродной промышленности: Материалы к отраслевому техническому совещанию. - Челябинск, 1966.

вов в химической промышленности. Материалы совещания по вопросам техники в химической промышленности, НИИТЭХИМ, 1963.

во взрывоопасных помещениях и наружных установках. Материалы совещания по вопросам техники безопасности в химической промышленности, ГИИТЭХИМ, 1963.

Материалы отраслевого совещания по вопросу дальнейшего улучшения качества продукции на предприятиях нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности

42. Кацобашвили Я.Р., К у р к о в а Н.С. В сб.: Исследование и применение гидрогенизациониых процессов в нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности . М., ЦНИИТЭнефтехим, 1968, 276-284.

В промышленности наибольшее значение получили соединения первой группы, особенно трипропилалюминий.

Газ осушают с целью извлечения из него паров воды и обеспечения температуры точки росы газа по воде более низкой, чем минимальная температура, которая может быть в системах транспортирования или переработки газа. В промышленности наибольшее распространение получили следующие методы осушки газа: абсорбция влаги гигроскопическими жидкостями, адсорбция влаги активированными твердыми осушителями, конденсация влаги за счет сжатия и охлаждения газа.

вдоль оси под действием лопастного колеса пропеллерного типа), поршневые и плунжерные , воздушные водоподъемники и струйные. На предприятиях химической и нефтехимической промышленности наибольшее распространение получили центробежные, поршневые и плунжерные насосы.

В промышленности наибольшее применение нашли комбинированные способы разрушения нефтяных эмульсий, которые нельзя отнести только к одной из указанных выше групп. Основным современным способом деэмульгирования и обезвоживания нефти на промыслах является термохимический отстой под давлением до 15 am с применением эффективных реагентов •— деэмульгаторов. Этот способ — самый простой в осуществлении и обслуживании и по подсчету американских специалистов самый дешевый . Для обес-соливания нефти, главным образом на нефтеперерабатывающих заводах, применяют способ, сочетающий термохимический отстой под избыточным давлением с обработкой эмульсии в электрическом поле высокой напряженности.

Из перечисленных компенсаторов на предприятиях нефтяной и газовой промышленности наибольшее применение имеют П-образные и линзовые компенсаторы. Сальниковые компенсаторы, хотя и компактны, не получили широкого распространения, так как за ними требуются постоянное наблюдение и уход, трудно обеспечить их герметичность и в них возможно заедание движущихся частей при перекосе соединяемых участков трубопровода. Компенсаторы этого типа применяют главным образом на трубопроводах горячей воды.

В процессах гидрирования используются катализаторы на основе железа, кобальта, никеля, молибдена, меди, цинка . В промышленности наибольшее распространение для гид-рогенизационных способов очистки газов получили алюмоко-бальтмолибденовые и алюмоникельмолибденовые катализаторы, представляющие собой оксиды СоО и МоО3 или №О и МоО3 , нанесенные на активный А12О3.

В нефтяной промышленности наибольшее распространение получили поплавковые уровнемеры с пружинным уравновешиванием УДУ-10, 'которые предназначены для измерения уровня нефти и нефтепродуктов в резервуарах . Конструкция уровнемеров позволяет проводить оперативный контроль и товарно-учетные операции по отпуску и приему нефтепродуктов в резервуарах различных типов .

В нефтеперерабатывающей промышленности наибольшее применение получили процессы гидроочистки бензиновых, керосиновых и дизельных фракций. Ее все шире стали применять и для очистки парафинов и масел вместо очистки глинами. В последнее время за рубежом стали применять обессе-ривание и для очистки мазутов.

Газ осушают с целью извлечения из него паров воды и обеспечения температуры точки росы газа по воде более низкой, чем минимальная температура, которая может быть в системах транспортирования или переработки газа. В промышленности наибольшее распространение получили следующие методы осушки газа: абсорбция влаги гигроскопическими жидкостями, адсорбция влаги активированными твердыми осушителями, конденсация влаги за счет сжатия и охлаждения газа.

А. Кристаллизаторы служат для охлаждения разделяемой смеси или ее раствора; в них обеспечиваются также формирование и рост кристаллов. В нефтеперерабатывающей промышленности наибольшее распространение получили горизонтальные аппараты типа труба в трубе, в которых исходное сырье или его раствор проходит по внутренним трубам. Охлаждающий агент пропускается через кольцевое пространство. В качестве охлаждающего агента используются испаряющийся аммиак, пропан, этилен и др.

Для получения стирола предложено несколько способов. Наибольшее техническое значение имеет способ, основанный на каталитическом дегидрировании этилбензола. Вследствие сравнительной несложности и высокой эффективности этот способ получил в современной промышленности наибольшее развитие. По данному способу стирол получают в две стадии: сначала получают этилбензол, а затем его дегидрируют в стирол .