Главная -> Словарь

Промысловых испытаний

Оптимальная концентрация ДСБ в буровом растворе составляет 0,5 - 1 % об. Разработанные смазочные добавки к буровым растворам на водной основе прошли широкие промысловые испытания на месторождениях Башкортостана, Западной Сибири и Удмуртии. В частности, показателен двухгодичный опыт применения смазок ДСБ-4ТТ и ДСБ-4ТМП при бурении глубокой параметрической скважины №1-Леузы. Он показал, что указанные смазки оказывают облагораживающее действие на параметры бурового раствора: усиливаются его ингибирующие свойства, снижается показатель фильтрации, увеличивается удельное электрическое сопротивление, отсутствует вспенивающий эффект. Применение данных смазок, благодаря комплексу их положительных свойств, обеспечило удовлетворительную устойчивость ствола скважины в процессе её бурения и позволило успешно выполнить запланированный комплекс геолого-геофизических исследований.

Характеристика нефтей, на которых были проведены промысловые испытания, приведена в табл. 7. Параметры обезвоживания и обессоливания и результаты испытаний приведены в табл. 8.

2. Представляется целесообразным провести широкие промысловые испытания реагента-деэмульгатора АНП-2 для подготовки нефти в объединениях Татнефть и Башнефть.

Исследование деэмульгирующей способности смесей реагентов-дёэмульгато-ров проводилось не только в лабораторных условиях, но и в промысловых. Так, М. 3. Мавлютова провела промысловые испытания смеси реагентов КАУФЭн и НЧК, которые показали, что применение смеси даст снижение расхода реагентов примерно на 12%.

Проведенные промысловые испытания показали возможность и целесообразность применения смеси реагентов АНП-2 и диссольвана для обработки эмульсий мухановоких нефтей методом деэмульсации без нагревания.

Таким образом, промысловые испытания показали, что при обработке смеси нефтей на НСЗ НПУ Богатовскнефть смесь реагентов АНП-2 и диссольванз оказалась более эффективной, чем чистый диссольван.

в 1,4 раза. Для снижения проявления водородного изнашивания опор шарошек и их элементов разработана смазка СДПЛ с использованием высокодиспергированного медьсодержащего порошка и металлсодержащих полимеров. Промысловые испытания на Оренбургском ГКМ показали, что при отработке долот 190,5С-ГВ и 190,5СЗ-ГВ растут все их показатели: проходка на долото до 42%, стойкость до 34% и механическая скорость до 23%,

С целью создания базовой технологии биоцидного воздействия и дальнейшего изучения механизма действия биоцида на продуктивный пласт на Туймазинском месторождении проведены широкомасштабные промысловые испытания по программе и методике, утверж-

установки с широкими функциональными возможностями и гибкой системой регулирования. Научно-исследовательские и опытно-конструкторские работы по созданию таких специализированных приводов были начаты в 1989 году. На основе всестороннего анализа и эскизных проработок было установлено два наиболее перспективных типа привода в виде коробки скоростей и в виде редуктора блочного исполнения. Первой, доведенной до уровня технического проекта, была конструкция с трехскоростной коробкой скоростей вертикального исполнения с возможностью регулирования посадки ротора в статор. Конструкция содержала ряд оригинальных решений, но оказалась относительно сложной в изготовлении, что могло повлиять на конкурентоспособность по стоимостным показателям, тем более что в это время к разработке поверхностноприводных установок приступили и за рубежом. В результате, была разработана конструкция привода в виде двухступенчатого вращателя и автономной редукторно-мультипликаторной одноступенчатой вставки, которая оказалась значительно проще, технологичнее и с практически неограниченными функциональными возможностями с точки зрения производительности и глубины подвески насоса . Конструкция прошла широкие промысловые испытания в Дагестане, в НГДУ "Туймазанефть" АНК "Башнефть", в НГДУ "Бузулукнефть" ОАО "Оренбургнефть", в ОАО "Татнефть", что позволило выявить и устранить слабые узлы и подтвердить реализованность заложенных требований. Конструкция оказалась столь удачной, что была принята в качестве базовой для других вариантов, позволяющих усиливать те или иные ее достоинства. Как базовая, так и последующие конструкции содержат оригинальные решения, поэтому защищены патентами. Таким образом, можно констатировать, что созданы конструкции поверхностноприводных винтовых насосных установок, доведенные по технологичности к требованиям массового производства, имеющие широчайшие эксплуатационно-технологические возможности в сочетании с высокой надежностью, высоким к.п.д., удобством в монтаже и обслуживании. Сдерживающим широкое внедрение отечественных винтовых установок конструкции УГНТУ фактором является отсутствие финансирования и определенный психологический барьер у нефтяников. Этот барьер возник из-за неудачного опыта внедрения импортных поверхностноприводных винтовых насосных установок во многих нефтедобывающих регионах России. Необходимо отметить, что невзирая на большое количество фирм и стран , занимающихся в последние годы изготовлением, эксплуатацией и экспортом таких установок, они все абсолютно идентичны по конструк-

Для проверки целесообразности применения стали марок У7ХФ и Д7ХФН для шарошек буровых долот были проведены стендовые и промысловые испытания.

