Главная -> Словарь

Промышленности применяется

Доля индустриальных масел в общем объеме производства смазочных масел в бывшем СССР превышает 30 %. Их ассортимент велик и насчитывает более 90 наименований. В марках всех индустриальных масел цифра показывает значение кинематической вязкости при 50 "С. В зависимости от области применения они подразделяются на 2 группы — общего и специального назначения. Индустриальные масла общего назначения служат для смазывания наиболее широко распространенных узлов и механизмов оборудования различных отраслей промышленности. Представляют собой очищенные дистиллятные и осг1аточные масла или их смесь. Масла серии "И" не содержат в своем составе присадок, а серии "ИГП" содержат антиокислительную, про — тиноизыосную, противокоррозионную и противопенную присадки. Индустриальные масла специального назначения обычно содержат прлсадки и предназначены для использования в узких или специфических областях.

Индустриальные масла общего назначения служат для смазывания наиболее широко распространенных узлов и механизмов оборудования различных отраслей промышленности. Представляют собой очищенные дистиллятные и остаточные или смесь дистиллятных и остаточных масел без присадок.

Из обширного класса азотсодержащих веществ особенно большой интерес для промышленности представляют синильная кислота, метиламины, этиламины, этаноламины, акрилонитрил, нитрилы жирных и фталевых кислот, диметилфор-мамид, диметилацетамид, ксилилендиамины, высшие алифатические амины, толу-илендиизоцианат, капролактам и его гомологи.

Для хлопчатобумажной промышленности представляют интерес «Арквады 2S, 2НТ», а также «Арквад Т», как малопенящиеся и дающие хороший смягчающий эффект служат для смазывания наиболее широко распространенных узлов и механизмов оборудования различных отраслей промышленности. Представляют собой очищенные дистиллятные и остаточные масла или их смесь. Масла серии «И» не содержат в своем составе присадок, а серии «ИГП» содержат антиокислительную, противоизносную, противокоррозионную и противопенную присадки. Индустриальные масла специального назначения обычно содержат присадки и предназначены для использования в узких или специфических областях.

В работе обобщены материалы отечественных и зарубежных публикации по широкому кругу вопросов, освещающих современное состояние, тенденции развития и опыт эксплуатации расширительных холодильных устройств в газовой и нефтяной промышленности. Применение расширительных холодильных устройств в процессах низкотемпературной обработки углеводородных газов обеспечивает высокие степени извлечения целевых компонентов из обрабатываемого газа, эффективное использование его энергии и экологическую безопасность. Наряду с традиционными генераторами холода - турбоде-тандерными агрегатами и вихревыми трубами, приведены сведения и по сравнительно новым еще недостаточно хорошо известным широкому кругу научной общественности и производственников устройствам. К ним относятся: энергоразделители газового потока Леонтьева, Гартмана-Шпренгера, Елисеева-Черкеза, аппараты пульсационного охлаждения газа и волновые детандеры. Проанализированы конструктивные особенности указанных устройств, результаты их стендовых и промышленных испытаний. Показано, что одним из перспективных направлений является создание генераторов холода на базе процесса волнового энергообмена. При этом наибольший интерес для газовой и нефтяной промышленности представляют волновые детандеры. Эти устройства имеют термодинамическую эффективность охлаждения сопоставимую с эффективностью турбодетандеров, но проще по конструкции и технологии изготовления, характеризуются простотой технического обслуживания и эксплуатационной надежностью. Совокупность указанных факторов предопределяет перспективность их применения на объектах газовой и нефтяной промышленности.

Из фенолов с конденсированными ароматическими кольцами наибольший интерес для промышленности представляют а- в р-нафтолы. Достаточно сказать, что на их производство в различных странах расходуется до 30% нафталина '.