зованы и другие добавки: перлит, гильсонит, пуццолановые материалы,, табл. 264). Процент бентонита зависит от степени его коллоидности и составляет 5—20%. Бентонит или другие добавки вводят для снижения удельного веса цементного раствора. Одновременно во всех случаях снижают механические свойства цементного камня. Однако многочисленные промысловые испытания показывают, что, несмотря на несоответствие свойств гели-цементов требованиям ГОСТа 1581—63, их применение во многих случаях дает положительные результаты.

Обобщение результатов промысловых испытаний новой технологии показало несомненное преимущество целенаправленных кислотных обработок по сравнению с обычными кислотными обработками, выразившееся в увеличении средней приемистости нагнетательных скважин почти в 1,5 раза. При этом срок действия эффекта ЦКО увеличился в 2 раза. Однако в 2 раза возросли и затраты на проведение обработки.

В настоящей статье приводятся результаты промысловых испытаний реагента АНП-2 при разрушении нефтяных эмульсий ряда месторождений объединения Куйбышевнефть. Испытания проводились на установках: в НПУ Серги-евскнефть на теплохимической установке Радаевского промысла, в НПУ Ставропольнефть на теплохимической установке первого промысла, в НПУ Первомайнефть на установках по обработке нефти без нагревания.

Результаты промысловых испытаний реагента-деэмульгатора АНП-2 на ТХУ Радаевского промысла НПУ Сергиевскнефть

1. Приведенные результаты промысловых испытаний реагента-деэмульгатора АНП-2 дают основание рекомендовать этот реагент к внедрению для обезвоживания нефтей в НПУ Ставропольнефть и Сергиевскнефть объединения Куйбышевнефть. При стоимости реагента АНП-2 в пределах 400—450 руб. за 1 т внедрение его на промыслах для обезвоживания нефти будет экономически оправдано,

Приведены условия промышленного" получения и результаты промысловых испытаний опытных партий новых реагентов-деэмульгаторов оксиэтилированных этаноламидов и диэфи. ров кубовых жирных кислот. Исходя из технико-экономических показателей, эти деэмуль-гаторы могут быть рекомендованы для подготовки нефтей Поволжья.

Приведены результаты промысловых испытаний деэмульгирующей способности реагента АНП-2 на теплохимических установках Радаевского и Красноярского промыслов и на установке г;о обработке нефти без нагревания с использованием гидродинамического эффекта на Муха невском нефтестабилизационном заводе объединения Куйбышевнефть.

Излагаются результаты промысловых испытаний деэмульгирующей способности реагента АНП-2 и его смеси с диссольваном в процессах обессоливания нефти на НСЗ НПУ Богатовск-пефть. Показано, что расходы реагента 40 г/т нефти обеспечивают получение нефти •экспортных кондиций.

Работы Уфимского филиала ООО "ЮганскНИПИнефть" в данном направлении организованы таким образом, что охватывают проблему комплексно — от анализа до ее решения, включая проведение опытно-промысловых испытаний новых технологий и оценку их эффективности.

тий способствует еще большему увеличению сопротивления покрытий коррозионному разрушению. Об эффективности защиты стали от наво-дороживания в сероводородсодержащих средах химическим Ni-P-пок-рытием свидетельствуют результаты промысловых испытаний шпилек с защитными покрытиями. Ni—P- и Cd-Ti-покрытия наносили на шпильки, изготовленные из стали марки 40Х. Испытания образцов проводили в напряженном состоянии в жестких условиях атмосферы неочищенного сырого газа Оренбургского месторождения. Напряжение создавали затяжкой шпилек в кольцах, что контролировалось по их удлинению. Начальное относительное удлинение задавалось 0,36 %. Кольца собирали в пакет и помещали в манифольд оренбургской газовой скважины. После выдержки 1600 ч в атмосфере сырого газа шпильки были сняты и проведен их визуальный осмотр, а также анализ водорода в стали. Осмотр образцов показал, что несколько непокрытых шпилек разрушено; разрушение произошло у сбега резьбы и имеет хрупкий характер. На поверхности шпилек без покрытия находится толстый слой продуктов коррозии черного цвета; на поверхности образцов с никелевым покрытием — отдельные точки черного цвета. Образцы с кадмиевым покрытием с пассивацией не изменили внешнего вида, непассивированные образцы с кадмиевым покрытием изменили свой цвет от серебристого до светло-желтого, что указывает на формирование защитных пленок при взаимодействии с влажным сероводородом. Содержание сероводорода в стали после 1600 ч выдержки в среде сырого газа составляло, см3/100 г: в стали без покрытия — 7, с никелевым покрытием — 4,76, с кадмиевым покрытием — 4,47. Дальнейшие испытания шпилек в тех же условиях в течение 13 мес показали, что все шпильки без покрытия подверглись хрупкому разрушению, в то время как шпильки с никелевым и кадмиевым покрытием на поверхности имели продукты коррозии, после удаления которых обнаружилась неповрежденная поверхность покрытия.

Эффективность защитного действия ингибитора определяют на основании результатов лабораторных или промысловых испытаний по уравнению

Лабораторные исследования образцов из стали этих марок выявили некоторые преимущества отдельных опытных марок перед сталью 12ХН2. Однако промысловых испытаний опытных долот проведено не было.