Наибольший интерес для промышленности представляют изомерные превращения алкилароматических углеводородов первого и последнего вида. Известно, что если смесь ксилолов подвергнуть каталитическому воздействию хлористого или бромистого алюминия, фтористого водорода или алюмосиликатов, то основным продуктом реакции будет ж-ксилол— в равновесной смеси ксилолов содержится до 60% ж-изомера. Изомерная смесь имеет следующий состав: 18% о-ксилола; 24% л-ксилола и 58% ж-ксилола- Способность ксилолов к изомеризации используется в промышленности для увеличения вы-

Маточники, применяемые в промышленности, представляют собой перфорированные трубы с ответвлениями или без них. Диаметр перфорации колеблется от 4 до 18 мм. Отверстия обычно расположены под углом 60° вниз от горизонтали. Применение маточника в виде одной перфорированной трубы приводит к неравномерному распределению воздуха по сечению реактора, образованию застойных зон, плохому диспергированию воздуха в сырье. Разветвленный маточник лучше диспергирует и равномернее распределяет воздух по сечению реактора, но обладает большим гидравлическим сопротивлением, так как отверстия в трубах работают в разных условиях.

. При давлении порядка 20 am и при температуре 250° можно добиться превращения 90—95% пропена. Бензол здесь также должен быть очень чистым, а пропен не должен содержать гомологов. При алкилировании в присутствии фосфорнокислого катализатора необходимо работать с значительным избытком бензола , чтобы в максимальной степени предотвратить образование полизамещенных продуктов. Обратное превращение высокоалкили-рованных продуктов в этом процессе невозможно, так как фосфорная кислота в условиях алкилирования не обладает диспропорционирующим действием по отношению к полиизопропилбензоду в присутствии бензола.

В промышленности применяется также непрерывный противоточ-яый процесс хлорирования . При этом процессе хлорируемый кога-эин проходит через 9 освинцованных 'реакторов хлорирования, в которых водяным охлаждением поддерживают температуру 90—100°. Свежий когаз'ии поступает в головной реактор, где взаимодействует с газом, состоящим почти исключительно из хлористого водорода. Механического перемешивания при этом «е требуется. В последнем реакторе 'продукт вступает во взаимодействие с практически чистым хлором.

Разложение КМГП обычно осуществляется концентрированной серной кислотой. В промышленности применяется несколько методов .

В промышленности применяется целый ряд процессов каталитического риформинга. Они отличаются природой катализатора,

В промышленности применяется серная кислота крепостью около 98%. В течение реакции концентрация уменьшается, и при достижении 88% добавляется дополнительная порция кислоты. Частично кислота загрязняется благодаря образованию сложных эфиров, но большей частью — из-за дегидрирования олефинов, дающего высоко-непредельные углеводороды, растворимые в кислотах. При разбавлении расходуемой кислоты отделяются тяжелые непредельные фракции, которые, вероятно, по структуре подобны продуктам, полученным из кислотного слоя в комбинированной полимеризации .

В промышленности применяется также многосекционная печь двухстороннего облучения, безретурбентная с горизонтальным змеевиком труб и нижней конвекционной камерой конструкции

Бензол высокой степени чистоты и более тяжелые ароматические углеводороды получают из толуола, ксилолов и ароматических соединений С9 и выше по реакции деалнилирования. В промышленности применяется процесс дегидрирования низ-ших нафтенов, приводящий к образованию бензола, толуола и ксилолов.

В нефтеперерабатывающей промышленности применяется процесс алкилирования изобутана с целью получения высокооктанового компонента бензина. В качестве катализаторов в промышленности используют серную и фтористоводородную кислоты. Перспективно, по-видимому, применение твердых кислотных катализаторов.

Из реакций замещения в промышленности применяется замещение атомов водорода, атомов галогена или гидроксильных групп. Наибольшее значение имеет замещение атомов водорода на галоген, которое может происходить как при Насыщенном и ненасыщенном атомах углерода, так и в ароматическом ядре:

В промышленности применяется большое число различных конструкций экстракционных аппаратов; их можно подразделить на две основные группы: по способу смешения фаз и способу разделения фаз.

В промышленности применяется большое число различных конструкций и типоразмеров трубчатых печей. При выборе печи в основном следует учитывать вид топлива ; требование технологического процесса к расположению труб камеры радиации ; необходимость дифференциального подвода тепла к трубам камеры радиации; количество регулируемых потоков; время пребывания продукта в печи или камере радиации. В настоящем кратком обзоре нет необходимости характеризовать печи всех известных типов. Рассмотрим только печи основных типов, имеющих широкое распространение.